【正文】 固。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。 6） 用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結構層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在墻筋上。 4） 安裝前在條板的頂面和側(cè)面滿涂 108 膠水泥砂漿，先推緊側(cè)面，再頂牢頂面，在條板下兩側(cè)各 1/3處墊兩級木楔，并用靠尺檢查，然后在下端澆筑硬性細石混凝土。 2） 墻位樓地面應鑿毛，并清掃干凈，用水濕潤。所有木作都應做好防火處理。 4） 罩面板的安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。膠合板、木質(zhì)纖維板不應脫落、變色和腐朽。 1 板材隔墻工程 （ 1）材料質(zhì)量要求 1） 復合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、預制鋼絲網(wǎng)水泥板等板材，應檢查出廠合格證，并按其產(chǎn)品質(zhì)量標準驗收。 ④施工記錄。 ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 ⑩明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表 的規(guī)定。木質(zhì)龍骨應平整、順直，無劈裂。 ⑦飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理 ,與飾面板的交接應吻合、嚴密。 ⑥飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的 2/3。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 (3)監(jiān)理驗收 1）驗收標準 ①吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。壓條應沿裝訂線裝釘，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。 2） 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等聽注意保護，防止污損。 （ 2）監(jiān)理巡視要點 1） 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。 （ 1）材料質(zhì)量要求 1） 明龍骨吊頂工 程所用 木龍骨、輕鋼龍骨、石膏板、金屬板等材料要求與暗龍骨吊頂工程相同。 ④施工記錄。 ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 ⑩暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。 ⑦飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 ⑥飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。 ⑤石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。 ④吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。 ②飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 5） 大于 3KG 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。廠龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。 2） 吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。其他如射釘、膨脹螺栓應按設計要求選用。 2）罩面板 罩面板應具有出廠合格證；罩面板不應有氣泡、起皮、裂紋、污垢和圖案不完整等缺陷；表面應平整，邊緣整齊，色澤一致。 （ 1）材料質(zhì)量要求 1）龍骨 ①木龍骨 一般宜選用針葉樹類、樹種及規(guī)格應符合設計要求，進場后應進行篩選，并將其中腐蝕部分、斜口開裂部 分、蟲蛀以及燜爛部分剔除，其含水率不得大于 18%。 ④施工記錄。 ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。 ⑧門窗玻璃不應直接接觸型材。 ⑦玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。木壓條應互相緊密連接，并 與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。單塊玻璃大于 ㎡時應使用安全玻璃。 8）玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨清理干凈，關好門窗。暢通排水孔。 6）安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于 25mm,并應按設計要求。 5）安裝斜天窗的玻璃，如設計沒有要求時，應采用夾絲玻璃，并應從順留方向蓋疊安裝。經(jīng)檢查玻璃無松動時，再沿裁口全長抹油灰，油灰應抹成斜坡，表面抹光平。把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條釘子釘牢，底灰修好、刮凈。先玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹 1mm~3mm 厚的底油灰，接著把玻璃鋪平整、壓實、然后收凈底油灰。 門窗玻璃安裝工程 （ 1）材料質(zhì)量要求 1）玻璃 平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃的品種、規(guī)格、質(zhì)量標準 ，要符合設計及規(guī)范要求。 ④隱蔽工程驗收記錄。 ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法 項次 項目 感應時間限值 (s) 檢驗方法 1 開門響應時間 ≤ 用秒表檢查 2 堵門保護延時 16~20 用秒表檢查 3 門扇全開啟后保持時間 13~17 用秒表檢查 ⑩旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 ⑧推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 ⑥特種門的表面裝飾應符合設計要求。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。 ③帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝 置的功能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （ 3）監(jiān)理驗收 1）驗收標準 ①特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。 ⑥清理。先手動試運行，再用電動機啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡住、阻滯及導演噪音等現(xiàn)象為止，啟閉的速度符合要求。安裝水幕噴淋系統(tǒng)，并與總控制系統(tǒng)聯(lián)結。 ④安裝導軌。 ③裝簾板。卷筒安裝后應轉(zhuǎn)動靈活。將墊板電焊在預埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架。并復核預埋件位置及數(shù)量。模制選定。復核洞口與產(chǎn)品尺寸是否相符。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應有松動。使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi) 15 mm 左右（調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘）。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面 1mm~2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。 ③門扇固定。用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為 2 mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，防止崩邊崩角。如果在上、中、下測得的尺寸一致，起玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小 3mm~5mm。 3）全玻門安裝 ①裁割玻璃。接通電源，調(diào)整微波傳感器和控制箱，是以達到最佳工作狀態(tài)。安裝門窗，使門扇滑動平衡、潤滑。將廠方生產(chǎn)的機箱仔細固定在橫梁上。將 18 槽鋼放置在已預埋鐵的門柱處，校平、吊直，注意與下面軌道的位置關系，然后電焊牢固。自動門安裝時，撬出預埋方木條便可埋設下軌道，下軌道長度為開啟門寬的 2 倍。鋁合金自動門和全玻璃自動門地面上裝有導向性下軌道。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開 啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。 ②安裝門扇 附件門框周邊縫隙，用 1： 2 的水泥砂漿或強度不低于 10Mpa 的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。 將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后固定木楔，門框鐵腳與預埋板焊牢。門框一般埋入177。 ③不論何種卷簾門均系由工廠制作成成品，運到現(xiàn)場安裝。 3）卷簾門 ①符合設計要求的卷簾門產(chǎn)品，由簾板、卷筒體、導軌、電動機傳動部分組成。 ②不銹鋼或其他有色金屬型材的門框、限位槽及板，都應加工好，準備安裝。要有防曬、防風及防雨措施。如果門有編號，要根據(jù)編號碼放好；碼放時面板疊放高度不得超過 。 ②防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 特種門窗安裝工程 特種門窗包括防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等。 ④隱蔽工程驗收記錄。 ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 用鋼尺檢查 1500mm 2 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 3 用鋼尺檢查 2020mm 4 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼 尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框搭接量 2 用鋼直尺檢查 ○12涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 ⑩鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 ⑧金屬門窗扇的橡膠密封條或毛毯密封條應安裝完好，不得脫槽。 ⑦金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。漆膜或保護層應連接。 ⑤金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。推拉門窗扇必須有防脫落措施。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。 （ 3） 監(jiān)理驗收 6 1) 驗收標準 ①金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸 、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。 ⑦五金配件的安裝 五金配件與門窗用鍍鋅釘連接。 d 地彈簧門應在門框及彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。 b 推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。待 108 膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的 6mm 鋼筋焊牢。 c 當墻體上沒有預埋件時，也可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑為 6mm 的孔，用 L 型 80X50mm 的6mm 鋼筋。 ⑤鋁合金門窗的固定 a 當墻體上預埋的鐵桿時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接于墻體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。 ③鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。鋁合金門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 c 剛門鎖的 安裝時，按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應開關靈活。若有，將其剔除后再擰緊螺絲。 b 在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。要求每側(cè)預埋件必須在同一垂直線上，兩側(cè)對應的預埋件必須在同一水平位置上。 b 3 天后取出四周木楔，用 1： 2 水泥砂漿吧框于墻之間的縫隙填實，于框同平面抹平。 ②鋼門窗固定 a 鋼門窗就位后，校正器水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳于過梁預埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預留孔內(nèi)，用水吧預留孔內(nèi)潤濕，用 1： 2 較硬的水泥砂漿或 C20 細石混 凝土將其填實后抹平。 b 將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。嚴禁扔掉。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆 5 放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。 ②防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。堆放場地應干燥。 ④焊條 符合標準要求的電焊條 進場前應先對鋼門窗進行驗收，不合格的不準 進場。 ②水泥、砂 水泥 級以上，砂為中砂或粗砂。 金屬門窗安裝工程 金屬門窗包括鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等。 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 普通抹灰 高級抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2m 垂直檢測尺檢查 3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查 4 分格條（縫）直線度 4 3 拉 5m 線，不足 5