【正文】 、工程概況和特點二、工程質(zhì)量監(jiān)理要求（1）、質(zhì)量管理體系、施工方案等技術(shù)文件。（2）、校準(zhǔn)合格的計量器具。（3）鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1）采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205—2001）（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣。2）。3）（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。 （1）、分項工程、分部（子分部）工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300）的規(guī)定執(zhí)行。（2）分項工程檢驗批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主控項目必須符合規(guī)范GB 50205—2001合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點(值)符合規(guī)范GB 50205—。3）質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。（3）分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合規(guī)范GB 50205—2001合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2）分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。（4）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合規(guī)范GB 50205—：1）經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）。2）。3）。4）經(jīng)返修或加固處理的分項、。（5）。三、鋼結(jié)構(gòu)工程材料質(zhì)量監(jiān)理（1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2）。1）國外進(jìn)口鋼材。2）鋼材混批。3）。4）。5）設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材。6）對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。（3）鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗方法：用游標(biāo)卡尺量測。（4）型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢驗方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。（5）：1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、。2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 8923）規(guī)定的C級及C級以上。3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2）。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。（3）焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》（GB 10433）中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查1％.且不應(yīng)少于10套。檢驗方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。（4）焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查l％.且不應(yīng)少于10包。檢驗方法：觀察檢查。（1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2） 50205—2001附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見規(guī)范GB 50205—2001附錄B。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。（3） 50205—2001附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見規(guī)范GB 50205—2001附錄B。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。（4）、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5％.且不應(yīng)少于3箱。檢驗方法：觀察檢查。（5）～29；～。檢查數(shù)量；按規(guī)格抽查8只。檢驗方法；硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷。（1）、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2） 50205—2001中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％.且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。 (3)焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB 50205—2001的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％.且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。（4）。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％.且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。（1）、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2）螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5％.且不應(yīng)少于5只。檢驗方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷。 （3）螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》（GB 196）《普通螺紋公差與配合》（GB 197）中6H級精度的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5％.且不應(yīng)少于5只。檢驗方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。（4）螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％.且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用卡尺和分度頭儀檢查。、錐頭和套筒（1）封板、錐頭和套筒及制造封板、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種抽查5％.且不應(yīng)少于10只。檢驗方法：用放大鏡觀察檢查和表面探傷。（1）、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（3）壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范GB 50205—2001的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5％.且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。（1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2）。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（3）防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5％.且不應(yīng)少于3桶。檢驗方法：觀察檢查。 （1）鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2）、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。 四、鋼結(jié)構(gòu)連接工程（1）鋼構(gòu)件焊接工程1）監(jiān)理巡視要點 ①焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)：標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 81）的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、。②焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 ③施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、。④設(shè)計要求全焊透的一、《鋼焊縫超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》（GB 11345）或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB 3323）的規(guī)定。 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級》（JBJ/）、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（JBJ/T ）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 81）的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級缺陷分級應(yīng)符合表334的規(guī)定。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級表334焊縫質(zhì)量一 級二 級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）；（2）、,并應(yīng)不少于1條焊縫。⑤T形接頭、十字接頭、（圖3—4（a）、（b）、（c））；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2（圖3—4（d））.且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。圖3—4 焊腳尺寸⑥焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。⑦；。⑧二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3—35的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）表3—35項 目允 許 偏 差缺陷類型二 級三 級未焊滿（指不足設(shè)計要求）≤+≤≤