【正文】 脹水箱的補水閥門給系統(tǒng)主管注水，并隨時注意膨脹水箱的水位及壓力保持在圖紙設(shè)計要求的范圍內(nèi)。調(diào)試方法關(guān)閉空調(diào)水上的所有控制閥門，特別檢查風機盤管的旁通閥門是否關(guān)閉嚴密。當設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。排放管的界面不應小于被沖管截面的60%。工作介質(zhì)為液體的管道，一般應進行水沖洗。沖洗前應先將系統(tǒng)中的電動兩通閥的前后閥門關(guān)閉，打開旁通閥后，進行系統(tǒng)水沖洗，把不應與管道沖洗的風機盤管、二通閥等與清洗的管道隔開。 試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應拆洗系統(tǒng)中的過濾器度應更換或再生干燥過濾器的干燥劑。導向葉片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應按隨機技術(shù)文件的要求調(diào)整一致；手動啟動主電機運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果，如自動啟動運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象，應連續(xù)運轉(zhuǎn)4h。導向葉片連續(xù)調(diào)整到30%至35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導向葉片的開度，以增大機組的負荷。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機組處于運轉(zhuǎn)準備狀態(tài)。（３）機組負荷試運轉(zhuǎn)，負荷試運轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應具備上述的空負荷試運轉(zhuǎn)條件。試車程序如下： ① 將壓縮機吸氣口的導向葉片或進氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使壓縮機排氣口與大氣相通； ② 啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達到設(shè)計要求，并打開電機水套的冷卻水進出閥門； ③ 開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使其達到正常供油； ④ 點動壓縮機，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應正式啟動壓縮機，作半小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)。 冷卻塔在試運轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土會沉積到集水池底部，因此試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應清洗集水池。冷卻塔試運轉(zhuǎn)(此項由冷卻塔安裝單位完成) （１） 準備工序 １）清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，以防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；２）冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應無漏水現(xiàn)象； ３）檢查自動補給水閥的動作狀態(tài)是否靈活準確； ４）冷卻塔內(nèi)的補給水、溢水的水位應進行校驗； （２） 冷卻塔運轉(zhuǎn) 冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應檢查風機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異常現(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應不少于 2h。E、運轉(zhuǎn)同時，檢查水泵密封部位是否有泄露，泄露不超過10ml/h，水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進行2小時以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)，并填寫相應的記錄。D、打開進水閥關(guān)閉出水閥，啟動電機立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦和不正常現(xiàn)象，然后在啟動電機，當水泵滿速運行后立即緩緩打開出水閥門。B、和水泵連接的管路是否清洗干凈，水泵出入口的閥門是否全部關(guān)閉，確認電機的所有連線符合接線圖，且點機轉(zhuǎn)向正確，關(guān)閉儀表旋塞閥和排水閥。通過以上運轉(zhuǎn)填寫《通風機試運轉(zhuǎn)記錄表》，經(jīng)有關(guān)方簽字確認單機試運合格。C，滑動軸承不超過60176。通風機運行檢查A、在通風機運轉(zhuǎn)過程中，應用長柄螺絲刀仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)和風機內(nèi)有無雜音。C、點動實驗后立即檢查風機轉(zhuǎn)向與機殼箭頭所示方向一致，有無其他異常響聲，之后再次啟動，啟動時應用鉗行電流表測量電動機的啟動電流，當啟動電流開始回落時，風機達到正常運轉(zhuǎn)時測量風機的運轉(zhuǎn)電流，如運轉(zhuǎn)電流超過電動機的額定電流，應將送風調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到運轉(zhuǎn)電流等于額定電流。同時干支管上的多葉閥、防火閥應放在開啟位應置，風管上的三通調(diào)節(jié)閥應放在中間位置上，送回（排）風口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。風機試運轉(zhuǎn)按本條第A款的規(guī)定；D、冷卻塔風機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行應無異常情況；E、制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標準F、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50274 的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應少于8h；G、電控防火、防排煙風閥(口)的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃；B、水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在無回風的風機盤管加集中送新風的系統(tǒng)（或誘導器系統(tǒng)）時，則室內(nèi)正壓完全由新風系統(tǒng)的送風量所決定。因此，采用同樣的回風比γ，在不同的空間可能形成不同靜壓值。類似管道漏風量的關(guān)系式可以寫出：或式中：；α、m為房間孔隙的結(jié)構(gòu)特性系數(shù)。室內(nèi)靜壓調(diào)整靜壓測定是應房間保持內(nèi)部靜壓的要求而必須的測定。這樣風量分配的調(diào)整即告完成，最后將最前端總風閥調(diào)至設(shè)計風量，則系統(tǒng)風量測定與調(diào)整即告完成。采取同樣做法再將支管Ⅱ與支管Ⅳ上的風口調(diào)至要求 的均勻度。序號設(shè)計風量初測風量比值100%編號設(shè)計風量初測風量比值100%1200160807200230115220018090820024012032002201109300240804200250115103002709052001909511300330110620021010512300360120分析上表數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)的風量分配比值是各支管的最遠風口最小，同時支路間是支路Ⅰ最小。風量調(diào)整前，三通閥置于中間位置，系統(tǒng)總閥門置于某一開度。如設(shè)計風量為且，則可設(shè)法調(diào)整為LA/LB=R，再將總風閥調(diào)整至使LA→或LB→上述這種按風量比例的調(diào)節(jié)方法為更復雜的空調(diào)系統(tǒng)風量調(diào)整提供了有效手段。由此：ΔHCB=ΔHCA或 或 上述關(guān)系不論總風閥開大或開小都是存在的，只要不改變C1B與C1A兩支管通路上的阻力特性，LA/LB的比例關(guān)系也就不變化。設(shè)風機啟動后，打開總風閥，并將三通閥門置于中間位置。根據(jù)流體力學中管內(nèi)流動的一般規(guī)律可知，風道的阻力損失是近似地與風量的平方成正比：ΔH≌SL2式中：ΔH——風道的阻力損失 S——風道的阻力特性系數(shù)，由管道規(guī)格決定。空調(diào)系統(tǒng)的風量調(diào)整不能采用使個別風口滿足設(shè)計風量要求的局部調(diào)整法。對于回風口的風量測定，由于吸氣氣流比較均勻，采用貼近風口用葉輪風速儀或熱片式風速儀測定還是可行的。葉輪風速儀和熱電風速儀在風口處直接測量風量具有較大誤差，尤其是對散流器或出風不均勻的風口更是如此。II、風口風量測定送、排風口易于接近，而連接風口的支管較短又不易接近，所以在風口處測定風量是經(jīng)常的。c、風管內(nèi)測定風量的常用方法是用畢托管和微壓差計測出各點的動壓，然后求出平均風速。b、圓管的風量測定應在通過圓管中心兩個正交的方向上測出所有測點的風速。a、如果出現(xiàn)渦流，不僅要多加測點，還要合理處理所測數(shù)據(jù)才能較好地達到測出風量的目的。測點位于該面積的中心。一般測點取得越多，所測平均流速值就越精確，但卻增大了工作量。4~5D~2DD氣流方向測點可用位置b、當實際工程條件不能滿足圖內(nèi)規(guī)定的距離時，則只能縮短這些距離，并盡量使測量斷面距上游局部管件的距離大些。I、管內(nèi)風量測定管內(nèi)風量測定在測出管道斷面積（F）及空氣平均流速（υ）后，可按下式算出風量：L=(m3/h)A、正確選擇測定斷面a、測定斷面應選擇在氣流穩(wěn)定的直管段上，以便測出的結(jié)果比較準確。做好儀器、人員及運行的準備即準備好在試運轉(zhuǎn)調(diào)整過程中所需用的儀器、人員和水電源。編制詳細調(diào)試計劃應根據(jù)前兩項的準備工作情況，編制調(diào)試計劃。3）各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便；4）通風機的整體性能，減振器有無位移；5）系統(tǒng)支架油漆是否均勻、光滑、油色標志等是否符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場會檢會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、顧問公司對已安裝好的系統(tǒng)分部分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502432002）和工程質(zhì)量評定標準要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。調(diào)試前的準備工作熟悉資料熟悉被調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料：施工圖紙、設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌、設(shè)備性能使用。8月30日前全部溫控閥由集寶公司按現(xiàn)場數(shù)量（設(shè)計變更圖紙數(shù)量）移交給我公司進行安裝。由于水療區(qū)設(shè)計變更至今未果，待收到變更圖后，再定系統(tǒng)聯(lián)動試車時間。排煙系統(tǒng)及通風系統(tǒng)因裝飾正在施工管井未封閉，可能無法調(diào)試，這部分內(nèi)容等封閉后再進行。第 五 章通風空調(diào)工程第四章．通風空調(diào)工程調(diào)試通風空調(diào)工程完成情況空調(diào)系統(tǒng)已完成的工程我單位已完成地下226層的空調(diào)系統(tǒng)安裝，包括：A、空調(diào)送風系統(tǒng)；B、空調(diào)機組及風機盤管C、冷凝水管配管；D、新風系統(tǒng)E、排煙系統(tǒng)F、各類風口。2）交班人員必須詳細的介紹運行情況和運行記錄，專業(yè)負責人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況。3） 嚴禁違章指揮、嚴禁違章操作。4 調(diào)試紀律：1） 服從命令聽從指揮。3） 如實、全面、準確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。3 調(diào)試值班人員職責：1） 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認真進行操作。5） 發(fā)生異常情況緊急停車。3） 檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。2 專業(yè)負責人的職責：1）組織并實施各項起動前的準備。4） 組織處理調(diào)試中的重大問題。2） 簽發(fā)起動和停車命令。三、編制依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502432002）制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027498）《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB502758）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB5016892）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB5016992）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范（GB5017192）建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）建筑安裝工程施工工藝規(guī)程（DBJ012696）吊裝式空調(diào)機組，風機盤管，單螺桿式冷水機組等設(shè)備的安裝使用說明書及相關(guān)的技術(shù)資料。穿管敷設(shè)的一般配電分支線路采用C級阻燃型電纜/電線。應急照明配電采用耐火型銅芯電纜/電線。低壓配電線路裝設(shè)短路、過載、接地故障保護，但是消防設(shè)備的末端配電線路其過載保護僅輸出信號，不作用于跳閘。低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TNS系統(tǒng)，即整個系統(tǒng)的中性線（N）與保護線（PE）是分開的。整個消防系統(tǒng)的動態(tài),火災所發(fā)生的樓層,消防系統(tǒng)運行的正常與否等均能在消防值班室得到反應和處理.消防電梯旁設(shè)有效容積不小于2m 的集水池,并配置潛水泵.四、電氣系統(tǒng)說明本工程各類場所的應急照明、消防控制室、消防類水泵、消防電梯、排煙風機、補風機、防火卷簾等消防設(shè)備用電及航空障礙燈、保安監(jiān)控為一級負荷；變頻生活水泵用電、排污水泵、變頻生活水泵用電、排污水泵、走道照明、重要機房照明、空調(diào)電源等為二級負荷，其它為三級負荷。高低壓配電房設(shè)置七氟丙烷滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)采用全淹沒的方式。2）由屋頂消防水箱供給初期火災消防水量。自動噴水滅火系統(tǒng)1）自動噴水滅火系統(tǒng)采用臨時高給水系統(tǒng)，其中會議室、辦公室、廚房、餐廳、娛樂、客房的自噴系統(tǒng)按中危險級Ⅰ設(shè)計，地下室汽車庫自噴系統(tǒng)按中危險級Ⅱ設(shè)計；自動噴頭的額定溫級廚房為93 C，其余場所為68 C。屋頂設(shè)有試驗用消火栓,并設(shè)有增壓水泵及氣壓罐等增壓設(shè)施。消火栓消防系統(tǒng)消火栓消防給水系統(tǒng)采用臨時高壓給水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)成環(huán)狀管網(wǎng)，由地下二層兩臺消火栓消防泵（一用一備）自消防水池抽水增壓供給，消火栓系統(tǒng)設(shè)高、中、低三區(qū)，地下室至三層為低區(qū)，四層至十五層為中區(qū)，十六層至二十六層為高區(qū)。三、消防系統(tǒng)說明本工程為一類高層綜合樓。污水量:最高日排水量為1000m.客房及部分公用衛(wèi)生間排水系統(tǒng)設(shè)置環(huán)型通氣管，采用設(shè)有專用通氣立管的排水系統(tǒng)。5）用水量（60℃熱水）排水室外采用雨污分流制，室內(nèi)采用污廢合流制。，熱媒為市政蒸汽。/h計，；6）23～26層為高區(qū)，由屋頂泵房內(nèi)一套變頻增壓設(shè)備自屋頂水箱抽水增壓供給，變頻設(shè)備設(shè)計秒流量按20m179。/h計，專用水泵出水總管上設(shè)置水表；4）4～14層為低區(qū)，由18層中間水箱及地下二層一套增壓泵聯(lián)合供水，增壓泵設(shè)計流量按18m179。/h計；2）職工淋浴、桑拿、游泳池補水由一套變頻增壓供水設(shè)備供給，設(shè)計流量按35m179。/h。給用水采有深井水供給，地下二層設(shè)置集中增壓泵房，分區(qū)供應本樓各用水點，最高用水量為1850m179?？照{(diào)機組設(shè)風量變頻控制器,在回水管上設(shè)動態(tài)流量電動調(diào)節(jié)閥。安裝在吊頂內(nèi)的排煙風管及加壓送風管采用40mm厚硅酸鋁外包作隔熱層，并應與可燃物保持不小于150mm的間距。前室或合用前室采用常閉多葉送風口，失火時，打開著火層的風口以及著火層上、下層的風口，當最頂層或最底層著火時，打開本層以及最近兩層的風口。各空調(diào)、通風機組電源及防火閥與煙感報警系統(tǒng)連鎖，并由消防控制室集中控制。防火措施及防排煙系統(tǒng)所有穿越空調(diào)機房、風機房的風管、每層水平管與立管的交接處、穿越防火分隔物均設(shè)防火閥或防火調(diào)節(jié)閥。本工程利用供熱管網(wǎng)提供04MPa的飽和蒸氣，作為空調(diào)系統(tǒng)的熱源，采用3臺板式汽水熱交換器提供空調(diào)系統(tǒng)的熱水，換熱量為1700kW，供回水溫度為60/50℃，本工程利用供熱管網(wǎng)提供04MPa的飽和蒸氣，作為空調(diào)系統(tǒng)的熱源。，總制冷量為11000 kW?？照{(diào)