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正文內(nèi)容

煤礦主立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-06-13 03:01本頁(yè)面
  

【正文】 糖類等有害雜質(zhì),不許使用污水、酸性水。細(xì)骨料砼用細(xì)骨料其它質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的規(guī)定。粗骨料對(duì)使用的粗骨料品種、粒徑、含泥量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定或設(shè)計(jì),在使用前用水沖洗,項(xiàng)目部應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)督和控制。杜絕在混凝土攪拌時(shí)使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥,或?qū)⒉煌贩N或強(qiáng)度的水泥混合使用。具體用量應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書及試驗(yàn)結(jié)果確定,特別是C60及以上的高強(qiáng)度混凝土,其配合比需根據(jù)實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定。另外要求所摻入的添加劑應(yīng)能保證有微膨脹性以使內(nèi)外壁緊密結(jié)合,利于井壁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 砼配合比控制井筒井壁砼設(shè)計(jì)有CCC60 、C70等四種強(qiáng)度等級(jí),為增加井壁的防水性能以及提高混凝土早期強(qiáng)度,降低水化熱,井壁支護(hù)混凝土中摻入外添加劑,添加劑可選用WHDF混凝土增強(qiáng)密實(shí)劑或BR型符合劑,施工單位可根據(jù)市場(chǎng)供應(yīng)情況自行選用。兩翼馬頭門內(nèi)的穩(wěn)模、扎鋼筋工作與井筒下放大模板、澆筑砼工作平行作業(yè),這就保證了澆筑砼工作的連續(xù)性。該段工作完畢后,轉(zhuǎn)入下部井筒掘砌工作, 井筒連接處施工方案馬頭門兩翼按設(shè)計(jì)要求與井筒同時(shí)施工,下行分層作業(yè),采用錨網(wǎng)噴支護(hù),和井筒整體澆灌砼,其余部分馬頭門另行分側(cè)正臺(tái)階法施工。裝載硐室內(nèi)的扎鋼筋、穩(wěn)模工作與下放大塊模板澆筑砼工作平行作業(yè),以保證砼澆筑施工的連續(xù)性。澆筑砼前,把裝載硐室下一個(gè)分層鋼筋搭接預(yù)留好,把硐室開(kāi)口處井筒混凝土面刷大并打毛,砼澆筑時(shí)要加強(qiáng)震搗,以保證該段硐室砼支護(hù)與井筒砼支護(hù)的良好膠結(jié)。待分層掘完,待井筒掘至裝載硐室底板標(biāo)高下1m處,停止掘進(jìn),對(duì)井筒及硐室進(jìn)行穩(wěn)模。裝載硐室采用分層正臺(tái)階法施工,每層約4m。如果條件允許,一次掘完箕斗裝載硐室的拱部,然后穩(wěn)模澆筑砼;如果條件不允許,分段掘進(jìn)拱部并永久支護(hù)。 裝載硐室施工裝載硐室采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。2擴(kuò)槽眼10~2011942903連續(xù)Ⅱ3輔助眼21~3818855903連續(xù)Ⅲ4輔助眼39~6325817903連續(xù)Ⅳ5輔助眼64~9330838903連續(xù)Ⅴ6周邊眼94~14451567892連續(xù)Ⅴ35合計(jì)144凍結(jié)段施工時(shí),使用排水管作為備用壓風(fēng)管。風(fēng)動(dòng)工具采用灌注酒精直接解凍。在井口附近壓風(fēng)管中加設(shè)油水分離器和壓風(fēng)脫水器(壓風(fēng)冷凝離心式脫水器)。井筒凍結(jié)段施工時(shí),風(fēng)動(dòng)工具的防凍工作是提高井筒施工速度的關(guān)鍵性工作之一,因此在施工中擬采取以下幾項(xiàng)措施減少壓風(fēng)中的水份,提高壓風(fēng)干燥程度。對(duì)稱澆筑,分層震搗。 永久支護(hù)基巖段井壁豎筋采用直螺紋套機(jī)械連接,環(huán)筋采用搭接用綁扎連接并嚴(yán)格按照《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。采用電磁雷管,反向裝藥,磁環(huán)大串聯(lián)的聯(lián)線方式,由引爆電磁雷管的專用高頻發(fā)爆器起爆,全斷面一次爆破。 掘進(jìn)方法(定制)傘鉆,YGZ70型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)鉆眼。 作業(yè)方式采用短段掘砌混合作業(yè)方式?;鶐r段使用整體活動(dòng)金屬模板,配以Z型階梯狀環(huán)形斜面接茬模板澆筑混凝土。相鄰兩層鋼筋直徑錯(cuò)開(kāi)布置。2擴(kuò)槽眼10~2213870903連續(xù)Ⅱ3輔助眼23~38161021903連續(xù)Ⅲ4輔助眼39~6224903903連續(xù)Ⅳ5輔助眼63~9028954903連續(xù)Ⅴ6輔助眼91~12232992903連續(xù)Ⅴ7周邊眼123~18664569892連續(xù)Ⅴ35合計(jì)186 永久支護(hù)基巖段井壁豎筋采用Ⅱ級(jí)螺紋鋼直螺紋套機(jī)械連接,并嚴(yán)格按照《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。使用HZ6型抓巖機(jī)裝罐。主井井筒凍結(jié)基巖段爆破原始條件見(jiàn)表41;主井井筒凍結(jié)基巖段預(yù)期爆破效果見(jiàn)表42;主井井筒凍結(jié)基巖段爆破參數(shù)表見(jiàn)表43;主井井筒凍結(jié)基巖段炮眼布置見(jiàn)圖42。周邊眼的裝藥系數(shù)小于50%。 掘進(jìn)方法采用普通鉆爆法施工,全斷面一次爆破,(定制)傘鉆,YGZ70型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)鉆眼。 作業(yè)方式采用短段掘砌混合作業(yè)方式。內(nèi)壁套壁結(jié)束后凍土解凍初期即進(jìn)行壁內(nèi)注漿以充填內(nèi)外壁間隙。聚氯乙烯塑料薄膜可使用射釘槍直接將夾層固定在外層井壁或外壁上;或用風(fēng)鉆鉆眼釘木橛,再將夾層用釘釘在木橛上(木橛端部應(yīng)與外壁持平,不得外露)。豎向和水平方向采用自然搭接方式,搭接長(zhǎng)度為100mm,上下段搭接采用下鯪型搭接(上一段搭接在下一段內(nèi)側(cè))。聚苯乙烯泡沫塑料板及聚氯乙烯塑料薄膜的物理機(jī)械性能指標(biāo)應(yīng)符合《煤礦立井井筒及硐室設(shè)計(jì)規(guī)范GB 503842007》、。凍結(jié)段上部?jī)?nèi)外壁之間鋪設(shè)一層聚氯乙烯塑料薄膜。四層吊盤拆除模板,養(yǎng)護(hù)混凝土井壁等工作,保證套內(nèi)壁工作自下而上連續(xù)不間斷地進(jìn)行。金屬裝配式塊模倒模法施工時(shí),10套金屬組裝模板()循環(huán)倒用,利用三層吊盤和一層輔助盤施工,模板倒換采用副提鉤頭通過(guò)副提喇叭口從輔助盤提到吊盤下層盤組裝。 內(nèi)壁套砌施工 施工順序當(dāng)主立井井筒凍結(jié)段外壁施工至垂深+,拆除整體活動(dòng)金屬模板升井,按設(shè)計(jì)要求掘出內(nèi)外壁整體現(xiàn)澆段(16m),增設(shè)錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù),當(dāng)主井掘至垂深+,停止掘進(jìn),找平工作面組裝金屬模板,先完成整體現(xiàn)澆段的井壁砌筑工作,接著掛裝第四層吊盤,再轉(zhuǎn)入內(nèi)壁套砌施工。對(duì)稱澆筑,分層震搗。井壁豎筋采用直螺紋套機(jī)械連接,環(huán)筋采用搭接用綁扎連接并嚴(yán)格按照《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。選用T210水膠炸藥,掏槽眼、輔助眼使用Φ45500mm藥卷連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),周邊眼使用Φ35500mm藥卷;選用電磁雷管,反向裝藥,磁環(huán)大串聯(lián)的聯(lián)線方式;采用木條預(yù)留緩沖層裝藥結(jié)構(gòu),使用直眼掏槽方式掏槽,實(shí)現(xiàn)中深孔爆破。當(dāng)遇到堅(jiān)硬巖石難以挖動(dòng)時(shí),采用普通鉆爆法施工,根據(jù)凍結(jié)鉆孔偏斜圖確定周邊眼的位置,采用光面、光底、弱震、弱沖爆破技術(shù),實(shí)現(xiàn)全斷面光面爆破。實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)配套作業(yè)。使用整體活動(dòng)式金屬模板砌壁。試挖段使用風(fēng)鎬和高效風(fēng)鏟結(jié)合CX75B小型挖掘機(jī)進(jìn)行挖,外壁支護(hù)整體活動(dòng)式金屬模板(同時(shí)要準(zhǔn)備3~ 段高的金屬裝配式模板,以備縮小段高時(shí)使用)。鎖口砌壁厚度為1200mm;臨時(shí)鎖口砌筑在永久井壁外,按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好鋼筋接茬,并且做好防銹處理,詳見(jiàn)附圖41《臨時(shí)鎖口示意圖》。根據(jù)井筒掘砌速度(施工到相應(yīng)深度時(shí)所用的時(shí)間)和對(duì)應(yīng)時(shí)間點(diǎn)凍土發(fā)展情況來(lái)預(yù)測(cè)、分析,盡可能保證不同時(shí)期凍結(jié)壁的強(qiáng)度、厚度、距井幫的距離能滿足井筒不間斷的安全施工。掘進(jìn)段高應(yīng)根據(jù)井筒所處深度的巖層性質(zhì)、凍結(jié)壁的強(qiáng)度以及掘進(jìn)速度等因素綜合考慮,同時(shí)必須符合下列規(guī)定:1)試挖階段,;2)易膨脹性粘土層。二、正式開(kāi)挖條件:地面鑿井提升、壓風(fēng)、砼攪拌系統(tǒng)、運(yùn)輸?shù)容o助生產(chǎn)系統(tǒng)及建筑材料等已具備;井筒內(nèi)吊盤、整體鋼模已安裝完畢,并有處和公司的安全檢查記錄,具備連續(xù)掘砌條件。測(cè)溫孔的溫度,已符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并經(jīng)確認(rèn)在井筒掘砌過(guò)程中,不同深度的凍結(jié)壁的厚度和強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。井壁采用雙層鋼筋砼井壁,垂深0m~,為臨時(shí)鎖口段,采用磚混支護(hù);~,內(nèi)、外壁厚度分別為550、650mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C30;~,內(nèi)、外壁厚度分別為550mm、650mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C40;~,內(nèi)、外壁厚度分別為800mm、600mm砼強(qiáng)度等級(jí)C60;~,內(nèi)、外壁厚度分別為1050mm、550mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C60、C40;~,內(nèi)、外壁厚度分別為1200mm、550mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C70、C40;~,井壁厚度為1850mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C70;~,井壁厚度為1000mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C70;~,井壁厚度為1000mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C60;~,井壁厚度為550mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C40;詳見(jiàn)附圖十《巴彥高勒礦井主立井井壁結(jié)構(gòu)圖》。 井筒鑿井機(jī)械裝備表 表31項(xiàng) 目技 術(shù) 特 征鑿 巖(定制)傘型鉆架配YGZ70型鑿巖機(jī)挖 掘CX55B小型挖掘機(jī)一臺(tái)裝 巖HZ6抓巖機(jī)一臺(tái)提升井 架Ⅴ型井架絞 車主鉤:3/18; 副鉤:容 器主鉤:;副鉤:()吊桶翻 矸座鉤式排 矸汽車排矸排 水DC50809臥泵,φ108通 風(fēng)FBDⅡ 30隔爆對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)2臺(tái);φ900mm抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒一路測(cè) 量重錘式測(cè)量大線一套砌壁井壁模板整體懸吊液壓式單縫模板,( )砼輸送攪拌JS1000強(qiáng)制砼攪拌機(jī) 二套配料PLD1600自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)一套砼輸送吊 盤三層φ7900吊盤一套安全梯四段一套發(fā)電機(jī)滿足安全梯在停電狀態(tài)下正常施工的柴油發(fā)電機(jī) 巴彥高勒主井提升懸吊系統(tǒng)選型計(jì)算 表32序號(hào)名 稱懸吊物重(kg)鋼 絲 繩總重 (kg)提升機(jī)或鑿井穩(wěn)車計(jì)算安全系數(shù)許用安全系數(shù)鋼絲繩長(zhǎng)度(m)型 號(hào)單根重(kg)根數(shù)1主提升()11461187+FC40177013/188802副提升(、)7130187+FC36177018803主提升穩(wěn)繩187+FC3617702JZ16/8008202 4副提升穩(wěn)繩187+FC3617702JZ16/8008202 5模板10090187+FC3617704JZ16/80082046抓巖機(jī)9600187+FC3217701JZ16/8008207安全梯187+FC2217701JZA5/10008208排水管187+FC36177022JZ16/80082029壓風(fēng)管187+FC24177022JZ10/600820210吊盤懸吊繩(受力最大)187+FC3617702JZ16/800820211膠質(zhì)風(fēng)筒懸吊繩187+FC20167022JZ10/6008202說(shuō)明:主、副提升穩(wěn)繩、排水管、壓風(fēng)管、吊盤、風(fēng)筒懸吊繩均為左、右旋轉(zhuǎn)各一根;模板繩為左旋二根,右旋二根。根據(jù)已選定的施工方案而選定的鑿井機(jī)械裝備見(jiàn)表31,提升懸吊系統(tǒng)選型計(jì)算見(jiàn)表32(詳見(jiàn)附鋼絲繩選型及計(jì)算校核)。各施工設(shè)備要作到先進(jìn)可靠、操作方便、一機(jī)多用、易損件少、采購(gòu)方便,費(fèi)用合理。設(shè)備的選擇要適應(yīng)立井的水文、工程地質(zhì)條件。根據(jù)立井直徑、深度等條件進(jìn)行配套方案論證,使機(jī)械能力和生產(chǎn)能力相適應(yīng),保證獲得良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。缺點(diǎn):掘砌交替頻繁,井壁接茬較多。方案2:采用短段掘砌混合作業(yè)。優(yōu)點(diǎn):施工管理簡(jiǎn)單,易于掌握,井壁接茬少,封水性能較強(qiáng)。通過(guò)上述方案比較,為了保證井壁質(zhì)量,增強(qiáng)井壁封水性能,采用方案1作為內(nèi)壁套砌施工方案。優(yōu)點(diǎn):工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,可實(shí)現(xiàn)砼連續(xù)澆筑。缺點(diǎn):需多套模板,拆模、立模勞動(dòng)強(qiáng)度大,需增加一層輔助盤。經(jīng)綜合分析比較,為加快施工速度,保證施工工期和施工質(zhì)量,選擇方案2作為井筒凍結(jié)外壁掘砌施工方案。方案l:為傳統(tǒng)的施工方法,較易掌握,但施工速度較慢,且須增加臨時(shí)支護(hù)。優(yōu)點(diǎn):井幫暴露時(shí)間短,施工安全,操作簡(jiǎn)單,井壁質(zhì)量易持續(xù),可以實(shí)現(xiàn)部分工序掘砌平行交叉作業(yè),施工速度快。缺點(diǎn):脫、立模勞動(dòng)強(qiáng)度大,占用時(shí)間長(zhǎng),施工速度較慢。 凍結(jié)外壁施工方案方案l:采用掘砌單行作業(yè)方式,掘砌段高根據(jù)凍結(jié)強(qiáng)度、巖層性質(zhì)、掘進(jìn)速度等因素綜合確定,~10m,采用井圈繩捆摸板或裝配式大塊金屬模板砌壁。新技術(shù)采用鋼筋剝肋滾壓直羅紋等強(qiáng)連接安裝鋼筋、預(yù)裂爆破施工斷層破碎帶、基巖段中深孔光爆、潛孔鉆機(jī)施工探煤孔及探水孔、高效大功率風(fēng)機(jī)通風(fēng)、新型煤礦通訊與信號(hào)裝置、計(jì)算機(jī)輔助管理、工業(yè)電視監(jiān)控等新技術(shù)。第三章 施工方案與施工裝備 采用“四新”加快施工速度新工藝井筒凍結(jié)段和基巖段施工,采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的CX55B挖掘機(jī)挖掘及清底,輔以風(fēng)鎬和高效風(fēng)鏟刷幫,當(dāng)巖石堅(jiān)硬難以挖動(dòng)時(shí),(定制)傘鉆配YGZ70型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)鉆眼,實(shí)施中深孔光面爆破; HZ6抓巖機(jī)裝罐,一掘一砌;采用電磁雷管起爆等爆破新技術(shù),以提高炮眼利用率和循環(huán)進(jìn)尺。安裝電視監(jiān)控系統(tǒng)。完成必要的生活福利設(shè)施和工業(yè)設(shè)施,安裝穩(wěn)絞系統(tǒng)。 施工準(zhǔn)備期安排 準(zhǔn)備工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備工作主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、工程準(zhǔn)備、器材設(shè)備準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和對(duì)外協(xié)作工作,具體內(nèi)容為: 主井井筒工廣大臨工程一覽表 表21序號(hào)名 稱面積(m
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