【正文】 m范圍內波動。 正常運行及處理⑴鍋爐穩(wěn)定燃燒30分鐘后，鍋爐進入正常運行，這時可開啟主汽閥向外供汽。⑵若熄火指示燈亮時，將指示燈玻璃罩按下放手，便可復位，繼續(xù)重新啟動。按控制柜上起動按鈕，燃燒機、風機電機進入程序啟動。⑸汽水管路、燃汽管路及各煙箱密封完好，電氣線路正常后，方可點火啟動。⑶按《燃燒機安裝使用說明書》檢查調整電火花，電極位置是否正確，煤氣壓力是否適當，注意各轉機轉向。在安裝完畢的鍋爐水壓試驗中和各管路試壓檢查中，各管路不得有泄露現象。 鍋爐的主要主要技術參數⑴額定蒸發(fā)量（D）：2000kg/h； ⑵額定蒸汽壓力（P）：。 鍋爐本體配有水位自動調節(jié)，蒸汽壓力超高報警，危險低水位報警，停爐、燃燒自動調節(jié)和中途熄火保護等裝置。進入第二對流管束再次換熱，最后經后煙箱及煙囪排出大氣。 燃料從燃燒機向前噴出，在鍋爐爐膛內正壓燃燒與燃盡，高溫煙氣在回燃室內180176。認真填寫好交接班記錄，并簽上當班者的姓名。每小時填寫一次操作記錄，保持清晰完整，準確反映生產實際情況。正確處理鍋爐房發(fā)生的各種異常情況及隱患。經常檢查鍋爐的安全設施，安全自動調節(jié)設施的靈活性。⑹各種閥門保持啟動靈活。⑷電機用鈉基黃油，水泵用鈣基黃油。⑵機油加油量應加到油窗的2/3，視油標應浸油中15mm，發(fā)現缺油及時加注，累計運行1000小時，應清洗軸承并更換新油。● 電流、電壓表指針擺動不正?！?電動機、水泵聲音有明顯變化● 電機、水泵軸承溫度突然升高，震動劇烈● 電器元件溫升過高，但未超過規(guī)定值；電氣開關有異常聲音。⑹緊急倒換泵時，應先按停泵操作，停事故泵，再按開泵程序開啟備用泵。⑷水泵突然不上水。⑵電機或水泵內葉輪、軸承等處發(fā)生金屬撞擊聲。⑷調節(jié)流量，壓力符合技術規(guī)定。⑵待備用泵達到額定轉速后，慢慢開啟泵的出口閥門，同時慢慢關閉運轉泵的出口閥門，使流量保持穩(wěn)定。⑷冬季或長時間停泵時，將進、出口管道及泵內存水放干凈，以防凍裂。⑵拉閘停泵。⑻泵啟動后，在出口閥門關閉的情況下，連續(xù)運轉不得超過3分鐘。⑹合閘啟動泵，當泵達到正常轉速后，打開泵的出口閥門，注意觀察壓力表、電流表讀數及電機、泵各部位聲音、溫升是否正常。⑷盤車順利，電機、泵內無金屬撞擊聲，蓋好聯軸安全罩。⑵認真檢查泵進、出口閥門，是否關閉，開閉狀態(tài)是否合適。⑺根據分析結果，對系統進行適當調節(jié)。⑸按規(guī)定對循環(huán)水進行生物相監(jiān)測。⑶每天通氯一次。 水質穩(wěn)定工操作規(guī)程⑴經常檢查加藥系統、加氯系統、循環(huán)水監(jiān)測裝置工作是否正常。⑹定期給泵、電機加注潤滑油。⑷經常檢查軸流風扇工作是否正常，有無雜音，油箱溫度不超過65℃。⑵經常檢查各泵出口的壓力、流量、溫度是否符合技術規(guī)定。二、技術規(guī)定：溫度指標：循環(huán)水給水溫度：≤32℃ 循環(huán)水回水溫度：≤45℃制冷水給水溫度：≤16℃ 制冷水回水溫度：≤23℃各泵電機溫度： ≤60℃ 各泵軸承溫度： ≤65℃ 壓力指標：生產消防泵：；循環(huán)水泵出口壓力：；制冷水泵出口壓力： 流量指標：循環(huán)水量：1135m3/h；制冷水量：647m3/h；再次利用水量：63m3/h；循環(huán)水補充水量：139m3/h；新水泵流量：112m3/h；生產排水量：154m3/h；系統補水量：226m3/h； 循環(huán)水質穩(wěn)定藥劑及用量：CW—401：； CW—701：3kg/d,； CW—702：； 循環(huán)水質量指標：余氯：（投加WT—307B，24小時后取樣）濃縮倍數：≤2—3； 總磷（以PU計）：2—4 ppm；濁度：≤15 ppm總堿度：≤10mg—N/L；總鐵：；總硬：≤18mg—N/L；導電度：≤3000um/cm；異養(yǎng)菌：≤5105個/ml；硫酸鹽還原菌：3個/ ml；鐵細菌：105個/ml；碳鋼腐蝕率：≤；銅腐蝕率：≤；三、 操作要求： 水泵工操作規(guī)程：⑴經常檢查各泵的運轉情況：聲音、振動、電流、電機和軸承溫升，是否符合要求。負責所屬設備的維護、保養(yǎng)工作，清掃并保持好所屬區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。負責每天對循環(huán)水池加藥，負責水質的采樣及分析。負責本崗位循環(huán)水泵、制冷泵、軸流風機的正常運轉使用及維護保養(yǎng)。負責源水池的液位不得低于操作要求，不得滿流。水泵房崗位技術操作規(guī)程一、崗位職責： 直屬班長的領導，執(zhí)行其布置的各項工作。放凈冷卻器、分離器中的殘留凝結水，長期停車或冬季環(huán)境溫度較低時，一定要把每一處存水放干凈，以免凍裂機器。如需短時間停氣檢修機組時，可不斷向機內補充氮氣，使機內氮氣壓力始終高于大氣壓力2030Pa，可避免空氣進入機內。⑸當真空泵油出現嚴重乳化或水珠時，應當更換新油。⑶抽氣完畢，先關閉抽氣總閥，再停止真空泵運轉，以防空氣和真空泵油被吸入機內。Ⅴ、注意事項：真空泵的操作方法：⑴啟動真空泵。監(jiān)測機內真空度并做記錄。關閉蒸發(fā)器泵前，打開冷劑水閥門，進行溶液稀釋（此項工作平?？刹蛔?，長期停機前則必須做）。繼續(xù)運轉1520分鐘，主要看高發(fā)溶液溫度低于85℃，方可停機。⑷如冷卻水溫偏高或冷卻水偏少，應及時進行調節(jié)。（或根據水銀柱壓差7Kpa以上，或看集氣室液位空后，應進行抽氣）。 如制冷效果不佳可按下列程序分析：⑴測量冷卻水密度≥，否則應進行再生，也可看顏色，如是黃色，則已污染。 觀察高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器液位，防止高壓發(fā)生器液位過低而損壞結熱管，防止蒸發(fā)器液位過低而引起蒸發(fā)泵汽蝕。 蒸發(fā)器液囊中的水位到達視鏡后，啟動蒸發(fā)泵，即開始制冷并逐漸投入正常運轉。 啟動真空泵，對機組抽真空30分鐘。 啟動發(fā)生泵，通過調節(jié)發(fā)生器出口閥門，將高、低壓發(fā)生器的液位穩(wěn)定在頂排傳熱管或略低于頂排結熱管的位置（視鏡1/3至2/3位置最佳）。 電器設備必須完全可靠。 長期停機后再開機時，水泵和風機等設備應作試運轉，要確保運轉正常。 溴化鋰溶液的PH值=，%。二、操作要求：Ⅰ、開機前準備工作： 機組的氣密性；。負責所屬設備的維護、保養(yǎng)工作，清掃并保持好所屬區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。負責各個設備溫度及壓力調整。負責本崗位所屬設備的開停機操作，正常操作和異?，F象的處理。⑻空壓機有異常高溫時，不允許繼續(xù)運轉。⑹檢查冷卻水流量是否均勻，不得間斷性地排擊及有冒氣泡。⑵經常檢查空壓機及其附屬設備地腳螺栓的緊固情況。⑷待氣缸溫度降低以后，以手測試不燙手時，停止供給冷卻水，然后放盡氣缸水套和中間冷卻器的水，放松二級缸下部的放水塞，放盡缸內積水。⑵切斷電源，停止電機運轉。⑼開啟電機數分鐘后，可緩慢逐漸開啟減荷閥，關閉排氣管道上的閥門，使壓力逐漸升至正常。⑺關閉減荷閥，打開排氣管道上的閥門。⑷以手轉動注油器的手輪，把壓縮機油預先注入氣缸，注油時打開氣缸油管上的針閥塞，見油滴時方可停止注油。⑵電工及儀表工檢查電器及儀表正常?！?電動機滑環(huán)與電刷間發(fā)生火花?！?安全閥門失靈（排氣壓力超過安全閥門開啟壓力）?！?潤滑油供給突然中斷?！?壓縮機的任何部位溫度超過規(guī)定值。⑺注意電機的溫升和電流表的讀數，不得超過允許值。⑸每4小時開放分離罐、儲氣罐的放水閥的放水閥門2次，排出油水。⑶氣壓表、溫度計的讀數應保持的規(guī)定范圍。二、 操作要求： 正常運行⑴注意觀察機身油池內的機械油和注油箱內的壓縮機油，油面高度應保持在油標所示的范圍。負責所屬設備的維護、保養(yǎng)工作，清掃并保持好所屬區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。準確及時填寫好記錄及日報表。負責維護和檢查空壓機及其附屬設備，保證正常運行。 負責本班組文明生產及所屬區(qū)域的現場治理，保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生，及時治理跑、冒、滴漏等現象。 抓好當班勞動紀律，堅持班前會、班后會制度，嚴格遵守執(zhí)行車間的獎懲考核細則、考勤等各項管理，做好職工勞保用品、生活福利品的發(fā)放工作。 認真執(zhí)行交接班制度，堅持設備巡回檢查、維修、保養(yǎng)（潤滑）工作。班組長崗位職責 在車間直接領導下，根據月度計劃合理組織安排生產，全面完成各項生產、工作任務，并負責本工段各項基礎管理工作。交接班后交接人需參加班后總結會向班長或負責人匯報交班情況。交接班最終以雙方簽字認可方算完成，交接時雙方要認真填寫交接班記錄。接班者除了對上班的情況作全面的了解和掌握外，還應對各項操作工藝參數、儀表顯示進行觀察，確認是否真實可靠，并對各種車輛設備進行認真仔細的檢查，試車以便發(fā)現問題，及時解決又能分清責任。各崗位交班前要將所屬區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，設備擦抹凈亮，加油潤滑運轉良好。粘度增減一個等級以上；酸值：一般潤滑油≥2%；水份：＞%；閃點：＜%；雜質：＞%；水溶性酸堿：不合格；腐蝕：不合格對特種油品按具體質量標準檢驗其合格與否?；炄藛T的采樣工作，各單位應積極配合協助及時送報化驗報告，作為依據。油箱容量≥50Kg的設備，達到換油周期須進行化驗，確認不合格的給予換油，若油質尚佳，可延長換油周期，具體延長期由主管部門確定。第十五條 油質分析化驗工作的幾項規(guī)定新油必須進行先檢驗后入庫。第十三條 油料發(fā)放時要嚴格按核批的數量品種供給，不準隨意更換油品或進行新油種試驗，如確需更換或代用時，須經主管部門研究同意。第十二條 在領取和運送油過程中，必須保持清潔。使用部門必須做到計劃用油、合理用油、節(jié)約用油。第九條 各部門對潤滑、液壓設備末定期進行檢查，對查出的問題要采取有效措施，認真整乞討，對老舊、落后的潤滑方式要積極進行更新、改造。做到：人員固定包干、合理選定油品、加油按時量、油質定期檢查，油臟及時換油。㈥協助潤滑管理人做好新材料、新工藝的推廣應用及必要的設備改裝，調試工作。研究確定治理漏油方案，組織人力實施。檢修后油管排列整齊，并無跑、冒、滴、漏現象。㈡定期巡檢設備運行及潤滑情況，發(fā)現潤滑缺陷和故障應及時排除。㈦要經常清掃，保證潤滑裝置的清潔衛(wèi)生。㈤加油時要保證油及脂的干凈，不得加入不干凈油或脂。㈢潤滑負責人要清楚了解本崗位設備的加油點、加油量和加油方式，保證潤滑系統的完整，儀表整齊，油路暢通。第五條 潤滑工管理職責：㈠潤滑工由各設備包機人承擔，有油杯處統一由各設備操作人負責加油，其余均由設備包機人負責加換。第三條 各部門應根據實際情況專職或兼職潤滑管理員負責編制潤滑卡片、潤滑圖表和用油計劃，按潤滑“五定”要求做好潤滑技術管理工作，定期向機動科填報有關數據，反映設備潤滑情況。第二章 組織、人員及職責第二條 公司機動科負責全公司潤滑管理工作。⑶做好設備本體及鋼結構件的管道等防腐工作。㈥設備的防腐工作：⑴四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備，必須經常開動排氣或空調設備，使設備處于正常的工作環(huán)境。設備外表清掃由崗位操作工負責，崗位操作工不能承擔的，如電氣配電室內設備外表的清掃工作由維修電工負責；設備內部清掃工作由維護鉗工按計劃進行。⑷整修：物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時要及時修復。⑵整頓：把有用的物品有秩序的存放好。⑸場地平整，物品堆放整齊。⑶規(guī)定安全走行路線，設置安全標志。㈡設備環(huán)境管理的標準：⑴無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。維護工作內容：包括查看、檢查、調整、潤滑、拆除和修換等現場管理維護工作。⑷安全：實行定人定機和交接班制度，熟悉設備結構和遵守操作規(guī)格，合理使用設備，精心維護設備，防止發(fā)生事故。⑵清潔：設備內外清潔，設備本體及機座無油污，各部位不漏油，不漏水，不漏氣，不漏電，工作環(huán)境垃圾清掃干凈。第五章、設備的維護管理 設備維護是操作工要保持設備正常技術狀態(tài)，延長使用壽命必須進行的日常工作。（3）會檢查——熟悉設備各檢查部位、點，掌握一般的檢查和判斷故障方法，能進行設備部分解體工作?！八臅睒藴剩?）會使用——熟悉設備使用規(guī)程，掌握設備技術性能，準確熟練地按安全操作規(guī)程正確操作。（2）用好——維護使用好，愛護設備，保持清潔，精心操作，遵守作業(yè)，安全運行。（5）儀器儀表和安全裝置維護，保養(yǎng)不良動作不靈活、準確。（3）設備不完好，主要部位螺絲松動，引起振動或造成零部件損壞。丙級維護標準（凡有下列情況之一者）（1）不執(zhí)行設備的規(guī)章制度，不填寫交接班運轉記錄或在記錄上亂寫亂畫。（3）設備無嚴格缺陷，基本保持完好，但連接螺絲松動或設備有滲油現象。乙級維護標準（1）貫徹執(zhí)行設備規(guī)章制度，有認真填寫交接班和運轉記錄。（4）儀器儀表和安全防護裝置的維護、保養(yǎng)良好，準確可靠。發(fā)現異常能及時調整處理，始終保證設備處于正常狀態(tài)。甲級維護標準（1）嚴格執(zhí)行設備維護檢查的各項規(guī)章制度，認真填寫各種原始記錄。設備的整改、總結和提高情況。文明生產、工業(yè)衛(wèi)生情況。各種原始記錄和設備臺帳的記載情況。計劃檢查及其質量情況。第十條 季度設備大檢查設備使用維護情況。電氣、動力設備的運行是否安全、經濟、可靠。螺栓、鍵、楔、鉚釘及其它各種連接件是否緊固可靠。機械磨擦部件的溫升振動情況。第九條 日常巡回檢查制：由當班鉗工、電工負責分管設備的檢查，做到定人、定點、定項目、定路線的進行其內容有：各種控制測量儀表的指數。定期檢查：在于及時發(fā)現異?，F象，積極采取措施進行處理；堅持貫徹“預防為主，維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的方針。注意潤滑：按照潤滑制度，做好五定工作。第二章 設備的維護保養(yǎng)第六條 貫徹設備誰使用、誰負責維護保養(yǎng)的原則，使用部門要制定各類設備維護保養(yǎng)規(guī)程，機動科負責制訂主要生產設備維護檢修規(guī)程，并檢查落實操作和維修人員切實執(zhí)行。第四條 各部門要重視工人的技術培訓考核和崗位練兵活動。不準對設備亂拆、亂卸、