【正文】 底層漆膜未干就刷面漆造成。干相成皺紋 ，對(duì)于粘度大的漆料可以適當(dāng)?shù)募酉♂寗?漆料中揮發(fā)溶劑較快造成。 刷油時(shí)高溫或太陽暴曬以及催干劑過多使漆 漆料中加入催干劑必須適量，宜多膜內(nèi)外干燥不均造成。 （3） 漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而粘度 注意選擇漆料，選用不易產(chǎn)生皺折的漆膜皺紋 變稠，出現(xiàn)皺紋。 子，并打磨光滑。 氣壓大，噴槍與物面距離太遠(yuǎn)，溫度較高。 漆桶、刷子不潔凈等。 涂刷前表面打磨不光滑，灰塵，砂粒在漆膜上。施工環(huán)境不清潔，空氣中含塵土。 選用優(yōu)良的漆料；儲(chǔ)存時(shí)間長的、漆膜粗糙 漆料調(diào)制攪拌不均勻，過篩不細(xì)致。 燥后再刷。 再橫刷、再斜刷最后順油；待漆膜干。 250~300mm 之 間，氣 壓 保 持 在噴涂油漆時(shí)，選用噴嘴孔徑太大，噴槍距離 ~ 之間。 50~70μm，噴涂油漆應(yīng)還要薄。 基層表面不平，油漆厚薄不一致造成。 使用稀釋劑揮發(fā)太快，或太慢造成流墜。 施工環(huán)境溫度過低，濕度過大，漆質(zhì)干性較 施工溫度適宜，以 15~25℃、相對(duì)慢形成。表面凹凸、自重造成流墜。 8 施工過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 質(zhì)量問題 原因分析 防治措施 （1） 油漆中稀釋劑過多降低油漆粘度，漆料不能附 選用優(yōu)良的油漆材料和適當(dāng)?shù)南♂層推?流 墜 著在物體表面而流淌下墜。掉在地面上的油跡要及時(shí)清擦干凈。（3）每道油漆后，要把門扇用梃勾或木楔固定，避免扇框粘壞油皮，或者門扇刷完漆再安裝。 7 成品保護(hù)措施： （1）刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。無亮斑 檢查 優(yōu)良 棕眼明顯、潔凈，木紋清晰，表面有微光，手感細(xì)膩。 檢查 優(yōu)良 棕眼色點(diǎn)分布均勻，木紋清晰，手感光滑，顏色一致，不漏涂。 2 漆污、積粉、 合格 無明顯修色色差，其余均無 觀察檢查 雜渣、濺邊、色花、過棱、優(yōu)良 無修色色差，其余均無 白棱、白點(diǎn)、不平、色差 3 分色線、裝飾 合格 偏差不大于1mm 拉 5m 線，不足 5m線 拉通線檢查。稀釋劑應(yīng)根據(jù)油漆中成膜物質(zhì)的性質(zhì)配套使用。 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 保證項(xiàng)目： 油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量、顏色、性能等符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書。要做到漆膜厚薄均勻，不流不墜，不得漏刷（噴），棱角、陰角等要打磨到位，達(dá)到與大面一致。刷（噴）第二道油漆先檢查點(diǎn)漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干透后用水砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細(xì)檢查一次，如有漏膩?zhàn)雍筒黄教?，需要補(bǔ)色膩?zhàn)樱珊缶植磕テ讲⒂脻癫疾羶簟?（6）點(diǎn)漆片修色：漆片用酒精溶解后加入適量的石性顏料配制而成。 （5）油漆：油漆可根據(jù)廠家提供的性能采用刷或者噴，刷（噴）第一遍油漆時(shí)要橫平豎直，厚薄均勻，不流不墜，刷（噴）紋通順，不許漏刷，干后用水砂紙打磨，并用濕布擦凈，涼干。干后磨砂紙，打磨平整。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二遍，要求和刮頭一遍膩?zhàn)酉嗤?。?duì)于釘眼采用帶色膩?zhàn)诱已a(bǔ)，注意將其修補(bǔ)與木材相接近為宜。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。主要是保證木材不會(huì)因含水率等變化而使木材變形、裂縫等。 （2）封底漆：用于面層施工的各種面層裝飾木板、夾板、實(shí)木等進(jìn)場(chǎng)或在，加工廠出廠時(shí)必須封一道底漆，底漆的選用是依據(jù)與面漆的材質(zhì)情況而定。采用汽油或稀料將油污等擦洗干凈；后磨砂紙，大面可用砂紙包 5cm 見方的短木墊著磨。 （6）要求油漆廠家提供與油漆相應(yīng)的施工工藝。 （5）油漆施工前對(duì)施工部位的灰塵要求防止措施，其他需要的架子等準(zhǔn)備條件應(yīng)具備。 （3）施工前先作樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定合格后再進(jìn)行大面積施工。施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好。 2 主要機(jī)具： 開刀、刮膩?zhàn)影濉⑴殴P、毛筆、膩?zhàn)硬?、半截桶、油漆、小油桶、油勺、油提、銅羅、窗紗、小掃帚、油刷、麻、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、水砂紙、砂布、鉗子、小錘子、氣泵、油漆噴槍等施工用具。 （2）填充材料：石膏、大白、色、粉原子灰、透明膩?zhàn)拥取Ｒ笠罁?jù)木材的材質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求的顏色等，選用與之相應(yīng)的油漆。 貼金箔：待金膠干到一定程度，即尚未干透稍有粘性時(shí)開始貼金箔（用毛筆或排筆描金粉漆、注意邊線收口），將金箔撕成適當(dāng)寬度，用竹夾夾著金箔敷在金膠油表面輕輕貼牢，接頭要嚴(yán)，搭口不要多。變形： 未認(rèn)真檢查桿件垂直度、安裝時(shí)應(yīng)在兩個(gè)方向同時(shí)檢查 橫向桿件：加工安裝粗糙 認(rèn)真加工、量準(zhǔn)尺寸 安裝位置：原有框架尺寸不準(zhǔn)或 不要使外框尺寸過大或過小于洞口尺偏差大 整體變形 寸 金箔（粉）施工： 施工工藝：基層處理 刮膩?zhàn)? 底漆施工 打金膠 貼金箔（描金粉） 基層處理：清理木基層表面，使膩?zhàn)优c基層能夠牢固粘結(jié)，通常采用“斬砍見木”和“撕縫”處理； 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)觾杀?，并做加固基層表面的刷漿處理，使膩?zhàn)优c基層粘結(jié)牢固； 底漆施工：采用專用貼金底漆，噴涂?jī)杀椋ＷC表面平整光滑，無凹凸、裂紋、孔洞等缺陷。線不相等 ： 拼裝時(shí)未校正垂直 ，拼裝時(shí)要校正垂直。 施工注意的質(zhì)量問題： 木隔柵安裝工程通病、原因及防治 質(zhì)量通病 原因分析防治措施 外框變形1)、木材含水率超過規(guī)定 ，選用優(yōu)質(zhì)木材，規(guī)定含水率 2）、堆放時(shí)，底面支承在一個(gè)平面內(nèi)，露天堆放無 蓋防雨淋 遮蓋 。 一般項(xiàng)目： 花飾表面應(yīng)潔凈、接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。 ③． 花飾的安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。 ②． 花飾的造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 主控項(xiàng)目： ①． 花飾制作與安裝所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②． 木隔柵安裝：將木格柵立正吊直，與預(yù)埋件緊固。 主要施工機(jī)具： 電錘、錘子、鉛墜、氣泵、氣釘槍、噴槍、刮板等 施工的相關(guān)條件： 在擬安裝的空間木作基本完成，吊頂完成，并根據(jù)設(shè)計(jì)在吊頂和地面預(yù)留或預(yù)埋件或凹槽。并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格。 六、金箔（粉）及木隔柵工程 材料要求： ①． 木隔柵所選用的木材的品種、質(zhì)量、顏色、造型、油漆飾面等，必須符合設(shè)計(jì)要求 ②． 木隔柵所選用的木材要求：無疤節(jié)、無蟲蛀、無腐蝕、顏色紋理一致。 3）安裝面板前應(yīng)對(duì)龍骨中間進(jìn)行清理，保證無雜物。 7．施工中應(yīng)注意的問題： 1）飾面板運(yùn)輸及堆放應(yīng)注意防潮、防撞，碼放整齊。周圍應(yīng)設(shè)圍擋以防損壞。 5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng)目允許偏差限值(mm) 檢驗(yàn)方法 1） 上口平直 2 拉5米線尺量檢查 2） 立面平直 2 全高吊線和尺量檢查 3） 表面平整 1 ， 2米靠尺和尺量檢查 4) 接縫高低差 直尺和塞尺檢查 5) 裝飾線位置差 1 尺量檢查 6) 裝飾線陰陽角方正 2 方尺和楔形塞尺檢查 6．成品保護(hù)： 1）安裝面板時(shí)工人應(yīng)輕拿輕放，不磕壞面層。 2．主要施工工具： 電鋸、電錘、氣泵、氣釘槍、切鋁機(jī)、手工刨、螺絲刀等 3．施工工藝流程： 基層清理 彈線 安裝龍骨 成品板安裝 驗(yàn)收保護(hù) 4．主要施工技術(shù)措施： 1) 基層清理：對(duì)墻面及柱面基底進(jìn)行打掃清理，清除浮灰及松散部分； 2) 彈線：按圖示尺寸以實(shí)際情況和飾面板規(guī)格為準(zhǔn)在墻上彈出龍骨分格線； 3）安裝龍骨：按照設(shè)計(jì)要求和業(yè)主認(rèn)可的深化圖安裝龍骨，龍骨與墻體連接牢固，垂直平整符合面板安裝要求； 4）成品板安裝：根據(jù)成品板規(guī)格和部位排列順序安裝，自下而上進(jìn)行，安裝牢固，隨時(shí)調(diào)整垂直和平整，注意對(duì)成品的保護(hù)。 五、木制作飾面工程 木制作飾面產(chǎn)品均由木器加工廠加工并油漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工前應(yīng)認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕， 5）色差涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時(shí)間，大面涂刷時(shí)應(yīng)勞動(dòng)力足夠。 8．施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1）透底漆膜薄防治措施:刷涂料時(shí)應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 2）涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞，墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。 （2） 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線基本項(xiàng)目檢查 ：顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）保 材料的品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。 5）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。 4）刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防止透底。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍m當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ８稍锖竽ド凹?，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。 2）刮膩?zhàn)樱簤γ婺佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。 4．主要施工工藝流程： 墻面清理 刮膩?zhàn)觾杀? 刷第一遍涂料 墻面修補(bǔ) 刷第二遍涂料 刷第三遍涂料 5．施工技術(shù)措施： 1）清理墻面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等，找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 4）施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10℃。 2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。 2）膩?zhàn)樱阂话悴捎贸善贩鬯⑹喱F(xiàn)場(chǎng)調(diào)制而成，要求石膏質(zhì)量必須合格。 （8）面層裝飾：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行面層裝飾。 （6）澆注陶?；炷粒涸趯?dǎo)墻混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆模，根據(jù)配比要求澆注陶粒混凝土。 （4）綁鋼筋：根據(jù)圖紙要求綁鋼筋，鋼筋品牌、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固；與模板和地面預(yù)留保護(hù)層厚度。修補(bǔ)后在基層涂刷素水泥漿界面劑。 施工工藝流程： 彈線 基層處理 支模板 綁鋼筋 澆注混凝土導(dǎo)墻 澆注陶?；炷? 混凝土面層處理 面層裝飾 技術(shù)措施： （1）彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，彈出導(dǎo)墻位置線。 地面基層處理 ：由于大堂根據(jù)功能要求地面高度不一致，目前大堂所有須高出部位均要進(jìn)行基層處理，具體方法如下： 材料要求： （1） 鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)鋼筋，具有有效合格證和檢測(cè)報(bào)告； （2） 按設(shè)計(jì)要求選用粒徑和比重符合要求的陶粒； （3） 水泥標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，具有合格證和檢測(cè)報(bào)告，在有效期內(nèi)無受潮、結(jié)塊現(xiàn)象 施工工具： 攪拌機(jī)、臺(tái)秤、小推車、震搗棒、鐵鍬、抹子、鋼筋鉤、錘子、鋸等 施工作業(yè)條件： （1） 現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，無其他作業(yè)項(xiàng)目。 （5）表面出現(xiàn)空鼓、露縫、嚴(yán)重不平整的板塊，查明原因，重新鋪貼。 （3）對(duì)所有材料進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。 ： （1）水泥基層必須平整光滑，砂漿強(qiáng)度滿足要求；無起砂、油污、灰皮、砂粒、空鼓等，舊基層要修補(bǔ)。 （4）不要在地板上放超過60度的熱物體和踩滅煙頭。（2）尖銳的工具避免落到地面上損壞地板。 （7）養(yǎng)護(hù)：地板鋪貼完畢要養(yǎng)護(hù)1－3天，禁止行人行走和避免沾污或用清水清洗。 ①接縫處理粘結(jié)坡口做成同向順坡； ②鋪貼時(shí)，先將邊角對(duì)齊粘合，用滾筒將地板平服的粘貼在地面上，準(zhǔn)確就位，壓實(shí)趕氣； ③非整塊地板應(yīng)準(zhǔn)確量出尺寸，現(xiàn)場(chǎng)裁割。 （4）刮膠：刮膠前將基層清理干凈，并先刷一層薄而勻的底子膠，底子膠干燥后方可涂膠鋪貼。 （3）裁切試鋪：塑膠板在裁切試鋪前，應(yīng)進(jìn)行脫脂除臘處理。同時(shí)要考慮板塊尺寸與房間尺寸的關(guān)系，盡量少出小于一半板寬的窄條。 4施工工藝流程： 彈線分格 裁切試鋪 刮膠 鋪貼 清理 養(yǎng)護(hù) 5施工技術(shù)措施： （1）彈線分格：安橡膠地板的尺寸、顏色、圖案彈線分格。 2主要施工工具 主要有涂膠刀、劃線器、塑膠滾筒、橡膠壓邊滾筒、裁切刀、墨斗、鋼尺、刷子、吸塵器等。在使用前必須充分?jǐn)嚢琛?8．施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：地毯大面平整伏貼，拼縫、邊角、門口牢固嚴(yán)密，絨面順、花、色無錯(cuò)位。 ③門口等處收邊牢固，嚴(yán)密。 ②地毯固定牢固，毯面平整、無氣鼓、起皺、翹邊，拼接處不顯露，絨面毛順向一至，表面干凈。用吸塵器吸去灰塵。 ⑥修整清理：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分。在門口處，為不使地毯踢起受損，常用金屬卡條、鎖條固定。使用張緊器，可用底部小刺將地毯卡緊推移，推力適當(dāng)，用力過大易將地毯撕破，過小則地毯不平。 ⑤ 鋪毯撐平：用張緊器將地毯在縱橫方向上逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中，遇到一定的推力而不隆起。使其牢固的連在一起。板條不得有彎曲，劈裂等損傷。裁切時(shí)從背面進(jìn)行，圈絨地毯應(yīng)從環(huán)毛中間切開，簇絨地毯應(yīng)從兩簇之間切口，切口應(yīng)整齊，不得歪斜。 ② 裁地毯：致意房間尺寸和形狀，放量準(zhǔn)確，每段地毯長度比房間長20MM，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計(jì)算。高底不平處，預(yù)先用水泥沙漿添鑲平整。施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備——清理找平基層——試鋪地毯——裁割地毯——鋪膠墊——釘卡條——打倒刺板條——接縫拼合——鋪毯撐平——門口卡條固定——清理驗(yàn)收 5．主要施工技術(shù)措施： ① 層清理：清潔地面，清潔、干凈。 ② 地面清理干凈，地面基層平整，無凹凸、麻面、裂縫、油污等。 2．主要施工工具： 搪刀、裁刀、電熨斗、扁鏟、地毯張緊器、錘子、射釘槍、吸塵器、鋼尺等。二、地面地毯工程 1. 材料要求： 鋪設(shè)用地毯的品種、材質(zhì)、規(guī)格、花色、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 e. 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。 b. 墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 d. 空心磚墻上不得放腳手架排水，防止發(fā)生事故。 b. 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。15 水準(zhǔn)儀和尺量檢查 每層 5 用2m托線板檢查 3 垂直度