【正文】 化態(tài)，具有強(qiáng)氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)?！　∽匀晃锲废抵溉键c(diǎn)低，在空氣中易發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量而自行燃燒的物品。部分易燃和可燃性液體的閃點(diǎn)如下：易燃和可燃性液體的閃點(diǎn) 液體名稱 閃電/℃ 液體名稱 閃電/℃ 液體名稱 閃電/℃ 汽油 5810 正己烷 丁醇 35 石油醚 50 甲醇 9 冰乙酸 40 二硫化碳 45 乙醇 11 戊烷 49 醋酸丁酯 13 酚 79 四氫呋喃 20 醋酸戊酯 25 乙二醇 100 辛烷 16 石腦油 25 二苯醚 115 苯 14 二苯甲 30 變壓機(jī)油 146 三乙胺 0 煤油 3070 甘油 160 醋酸乙酯 1 松節(jié)油 32 瀝青 204 重油 80 30 甲苯 4 —— —— —— ——　　大多數(shù)易燃液體及其蒸氣均有不同程度的毒性，例如甲醇、二 甲苯等，不但吸入其蒸氣會(huì)中毒，有的經(jīng)皮膚吸收也會(huì)造成中毒事故，應(yīng)注意勞動(dòng)防護(hù)。所謂閃點(diǎn)，即在規(guī)定條件下，可燃性液體加熱到它的蒸氣和空氣組成的混合氣體與火焰接觸時(shí)能產(chǎn)生閃燃的最低溫度。由于瓶體受高壓的作用并且有些氣體具有易燃、易爆、劇毒等性質(zhì)，在受熱、撞擊等情況下，易引起燃燒爆或中毒事故，如氧氣、乙炔、氯氣等。如：硝酸鹽、重氮鹽類都屬爆炸品?！　、诋a(chǎn)生大量熱，　　③產(chǎn)生大量氣體、造成高壓，形成極強(qiáng)的沖擊波?！　”ㄆ贰　》彩鞘艿侥Σ?、撞擊、震動(dòng)、熱量或其他因素的影響，能發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，在瞬間放出大量熱和氣態(tài)物質(zhì)，同時(shí)伴有光、聲的效應(yīng)，這類物品稱為爆炸品。　　目前，我國(guó)的危險(xiǎn)化學(xué)品分類的主要依據(jù)是《常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志》（GB 1 36 9 0 92 ）和《危險(xiǎn)或物品名表》（GB 1 22 6 8 90 ）。在如此多的化學(xué)物質(zhì)中，其中一部分是化學(xué)危險(xiǎn)品，分別具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕和放射性等危險(xiǎn)性化學(xué)品如果在使用過程中，思想麻痹、措施不力往往會(huì)引起爆燃燒中毒和灼傷事故。為了減少火災(zāi)蔓延和減少爆炸造成的損失，還要從藝裝置布局、建筑結(jié)構(gòu)、安全滅火裝置和廠房防爆等方面采取措施。另外，安全保護(hù)裝置。在這同時(shí)要防止現(xiàn)場(chǎng)一切可能發(fā)生的火花，如立即停止鄰近擴(kuò)散作業(yè)內(nèi)的明火作業(yè)；妥善處理電器設(shè)備（對(duì)可燃物未擴(kuò)散到的區(qū)域，先切斷電源以及在擴(kuò)散區(qū)內(nèi)切斷防爆電氣設(shè)備電源是正確的），至于擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的非防爆電氣設(shè)備，一般以保持原狀為好，因切斷電源時(shí)產(chǎn)生電火花可能引起爆炸），制止一切機(jī)動(dòng)車入內(nèi)，防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花。防止溢料和沖料。投料配比、原料純度、投料量都必須嚴(yán)格執(zhí)行操作法否則也會(huì)發(fā)生事故?！　⊥读峡刂啤　≈饕刂仆读纤俣?、配比、順序、原料純度以及投料量。某些易燃或易分解物如重氮鹽、銨鹽是很不穩(wěn)定的，干燥溫度過高很容易引起爆炸。生產(chǎn)中由于急停、攪拌器脫落而成攪拌中斷時(shí)，應(yīng)立即停止加料，并采取有效降溫措施，降溫后采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器或開數(shù)轉(zhuǎn)后立即停止攪拌，同時(shí)觀察溫度上升情況，逐步恢復(fù)攪拌。加料溫度過低加入的物料不起反應(yīng)而積累起來，當(dāng)溫度升高后，會(huì)使反應(yīng)突然加劇，反應(yīng)產(chǎn)生熱量超過設(shè)備的傳熱能力，引起超溫超壓而發(fā)生重大的事故?！　】刂茰囟取　、賴?yán)格控制升溫速度，升溫速度過快，會(huì)引起劇烈反應(yīng)而導(dǎo)致壓力升高或沖料，引起易燃、易爆物質(zhì)的燃燒爆炸?！　?)導(dǎo)除靜電。　　3)避免摩擦撞擊產(chǎn)生火花和危險(xiǎn)溫度?！　≈鹪纯刂婆c消除通常采用以下措施：　　1)嚴(yán)格管理明火，控制加熱用火、檢修用火、流動(dòng)火花和飛火等?！　∪⒎阑鸱辣　〈胧┓阑鸱辣敬胧┑闹埸c(diǎn)應(yīng)該防在限制和消除燃燒爆炸危險(xiǎn)物、助燃物、火源三者之間的相互作用上，防止燃燒“三要素”同時(shí)出現(xiàn)在一起。　　可燃?xì)怏w、蒸汽、粉塵或纖維狀物質(zhì)按一定比例與空氣形成混合物，當(dāng)遇到火源會(huì)造成爆炸事故。由于物質(zhì)發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，使用權(quán)壓力急劇上升而引起的爆炸稱為化學(xué)性爆炸。由于物理因素（如狀態(tài)、溫度、壓力等）變化而引起的爆炸稱為物理性爆炸。它的特點(diǎn)是具有破壞力、產(chǎn)生爆炸聲和沖擊波。如二硫化碳自燃點(diǎn)1 02 ℃，汽油自燃點(diǎn)28 0 ℃，有些物質(zhì)如黃磷，長(zhǎng)期堆放的煤堆等都能自熱自燃?？扇嘉镔|(zhì)被加熱到一定的溫度，即使不與明火接觸也能自行著火燃燒的現(xiàn)象，稱為受熱自燃。液體能發(fā)生閃燃的最低溫度，稱為該液體的最低閃點(diǎn)?！　∪紵念愋陀校洪W燃、著火、受熱自燃、本身自燃等四種。　　燃燒必須同時(shí)具備三個(gè)條件：可燃物、助燃物、火源。　　同時(shí)發(fā)出光和熱的現(xiàn)象稱為燃燒。第三章 化工生產(chǎn)防火防爆　　一、物質(zhì)的燃燒 　　物質(zhì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化還原反應(yīng)。這對(duì)挽救傷病員的生命、減少事故損失，創(chuàng)造了良好條件。　　必須有搶救后備措施　　進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)的作業(yè)情況復(fù)雜，稍有疏忽，就可能有各種意外事故的發(fā)生。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后，就可防止這種傷害。防護(hù)用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防觸電、防高空墜落，防物體打擊等。從這個(gè)意義上來說，工作人員佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后的一道防線?！　”仨毰宕饕?guī)定的防護(hù)用具　　進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)工作的危險(xiǎn)性因素是很多的，盡管我們采取了很多消除措施，但是仍有一些不安全因素?zé)o法排除干凈或難以予見。而對(duì)一些易燃、易爆物質(zhì)來說，又常常比空氣輕。在容器內(nèi)，一般采取上、中、下三個(gè)部位的氣樣。（3）有毒氣體含量的分析，有毒介質(zhì)的含量應(yīng)符合TJ 3 6 —7 9《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第3 2條規(guī)定。氧含量在19 ~22 %(體積比)為合格?！　”仨毎磿r(shí)間要求進(jìn)行安全分析安全分析主要是指:（1）易燃、易爆氣體含量的分析。對(duì)易燃、易爆物質(zhì)來說，當(dāng)容器在密封狀態(tài)工作時(shí)，里面基本沒有空氣，不會(huì)形成爆炸性混合氣體，一般是沒有危險(xiǎn)的。這方面的事例是相當(dāng)多的。特別在系統(tǒng)正常生產(chǎn)的情況下，對(duì)其中某一設(shè)備、容器進(jìn)行檢查、修理，更易發(fā)生事故。 （四）進(jìn)入容器設(shè)備的八個(gè)必須：　　必須申請(qǐng)辦證，并得到批準(zhǔn)　　化工生產(chǎn)一般都是連續(xù)性生產(chǎn)，每一設(shè)備容器都在生產(chǎn)工藝中分別起著一定的貯存、反應(yīng)、運(yùn)送、加工等必需的作用，而互相之間有一定的聯(lián)系，某一部位發(fā)生問題就會(huì)帶來連鎖反應(yīng)。因此，按時(shí)作動(dòng)火分析是安全動(dòng)火、防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的關(guān)鍵措施，萬萬不可缺少?！　〔话磿r(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火　　需要?jiǎng)踊饳z修的設(shè)備、管道及動(dòng)火周圍現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過處理后，易燃易爆介質(zhì)的濃度究竟還有多少？能否安全動(dòng)火？要回答這個(gè)問題，必須按時(shí)作動(dòng)火分析。還必須認(rèn)真檢查動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周圍下方是否有易燃物品?！　〔幌車兹嘉铮箘?dòng)火　　化工生產(chǎn)具有邊生產(chǎn)邊檢修的特點(diǎn)，雖然對(duì)需動(dòng)火檢修設(shè)備、管道已進(jìn)行了一系列的化工處理工作。如果有毒物質(zhì)超過國(guó)家最高容許濃度標(biāo)準(zhǔn)，還能產(chǎn)生中毒事故。有不少企業(yè)，由于不采取隔絕措施，而盲目動(dòng)火，造成嚴(yán)重的火災(zāi)、爆炸事故，教訓(xùn)極為深刻。絕大多數(shù)是易燃、易爆、易中毒的介質(zhì)，在這種特定的生產(chǎn)條件下，進(jìn)行局部設(shè)備的動(dòng)火檢修，為什么必須要與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕呢？這是因?yàn)樵O(shè)備、管道雖然有各種閥門控制，但因化工生產(chǎn)中，閥門構(gòu)件長(zhǎng)期受內(nèi)部介質(zhì)的沖刷和化學(xué)腐蝕作用，嚴(yán)密性能大大減弱，總會(huì)出現(xiàn)微量、甚至局部泄漏。但是，有的企業(yè)（單位）對(duì)動(dòng)火管理制度執(zhí)行不嚴(yán)，未按規(guī)定辦理動(dòng)火證就動(dòng)火而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。在動(dòng)火完畢后，批準(zhǔn)的動(dòng)火證又是動(dòng)火的原始憑證，以便總結(jié)、檢查。從辦證、與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕、排氣、置換、清洗、分析、清除周圍易燃物到消防措施和監(jiān)護(hù)等都必須一一落實(shí)之后，審批人才能批準(zhǔn)動(dòng)火。而辦理動(dòng)火證的過程中，動(dòng)火執(zhí)行人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、車間安全技術(shù)人員、分析人員、監(jiān)護(hù)人、值班主任（工段長(zhǎng)）、車間主任都各自有自己的責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，人人把關(guān)，共同對(duì)動(dòng)火安全負(fù)責(zé)。占事故總數(shù)的72 %，可見違章作業(yè)是造成當(dāng)前事故的主要原因。若違反這些規(guī)章制度，就會(huì)引起許多事故?！　?yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定　　操作工在化工生產(chǎn)中是主要的，而且是綜合性的工種，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)除嚴(yán)格執(zhí)行以上五條要求外，還有許多與安全生產(chǎn)有關(guān)的其他規(guī)定，如產(chǎn)品工藝規(guī)程；安全技術(shù)規(guī)程；檢修安全規(guī)程；崗位操作法；安全動(dòng)火規(guī)定；進(jìn)入容器安全規(guī)定；小型機(jī)具使用安全規(guī)定等等，有的是自己要認(rèn)真執(zhí)行的，有的是配合其他工種執(zhí)行的，有的則是在自己崗位管轄的范圍內(nèi)，監(jiān)督別人執(zhí)行的。特別是現(xiàn)代工業(yè)的一個(gè)分支在嚴(yán)格的勞動(dòng)紀(jì)律下，精心操作，萬萬不可認(rèn)為化工生產(chǎn)自動(dòng)程度高而可以馬馬虎虎、自由自在。　　嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律　　現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)是靠嚴(yán)密的勞動(dòng)組織來保證的，嚴(yán)密的勞動(dòng)組織又是靠嚴(yán)格的勞動(dòng)紀(jì)律來維持的?！　?yán)格執(zhí)行操作法　　化工生產(chǎn)過程中，為協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，完成某項(xiàng)操作而下達(dá)的程序指令稱為操作票?！　?yán)格控制工藝指標(biāo)　　工藝指標(biāo)的概念——在化工生產(chǎn)工藝過程中，都有一個(gè)根據(jù)物理或化學(xué)反應(yīng)的客觀規(guī)律和設(shè)備狀況，經(jīng)優(yōu)選后確定的最佳反應(yīng)和運(yùn)行條件，這就是工藝指標(biāo)。為了及時(shí)了解和掌握這種變化情況，就必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、液位等工藝指標(biāo)要求嚴(yán)格?！　∥宀唤唬骸　、派a(chǎn)情況、設(shè)備情況不明，特別是事故隱患不明不交；　?、圃加涗洸磺宀唤唬弧　、枪ぞ卟积R不交；　?、葝徫恍l(wèi)生不好不交；　?、山影嗾唏R虎不嚴(yán)格不交。⑷交接班時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎細(xì)致，應(yīng)該看到的就要看到，應(yīng)該聽到的就要聽到，應(yīng)該用手摸到的就要摸到。⑵對(duì)重要數(shù)據(jù)如原材料的耗量，重要工藝指標(biāo)等，要一個(gè)一個(gè)地交接?！　)嚴(yán)格認(rèn)真——⑴交接中對(duì)重要的崗位要一點(diǎn)一點(diǎn)交接?！　。ǘ┎僮鞴さ牧鶉?yán)格：　　嚴(yán)格執(zhí)行交接班制怎樣嚴(yán)格進(jìn)行交接班？不同工種、不同崗位交接班的具體內(nèi)容也各有不同，一般講，交接班時(shí)應(yīng)做到：　　a)準(zhǔn)時(shí)——接班人員應(yīng)提前到達(dá)自己的工作崗位，保證有足夠的時(shí)間進(jìn)行預(yù)先檢查。如不安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，就會(huì)極容易發(fā)生觸電事故。設(shè)備或移動(dòng)電動(dòng)工具的線路漏電時(shí)無外乎出現(xiàn)兩種現(xiàn)象，不帶電的金屬部分（如外殼）出現(xiàn)對(duì)地電壓；系統(tǒng)三相平衡被破壞，出現(xiàn)零序電流（或零序電壓）。某些單位在登石棉瓦作業(yè)時(shí)，由于未采取固定跳板等安全措施，踩碎石棉瓦而造成人身傷害甚至死亡的事故是很多的。如果時(shí)間長(zhǎng)了，石棉瓦還會(huì)變質(zhì)發(fā)脆，強(qiáng)度大大降低，就更加危險(xiǎn)了。廠礦企業(yè)一般使用中、小波型瓦。若腳手架、跳板不牢，發(fā)生斷裂、倒塌等，就會(huì)造成高空墜落事故的發(fā)生，或擊傷下方人員。繩子過長(zhǎng)，掉下時(shí)沖擊力過大，會(huì)傷害內(nèi)臟而死亡。不準(zhǔn)拴在有尖銳菱角的構(gòu)件上，以防止下墜時(shí)的擺動(dòng)把安全帶切斷。多人作業(yè)時(shí)，人和拴處要保持一定的距離，以免墜落時(shí)，互相發(fā)生碰撞。正確使用安全帶的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)： （1）使用前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，包括外觀檢查，有無磨損、腐蝕，連接頭和掛鉤是否牢固，嚴(yán)禁湊合使用?！　?1 、未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶、腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)　　化工檢修經(jīng)常需要登高作業(yè)。 （5）有的檢修質(zhì)量可能不合格或者設(shè)備、管道、閥門、儀表等裝錯(cuò)位置或方向，不符合工藝要求等等。 （3）設(shè)備內(nèi)可能有遺留物件（如工具、螺帽、廢料雜物等）。其原因主要有： （1）停機(jī)檢修設(shè)備時(shí)，一般都破壞了正常的生產(chǎn)狀態(tài)，如該關(guān)的閥門可能是開著的，該開的可能是關(guān)閉的?！　?0 停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用　　徹底檢查的必要性——生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修后，不經(jīng)詳細(xì)、徹底檢查，就草率進(jìn)行試車或開車（機(jī)）而發(fā)生事故是常有的。此外，化工設(shè)備都互相連接，串通，有的需要檢修的設(shè)備與正常生產(chǎn)的設(shè)備連接在一起，一邊生產(chǎn)，一邊檢修，也給檢修工作帶來麻煩和危險(xiǎn)，如此等等。同時(shí)，設(shè)備檢修前，需要拆除保溫、填料、卸掉觸媒，與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，清洗和置換設(shè)備中的易燃易爆和有毒有害物質(zhì)，這些也是比較復(fù)雜和危險(xiǎn)的工作?！　z修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修　　化工設(shè)備檢修是化工生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要工作。另外，化工生產(chǎn)隨客觀條件變化的因素較多。經(jīng)考核一個(gè)人可領(lǐng)取兩種以上的作業(yè)證。如果缺乏知識(shí)，盲目蠻干，擅自動(dòng)用別人分管的設(shè)備工具，就有可能發(fā)生意料不到的事故。各種設(shè)備儀器和工具如：高壓設(shè)備，反應(yīng)釜（器），機(jī)動(dòng)車輛，電氣設(shè)備等還具有很大的危險(xiǎn)性，要熟練掌握這些設(shè)備的性能的操作技術(shù)，須經(jīng)過三級(jí)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核合格，領(lǐng)到操作證后才可獨(dú)立操作。為了生產(chǎn)而設(shè)置的池、坑、井、溝和設(shè)備孔洞上的安全圍欄和蓋板，也是一種安全裝置，也必須齊全、牢靠　　不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)使用　　化工生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜繁多，如槽、罐、塔、釜、爐、箱、器、管、坑、井、溝、池等等。若這些安全裝置不全或不靈，我們就無法按工藝指標(biāo)正常操作。它們根據(jù)設(shè)備的類型而裝設(shè)在不同的設(shè)備上。我們應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)到這樣是確保安全生產(chǎn)的重要措施，不可麻痹疏忽　　裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用　　在生產(chǎn)過程中，凡能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、跑料、溢料、傷害人體的容器、設(shè)備裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械等都應(yīng)設(shè)置齊全的安全裝置，用來排除機(jī)器對(duì)人體傷害的危險(xiǎn)性，以防事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保障職工的生命和身體健康?！　】梢?，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品是防止事故的工具。 （4）方便操作，防止事故。在使用這些電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴合格的絕緣手套和絕緣鞋。如果按規(guī)定佩戴了防護(hù)用品就可能避免這些意外傷亡事故。 （3）防止物擊、碰撞、墜落、觸電等。防護(hù)用品對(duì)防止酸堿灼傷和蒸汽燙傷，更起著直接的保護(hù)作用。　　化工操作人員常常接觸高溫、深冷和酸堿等許多腐蝕性物質(zhì)