【正文】 周： 操作者： 日期： 每天的維護(hù)工作部件 維護(hù)/檢查備注/耗材周一周二周三周四周五周六周日所有部件所有電機(jī)和泵檢查軸承噪音，軸承溫度和密封件，如果需要，更換零件液壓TBM所有液壓管路氣密度的檢查，軟管磨損檢查，泄漏測試刀盤驅(qū)動裝置主齒輪檢查油位，如果需要，補(bǔ)充油量；檢查泄油箱里的泄漏Shell Omala F320 刀盤/中心回轉(zhuǎn)體密封壓緊效果的外觀檢查當(dāng)有液體泄漏時，立即停止掘進(jìn)每天的維護(hù)工作部件維護(hù)/檢查備注/耗材周一周二周三周四周五周六周日盾體/盾尾油脂系統(tǒng)控制閥的操作測試盾體齒輪油潤滑螺旋泵檢查軸承噪音和密封件，如果需要，更換零件參見維護(hù)指南盾體/盾尾清除來自底部的殘余砂漿，外來物體，石頭，水，金屬件每次安裝管片前，未充分清洗或漏洗底部可能破壞盾尾的密封！螺旋輸送機(jī)驅(qū)動密封檢查泄漏箱中的泄漏螺旋輸送機(jī)整個輸送系統(tǒng)檢查直管排流，所有轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，磨損和剝離盤的損壞，以及邊緣引導(dǎo)管片拼裝機(jī)管片拼裝機(jī)軌道檢查軌道和輪子，必要時清洗每天的維護(hù)工作部件維護(hù)/檢查備注/耗材周一周二周三周四周五周六周日管片拼裝機(jī)管片拼裝機(jī)軸承座清洗移動架和轉(zhuǎn)動架之間的管片拼裝機(jī)軸承座不要使用高壓清洗器!安裝頭/旋進(jìn)軸損壞和破裂的外觀檢查管片拼裝機(jī)管片吊機(jī)警示燈和警笛功能檢查管片小車滑行表面的潤滑清洗管片小車區(qū)域參見圖－No. 123600601000多功能油脂DIN 51818－2 NLGI 2 級 每天的維護(hù)工作部件維護(hù)/檢查備注/耗材周一周二周三周四周五周六周日皮帶輸送機(jī)檢查馬達(dá)，變速箱，傳動軸承和回程滑車的溫度和噪音，檢查滑道和傳輸點(diǎn)，檢查刮刀和側(cè)板的功能，檢查輸送帶張力參見維護(hù)指南＋ELOGISTIK臺車注漿砂漿罐綜合外觀檢查，潤滑所有的潤滑點(diǎn)參見維護(hù)指南Co. NORD GETRIEBE BAU多功能油脂 DIN 518182 NLGI 2級臺車注漿加速泵和泵組件參見維護(hù)指南Co. ALLWEILER每天的維護(hù)工作部件維護(hù)/檢查備注/耗材周一周二周三周四周五周六周日臺車油脂潤滑油脂潤滑泵檢查氣動維護(hù)元件，查看有無灰塵，必要時清除，并補(bǔ)充上油參見維護(hù)指南臺車液壓罐檢查油位，必要時補(bǔ)充油量SHELL Tellus 68管片吊機(jī)驅(qū)動裝置leaks 檢查變速箱和馬達(dá)，查看：操作期間有無外部損壞，不正常噪音，積塵。必須的維護(hù)工作部件維護(hù)/檢查備注/耗材周一周二周三周四周五周六周日刀盤刀具需要定期檢查刀具。盾體/排水泵長時間停止之后清洗和清潔檢查吸入管和送料管路，必要時清洗。加熱元件系統(tǒng)清洗加熱元件和操作測試使用人閘前后的維護(hù)工作部件維護(hù)/檢查備注/耗材周一周二周三周四周五周六周日盾體/人閘人閘門密封檢查，清洗，如果需要，更換損壞了的密封件。只有相應(yīng)受過培訓(xùn)的專門員工，才能進(jìn)行維護(hù)工作。爆發(fā)性地擠壓油可能對系統(tǒng)造成破壞，和引發(fā)傷害人員的事故。維護(hù)電氣系統(tǒng)之前，必須確保沒功能受到影響。正在進(jìn)行維護(hù)的組件必須停止運(yùn)行，并防止其重新啟動。除預(yù)期的各項(xiàng)維護(hù)工作外，也必須執(zhí)行任何短間隔的任務(wù)。除預(yù)期的各項(xiàng)維護(hù)工作外，也必須執(zhí)行短間隔的任務(wù)。維護(hù)計劃必須準(zhǔn)確填寫。9. 給液壓系統(tǒng)加壓，檢查過濾器的泄漏。7. 使用干凈的液壓油輕輕潤滑帽（1）的螺紋，手動擰緊它。確保沒有灰塵進(jìn)入中心軸的鉆孔。5. 檢查帽（1）和旁通閥，查看有無損壞。4. 移走濾芯（3），檢查其表面，查看有無可見雜質(zhì)。（收集的液壓油不能倒回油箱）。1. 將放氣螺絲旋轉(zhuǎn)1 1/2 轉(zhuǎn)，打開放氣螺絲（5）。6. 使用干凈的液壓油潤滑過濾器鐘罩（2）的螺紋，手動把它擰到過濾器頭部，直到鎖緊。如果需要就更換。損壞的零件必須更換。（可見雜質(zhì)是系統(tǒng)組件即將損壞的一個危險信號）。（收集的液壓油不得倒回油箱）。8. 給液壓系統(tǒng)加壓，檢查過濾器泄漏。7. 插入、安裝濾芯（2）和過濾器鐘罩（5）。5. 檢查過濾器頭部（1）和過濾器帽（3），查看有無損壞。3. 通過輕輕向左和向右移動過濾器鐘罩（5），將過濾芯（2）移開，并檢查其表面，查看有無可見雜質(zhì)（可見雜質(zhì)是系統(tǒng)組件即將毀壞的一個危險信號。1. 擰開過濾器帽（3），向上拉。不要使用扳鉗和鐵錘來緊固過濾器頭部。沒有將液壓系統(tǒng)停止或降壓時，不要更換過濾器。警告！在活動和高壓的系統(tǒng)中更換過濾器，會導(dǎo)致受傷。長時間停止之后，要更換過濾芯。供給車未停止時，不要進(jìn)行裝載和卸載。進(jìn)入軌道之前，將交通燈轉(zhuǎn)為紅色。如果用戶在原裝設(shè)備上做未授權(quán)的改動，則所有原有的責(zé)任和保證失效。只使用原裝備件。如果發(fā)現(xiàn)鏈條升降機(jī)和起重系統(tǒng)等有功能性缺陷或無規(guī)律運(yùn)動，則必須立即停止作業(yè)。這些設(shè)備正確的使用方法是，垂直提升和降低無導(dǎo)引的負(fù)載?？商鎿Q的設(shè)備，如機(jī)械停止和負(fù)載懸吊設(shè)備，被認(rèn)定為安全組件。必須沿著其整個長度，來檢查承載裝置，包括那些正常情況下看不見的部分。常規(guī)檢查主要包括外觀檢查和功能檢查，功能檢查包括確定組件和設(shè)備的狀態(tài)檢查，像損壞、磨損、侵蝕或其它變化，以及確定安全設(shè)備和剎車的完整性和有效性的檢查。穿戴人身安全裝備。危險！不要走進(jìn)高空懸重物的下方。盾尾密封設(shè)置管片外徑密封劑推進(jìn)速度注漿點(diǎn)數(shù)量1毫米80毫米/分8每個注漿位置注漿次數(shù)行程數(shù)量旋轉(zhuǎn)時間調(diào)節(jié)泵2維護(hù)吊機(jī)和升降設(shè)備基本上，要遵守用戶所在國的有關(guān)吊機(jī)和升降設(shè)備操作的國家規(guī)定。在長期停用的情況下，要注意密封件沒有被注入的砂漿固定。在未定期潤滑密封件的情況下，注入介質(zhì)會通過密封件，并填充密封件的間隙。所需油脂的數(shù)量，必須最終根據(jù)地質(zhì)情況或者使用更高的水壓增加。因此，大約每4環(huán)，必須更換盾尾密封劑的桶。混泥土管片表面。在控制室控制潤滑系統(tǒng)，可以自動或手動操作。油脂泵安裝在后配套系統(tǒng)上，可直接將油脂油從油桶里傳輸?shù)矫芊恻c(diǎn)。整合在盾尾外殼中的砂漿注入管路，負(fù)責(zé)填充環(huán)形間隙。在盾尾的保護(hù)下，管片的安裝通過管片拼裝機(jī)實(shí)現(xiàn)。在意外情況下，如果墊圈和充氣式密封件被破壞了，可以通過該接口，壓入油脂和盾尾密封劑。潤滑點(diǎn)數(shù)量分布在周圍的6點(diǎn)50 立方厘米/天/潤滑點(diǎn)也可以參看簡圖油脂潤滑152350200400在緊急密封后面安裝了6 個清潔管接口（C）。充氣式緊急密封只用于阻止水滲入，允許維修時密封圈的更換。必須注意盾尾和固定片之間的間隙（位置1），在任何位置都是一樣的。由于摩擦和外部原因，密封效果會下降，但可以通過重新拉緊密封圈來恢復(fù)。通過泵直接把油脂從油脂桶泵到潤滑點(diǎn)。CONDAT HBW密封油脂為了盡可能的避免雜質(zhì)浸入到刀盤驅(qū)動的前部密封，最終避免密封和密封齒輪圈的磨損，除了普通的油脂潤滑外，還增加了密封油脂。泄漏室通過分布在周圍的幾個檢查孔與大氣空間相連，這樣可以對泄漏進(jìn)行監(jiān)控。（油脂的數(shù)量，參見8章，管路和線路，圖表編號：152350200400。必須每周調(diào)整一次油脂供應(yīng)管路。潤滑點(diǎn)由多管路泵提供油脂。油脂通過周圍的幾個孔添加，借助隔片將油脂均勻分布于環(huán)狀空間。齒輪箱的密封系統(tǒng)是一種特殊的軸式密封，采用這種密封形式可在必要的時候，給齒輪箱加壓。軸承座圈只能被替換一次，所以在第二次達(dá)到磨損極限時，要替換整個軸承座圈。將帶硬表面的軸承座圈安裝為密封表面。刀盤驅(qū)動裝置的維護(hù)措施記錄在技術(shù)文件維護(hù)計劃里（ 節(jié) 維護(hù)） 內(nèi)部密封系統(tǒng)簡圖Remove dirt and liquids in this area清除該區(qū)域的灰塵和液體Manual lubrication手動潤滑維護(hù)刀盤驅(qū)動裝置的外密封系統(tǒng)外部密封系統(tǒng)設(shè)計成帶有泄漏控制的3 道唇密封系統(tǒng)。因此，必須執(zhí)行以下措施：? 每天使用推薦的潤滑油脂，對內(nèi)部密封系統(tǒng)進(jìn)行手動潤滑，潤滑油的類型和數(shù)量根據(jù)潤滑油表格決定。由于中心回轉(zhuǎn)體或其它管路的泄漏，以及清潔工作，大量的水等物質(zhì)會聚集在大氣室中的密封件的前部。維護(hù)刀盤驅(qū)動裝置的內(nèi)密封系統(tǒng)內(nèi)部密封系統(tǒng)由雙唇型密封系統(tǒng)組成，雙唇型密封系統(tǒng)與硬化的軸承座圈成X 型排列，這樣可以保護(hù)刀盤驅(qū)動裝置的小齒輪空間，不會受到來自大氣室的污染。維護(hù)時穿戴護(hù)耳裝備！注意！清除刀盤表面可能會產(chǎn)生灰塵。必須將所有要求的提升裝置固定到指定的支撐上，并且必須進(jìn)行安全檢查。所有人必須配戴安全帶，并且必須將它們固定到指定位置，尤其是在刀盤上作業(yè)時。注意！眼睛和皮膚受傷。不要在無設(shè)備輔助的情況下操作！所有的維護(hù)工作必須由經(jīng)授權(quán)的和能勝任的人來執(zhí)行！穿戴人身安全裝備！當(dāng)在挖掘/工作室里作業(yè)時，只可使用允許在潮濕環(huán)境中使用的電動刀具。當(dāng)為刀具調(diào)換而重新定位刀盤時，遠(yuǎn)離刀盤的危險區(qū)域！當(dāng)?shù)侗P還在旋轉(zhuǎn)時，不要進(jìn)入工作/挖掘室！遵守安全指南！? 在艙壁上的固定點(diǎn)，確定操作平臺、欄桿和吊機(jī)的位置。? 通過操作面板將刀盤旋轉(zhuǎn)至預(yù)期位置。必須由TBM 操作人員檢查和準(zhǔn)確計算并調(diào)整支持壓力。逃生通道和人閘閘門不得被管路、電纜和其他材料堵塞!!必須確保人閘可以自由進(jìn)出，在緊急情況下可供讓員自由通行！? 加壓維護(hù)人員使用人閘通行。危險！隧道正面部分可能會倒塌。? 確保維護(hù)期間刀盤不會被驅(qū)動。在開始刀盤刀具更換之前，必須進(jìn)行下列工作：? 停止掘進(jìn)。在刀具更換期間，不允許進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)工作。危險！意外啟動刀盤會導(dǎo)致擠壓危險。危險！挖掘室被確定為危險區(qū)域。使用壓縮氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提供氣體交換（備用）！為了更換刀盤上的刀具，必須根據(jù)地質(zhì)情況降低挖掘室的土的水平面。危險！在工作/挖掘室里出現(xiàn)瓦斯會導(dǎo)致爆炸的風(fēng)險。在挖掘工作初期，可根據(jù)短的交替間隔情況下的測試，確定最佳檢查間隔。用損壞的或者不完整切削刀具掘進(jìn)，可導(dǎo)致刀盤嚴(yán)重?fù)p壞。要檢查刮刀、鏟刀等的磨損情況，并記錄在刀盤檢查表上。在檢查過程中，應(yīng)檢查刀盤是否存在損壞。之后，刀盤必須定期進(jìn)行檢查。維護(hù)刀盤上刀具的更換刀盤是TBM 主要組件，因此考慮到地質(zhì)情況，有必要檢查刀盤。必須遵守所有規(guī)定的檢查周期和維護(hù)周期，包括有關(guān)小組件和組件的更換周期。這些人員必須已經(jīng)閱讀并且理解該操作手冊。在維護(hù)指南中，左、右、前和后是根據(jù)機(jī)器中心指向掘進(jìn)方向而確定的。這種情況下，請參考安裝設(shè)備的操作手冊，進(jìn)行維護(hù)。為了保證隧道掘進(jìn)機(jī)的安全和可靠操作，減少故障次數(shù)，必須執(zhí)行該指南所列出的維護(hù)工作。正確使用，充分潤滑和使用了適當(dāng)潤滑劑的維護(hù)，以及對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器密切關(guān)注，能夠避免故障的發(fā)生。6維護(hù) 2 4 4 5 8 10 內(nèi)部密封系統(tǒng)簡圖 11 12 14 15 15 16 18 21 23 24 25 26 27 30 30 32 33 35 38 每周的維護(hù)工作 44 49 52 54 5665106年10月修訂 S292/356 廣州軌道交通二/八延長線盾構(gòu)5標(biāo)會躍區(qū)間維護(hù)概述為了在最大程度上以合理的經(jīng)濟(jì)方式創(chuàng)造效益，操作安全和準(zhǔn)備工作是隧道掘進(jìn)機(jī)必須滿足的要求。不合適的脫鈣材料或清潔材料可能會對TBM 組件造成嚴(yán)重的損壞。dH非碳酸鹽硬度 3 176。? 類型：淡水? 流體最高溫度：25℃分析總硬度 11 176。注意日常整理工作。需要特別注意的是，所使用的油脂在300 巴的泵壓下，必須保持其性質(zhì)不變！油脂潤滑主驅(qū)動密封制造商非生物降解油脂SHELLAlvania EP2曲徑式 密封劑制造