【正文】 低壓系統(tǒng)地接地保護最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時供電。⑵、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。不合格者，不得使用。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質量進行檢查。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。1注意配電箱的產品質量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產品。④、滲水的接頭、管子必須返工。②、壓力表必須精確，使用前要進行校驗。同時，必須逐根管道都要實測實量。⑶、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差≤5mm。并做現(xiàn)場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產生矛盾。焊接時，焊縫高度要符合規(guī)范要求。②、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設計要求。這五點都要達到。給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。②、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。②、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑≥5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。⑵、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚或漏設，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。240預制塊用于240墻中。⑴、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質量受到影響。門窗固定用木磚的改進：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內的木磚上。⑸、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的砂漿（或1：2－1：）填實、搗固，使其與砼結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。套管要焊上止水鋼環(huán)。⑵、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。管道根部的滲漏預防：⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔。⑸粘結層：用1：20水泥砂漿厚≥20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。⑷防水層：用一布四涂。⑶找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。衛(wèi)生間地面漏水的預防：⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。好的做法是：⑴、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度（）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。⑵將磚浸水濕透。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。為使罩面有標準。⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。為此，澆筑樓梯之間：⑴仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。為此宜采用兩種方式予以防治：⑴踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應有彎鉤”見圖。如設計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。（約磚塊四周浸水15mm左右）。D、不可以干磚砌筑。絕不可加水二次拌合。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：磚墻砌體組砌方法：⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。本措施不再述。⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調整記錄，檢查配線的組序一定要符合設計要求。⑷ 燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。⑶電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。1水、暖、電安裝工程⑴管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質量，我們請專業(yè)人員作防水層。層面工程屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。⑸外防護架用閉目式安全網進行封閉，兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。⑶為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。 架子工程⑴本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，間距不大于1m。⑵模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。模板工程⑴本工程模板采用鋼木混合模板。⑷本工程均采用插入式振搗器。⑵ 澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。保護層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。⑶板中受力鋼筋搭接，I級鋼30d，II級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內。鋼筋工程⑴凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經復試合格后方可使用。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2φ6鋼筋與構造柱拉結，具體要求見結構總說明。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。砂漿：177。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質，按規(guī)范要求1:，反鏟挖掘機挖土。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。⑷結構施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物177。 B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。⑵工程定位A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27樓：（A）軸線和（1）軸線；30樓：（A）軸線和（1）軸線。12，邊長相對誤差1/15000。⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。 生活用水生活用水采用自來水。 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。⑷回填期間設打夯機2臺。⑵現(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。⑵結構工程結構定位放線（預檢）→構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預檢）→柱梁、頂板支模（預檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結構定位放線→重復上述施工工序直至頂。具體進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。二、 施工部署及進度計劃工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年