【正文】 （6）爐墻保護(hù)層采用波形板，安裝前必須焊接固定支架，波形板的搭接量不應(yīng)小于50mm，并按波形板編號(hào)自下而上安裝，不得逆水，抽心鉚釘?shù)拈g距不得大于200mm。（4）安裝鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊靠硅酸鋁纖維板，敷設(shè)應(yīng)平整，并將自鎖片插入支承鉤內(nèi)進(jìn)行固定，固定時(shí)應(yīng)將硅酸鋁纖維板盡量壓緊，固定件不得高于纖維板。（3）砌筑第一層硬質(zhì)陶纖磚，硬質(zhì)陶纖磚應(yīng)緊靠水冷壁管砌筑，然后砌硅酸鋁纖維板二層，施工時(shí)同層應(yīng)錯(cuò)縫，接縫處應(yīng)小于3mm，層間應(yīng)壓縫，與第一層應(yīng)錯(cuò)縫200mm，安裝平整。 煤粉爐 燃燒室爐墻的砌筑及護(hù)板安裝（1）試壓前，爐墻支承鉤必須焊接完畢，支承鉤的分布位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接應(yīng)牢固，不得在管子彎頭處焊接支承鉤。鍋筒與爐墻之間的膨脹縫留設(shè)，應(yīng)在鍋筒上纏繞直徑25mm陶瓷纖維繩，然后沿鍋筒圓周砌成圓形拱。(7) 耐火磚爐墻墻角的垂直膨脹縫及爐墻內(nèi)的水平膨脹縫的耐火陶瓷纖維繩，應(yīng)在砌磚時(shí)同時(shí)壓入，對(duì)爐內(nèi)的前后拱、隔墻、折焰墻等應(yīng)伸入兩側(cè)爐墻內(nèi)90～95mm，伸入兩側(cè)爐墻內(nèi)的端部三面均留設(shè)膨脹縫，并用耐火陶瓷纖維填充。(5) 留設(shè)的膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔，并用直徑大于膨脹縫寬度的陶瓷纖維繩填充密實(shí)。(3) 砌體內(nèi)外層的膨脹縫不應(yīng)互相貫通，上下層宜錯(cuò)開(kāi)。 膨脹縫的留設(shè)(1) 砌體膨脹縫的數(shù)值、構(gòu)造及分布位置，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。(13) 鍋爐的門類裝置，一般為澆注料預(yù)制件，不宜在露天放置，露天放置應(yīng)采取防水措施，并保持棱角完整。采用同一牌號(hào)或配合比多次施工或在不同部位施工，每次施工均應(yīng)留置試塊檢驗(yàn)，留置試塊的方法應(yīng)和施工方法相同，在試塊上注明留置日期和施工部位，檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求按規(guī)定進(jìn)行。(10) 養(yǎng)護(hù)后如有寬度大于3mm的裂縫或直徑大于50mm深度大于10mm空洞，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)部位的澆注料應(yīng)鑿成里大外小，修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將修補(bǔ)部位的澆注料鑿至鋼板結(jié)合面或保溫層，并露出兩個(gè)錨固釘。(8) 耐火澆注料施工完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)，耐火澆注料在養(yǎng)護(hù)期間，不得受外力及振動(dòng)。(7) 澆注料應(yīng)振搗密實(shí)，一般采用插入式振搗器，使用時(shí)要插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，棱角部位應(yīng)適當(dāng)增加插點(diǎn)，自流澆注料應(yīng)按施工說(shuō)明進(jìn)行施工。(5) 澆注料中的鋼筋或金屬埋設(shè)件應(yīng)設(shè)在非受熱面，焊接或綁扎應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)在耐火澆注料中的鋼筋或金屬埋設(shè)件，澆注前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂刷瀝青，涂刷瀝青的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并不應(yīng)漏刷。(3) 在施工中不得任意改變不定形耐火材料的配合比，不應(yīng)在攪拌好的不定形耐火材料內(nèi)任意加水或其他物料。鍋筒應(yīng)以鍋筒展開(kāi)圖進(jìn)行放樣，在模板上放出對(duì)流管的半徑尺寸，并據(jù)成半圓，這樣有利于模板在支設(shè)時(shí)的接縫嚴(yán)密，前后拱的模板支設(shè)尺寸應(yīng)以前后水冷壁管的中心測(cè)量澆注厚度，支設(shè)的弧度應(yīng)和前后水冷壁的弧度一致，模板的支設(shè)及支撐應(yīng)牢固。(4) 折焰墻在同層內(nèi)應(yīng)砌同一高度的異形磚。(2) 砌筑前應(yīng)將異形耐火磚進(jìn)行預(yù)排驗(yàn)縫，并按圖紙排列順序作好標(biāo)識(shí)，異形磚如需加工，其厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的90%。前后拱不定形澆注料的施工，前后水冷壁管應(yīng)刷瀝青2mm，然后進(jìn)行澆注施工。(25) 鍋爐的砌筑應(yīng)由內(nèi)向外，不得由外向內(nèi)，以確保爐膛的正確尺寸，首先應(yīng)將爐內(nèi)的前后拱、折焰墻、鍋筒等砌磚或澆注完畢，方可砌筑四周爐墻，四周爐墻的砌筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。(23) 凡爐墻內(nèi)或穿過(guò)爐墻的金屬部件、管子等，應(yīng)纏繞耐火陶瓷纖維繩。(21) 爐墻上的檢查門、人孔、看火孔等一般為澆注料預(yù)制件，砌筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置放置。(19) 水冷壁拉鉤處的異形磚，不應(yīng)卡住水冷壁的耳板，并不應(yīng)影響水冷壁的膨脹，拉鉤、掛鉤處充填保溫材料。(17) 通過(guò)砌體的水冷壁集箱和管道的滑動(dòng)支座，不得固定。(15) 砌筑外墻紅磚時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確留設(shè)烘爐排氣孔，其長(zhǎng)度應(yīng)與紅磚外墻的墻厚相等，烘爐結(jié)束，應(yīng)將孔洞堵塞，排氣孔的分布應(yīng)均勻，大約每2m2左右留設(shè)一個(gè)。(13) 爐墻應(yīng)拉線砌筑，砌體應(yīng)橫平豎直，砌磚中斷或返工拆磚而應(yīng)留槎時(shí)，應(yīng)作為階梯形斜槎，不應(yīng)作為弓形槎。(11) 不得在砌體上砍鑿磚，砌筑時(shí)，應(yīng)使用木錘或橡膠錘找正，不應(yīng)使用鐵錘，泥漿干涸后不得敲擊砌體。(9) 耐火砌體和隔熱砌體，在施工過(guò)程中，直至投入設(shè)生產(chǎn)前，應(yīng)預(yù)防受潮。(7) 爐墻砌筑前應(yīng)預(yù)先和基礎(chǔ)找平，必要時(shí)應(yīng)在最下層磚加工或用澆注料找平。(5) 燃燒室爐墻砌筑前必須核對(duì)鍋爐的縱橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，然后進(jìn)行基礎(chǔ)放線，應(yīng)以本體安裝的基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，分別畫(huà)出耐火磚、保溫磚、機(jī)紅磚和膨脹縫的墻體線，水平標(biāo)高應(yīng)以鋼架立柱上的1m水平點(diǎn)為準(zhǔn)，做為基礎(chǔ)，找平和安裝爐墻內(nèi)各種預(yù)埋件及留設(shè)預(yù)留孔的依據(jù)。(3) 冷灰斗應(yīng)先砌前后爐墻，然后砌兩側(cè)墻，前后爐墻的上部表面及兩側(cè)墻的上部三角部分，可用相應(yīng)材料的澆注料找齊。3 施工工藝 鏈條爐工藝流程：配合安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收漏灰斗放線砌筑工序交接鍋爐本體安裝試壓檢驗(yàn)合格工序交接爐體放線砌筑交工驗(yàn)收烘爐 煤粉爐工藝流程：鍋爐本體安裝試壓試驗(yàn)合格工序交接燃燒室硬質(zhì)陶纖硅安裝巖棉板安裝壓板及自鎖片爐頂澆注及保溫層施工尾部護(hù)板爐墻的地面澆注 養(yǎng)護(hù)吊裝就位波形板安裝燃燒器澆注施工波形板固定支架焊接尾部爐墻的外澆爐底水力出渣裝置砌筑及澆注施工交工驗(yàn)收烘爐 工藝操作過(guò)程 鏈條爐 爐墻的砌筑(1) 冷灰斗爐墻必須在爐排安裝前砌筑，砌筑前應(yīng)配合安裝進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，方可砌筑。 施工機(jī)械、材料有序放置，保護(hù)良好的施工環(huán)境。 電源、水源接至施工現(xiàn)場(chǎng)，道路暢通，施工場(chǎng)地平整，并有排水措施。 鋼架、鍋筒、聯(lián)箱上安裝用的臨時(shí)支撐應(yīng)拆除完畢。 鏈條爐排應(yīng)經(jīng)8h試運(yùn)行合格。 現(xiàn)場(chǎng)筑爐施工應(yīng)具備下列條件 鍋爐應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和檢查驗(yàn)收，并辦理交接手續(xù)后方可進(jìn)行筑爐施工。 施工方案已經(jīng)審核批準(zhǔn)，已進(jìn)行技術(shù)交底。 測(cè)量及計(jì)量器具塞尺、靠尺、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、盤尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、線墜、磅秤等，且在計(jì)量鑒定周期內(nèi)。 施工工具大鏟、瓦刀、鐵錘、橡膠錘、大灰槽、小灰桶、鍬锨、扁鏨等。 進(jìn)口的耐火材料及其他筑爐材料的檢查驗(yàn)收，除報(bào)審業(yè)主、監(jiān)理，還要請(qǐng)商檢局及外商參加共檢，并按檢查驗(yàn)收規(guī)定，填寫驗(yàn)收紀(jì)錄。 建設(shè)單位、承包單位供應(yīng)的耐火材料及其他筑爐材料的檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)審業(yè)主、監(jiān)理、施工單位和供應(yīng)商參加。 同時(shí)使用不同泥漿時(shí)，不得混用攪拌機(jī)和泥漿槽等機(jī)具。 砌筑工業(yè)爐應(yīng)采用成品泥漿，泥漿的最大粒徑不應(yīng)大于規(guī)定磚縫厚度的30%。 耐火泥漿的種類和成份及技術(shù)條件序號(hào)砌體名稱泥漿種類和成份技術(shù)條件1粘土質(zhì)耐火磚粘土質(zhì)耐火泥漿GB/T149822高鋁磚高鋁質(zhì)耐火泥漿GB/T29943硅磚硅質(zhì)耐火泥漿YB/T3844鎂磚、鎂鋁磚或鎂鉻磚鎂質(zhì)耐火泥漿YB/T50095碳磚碳素泥漿YB/T1216粘土質(zhì)隔熱耐火磚硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿YB/T1147高鋁質(zhì)隔熱耐火磚硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿YB/T1148硅藻土隔熱制品硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿YB/T114 砌筑工業(yè)爐前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過(guò)試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，同時(shí)檢查泥漿的砌筑性能（主要是粘接時(shí)間）是否能滿足砌筑要求。泥漿的種類牌號(hào)及其他性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)爐子的溫度和操作條件由設(shè)計(jì)選定，耐火制品及泥漿應(yīng)由同一制造商供應(yīng)為宜。，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并按限額領(lǐng)料單發(fā)放。 不定形耐火材料、結(jié)合劑和陶瓷纖維及制品，必須分別保管在能防止潮濕和污臟的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并不得混淆。 在工地倉(cāng)庫(kù)內(nèi)耐火材料堆放應(yīng)符合下列要求：(1) 按施工順序堆放；(2) 按爐子不同部位分別堆放；(3) 按磚的不同規(guī)格和不同磚種分別堆放或磚垛；(4) 所有磚垛均以標(biāo)簽標(biāo)明磚種、磚量、主要尺寸及使用部位；(5) 磚垛通道的寬度：人行道600mm以上，～2m，磚垛與墻的距離應(yīng)大于500mm；(6) 耐火磚的堆放應(yīng)整齊，同一磚號(hào)的磚垛內(nèi)，只允許有一個(gè)不完整的磚垛。 耐火材料和其他筑爐材料應(yīng)在出廠有效期限內(nèi)使用，過(guò)期和懷疑變質(zhì)的材料，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)證明符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定后方可使用。 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料，均應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，不定形耐火材料應(yīng)具有使用說(shuō)明書(shū)，有時(shí)效性的材料應(yīng)注明有效期限，材料的牌號(hào)等級(jí)和磚號(hào)等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求在施工前均應(yīng)按文件進(jìn)行外觀檢查或挑選，必要時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。 作業(yè)人員 作業(yè)人員序號(hào)工種持證上崗要求備注1筑爐工持證上崗