典型軸套零件工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控加工編程-文庫吧資料
2025-06-12 03:21本頁面
【正文】 Z2；；； (用G71粗車循環(huán)指令加工階梯孔)；； （粗加工φ42內(nèi)圓） N290Z70； (粗加工φ36內(nèi)圓)N300G00X34；N310Z2；N320M03S1000；N330G70P260Q310； (精車階梯孔)N340G00Z100；N350T0101；N360M03S800；N370G00X56Z2；N380G70P60Q130； (精車端面,倒角,外圓,圓弧,)N390M05；N400M30；程序2(右端加工程序)O0002N010T0101； (外圓車刀)N020M03S600；N030G00X58Z3；； (粗車外圓至30mm處)N050X52； (精車外圓至要求的尺寸)；；N080Z0；N090G01X48；N100X52Z2； (平右端面)N110G00X53；N120Z100；N130T0505； (換刀寬為5mm切槽刀) N140M03S400；N150G00X54；；； (切槽)N180G04P2000； (切槽刀在工件上暫停2秒)N190G01X53；N200G00Z100；N210T0202； (換內(nèi)圓車刀)N220M03S400；N230G00X34Z2；； ； (粗加工φ42內(nèi)圓)N260M03S1000；；； (精加工φ42內(nèi)圓)N290Z1；N300G00Z100；N310T0606； (換螺紋刀)N320M03S300；N330G00X53Z2；N340G76P0 200 60Q50R100；； (用G76螺紋切削復(fù)循環(huán)加工螺紋)N340G00Z200；N350M05；N360M30；結(jié)束語寫到這里,論文的寫作和設(shè)計(jì)已經(jīng)告一段落。（5）Z方向的零點(diǎn)一般設(shè)在工件表面。（3）對(duì)于對(duì)稱特點(diǎn)的零件，編程零點(diǎn)應(yīng)設(shè)在其對(duì)稱中心。一般情況下，編程零點(diǎn)即編程人員在編制程序時(shí)不考慮工件在機(jī)床上的安裝位置所假設(shè)的零件的坐標(biāo)原點(diǎn)，選擇該點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意：（1）編程零點(diǎn)應(yīng)選擇在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上，這樣便于坐標(biāo)值的計(jì)算并減少錯(cuò)誤。（3）混合編程絕對(duì)值編程與增量編程混合起來進(jìn)行編程的方法叫混合編程，編程時(shí)也必須先設(shè)定編程原點(diǎn)。這種方法編出程序來直觀，有利于程序的校驗(yàn)（2）增量值編程增量值編程是根據(jù)與前一個(gè)位置的坐標(biāo)值增量來表示位置的一種編程方法，采用增量編程時(shí)，用地址U、W、代替X、Z進(jìn)行編程。數(shù)控編程有絕對(duì)坐標(biāo)編程法、相對(duì)坐標(biāo)編程法及兩種方法配合使用的混合編程方法（1）絕對(duì)值編程絕對(duì)值編程是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的編程原點(diǎn)計(jì)算出絕對(duì)坐標(biāo)值進(jìn)行編程的一種方法。（4）可生成非常復(fù)雜的加工軌跡，生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的零件。（2）自動(dòng)化程度高。9加工程序編制通過平時(shí)的學(xué)習(xí)總結(jié)，我歸納出數(shù)控加工有五個(gè)特點(diǎn)。為了減少熱變形對(duì)加工精度的影響，應(yīng)在粗、精加工之間留有充分冷卻的時(shí)間，并在加工時(shí)注入足夠的切削液。②內(nèi)外表面同時(shí)加工，使徑向切削力相互抵消，見圖81所示 81軸向夾緊工件 82輔助凸邊的作用③粗、精加工分開進(jìn)行，使粗加工時(shí)產(chǎn)生的變形能在精加工中能得到糾正。當(dāng)加工結(jié)束時(shí)，將凸邊切去。②采用軸向夾緊工件的夾具。防止薄壁套筒的變形，可以采取以下措施：（1）減小夾緊力對(duì)變形的影響①夾緊力不宜集中于工件的某一部分，應(yīng)使其分布在較大的面積上，以使工件單位面積上所受的壓力較小，從而達(dá)到減少工件變形的目的。需要熱處理的薄壁套筒，如果熱處理工序安排不當(dāng)，也會(huì)造成不可校正的變形。換刀點(diǎn)設(shè)置在工件坐標(biāo)系下X200、Z100處。確定以工件左端面與軸心線的交點(diǎn)O為工件原點(diǎn)，建立XOZ工件坐標(biāo)系。車床工件零點(diǎn)一般設(shè)置在主軸中心線上，工件的左端或右端。有了工件原點(diǎn)，計(jì)算與編程，機(jī)床調(diào)整，對(duì)刀等變得方便簡(jiǎn)潔。但是在實(shí)際編程過程中，為了定義工件形狀和刀具相對(duì)工件的位置，編程人員在編程時(shí)設(shè)定了工件坐標(biāo)系，其也采用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系。有了機(jī)床坐標(biāo)系,編程人員就可以以其為標(biāo)準(zhǔn),來規(guī)定運(yùn)動(dòng)的方向和距離,為接下來的編程提供了參考系。各坐標(biāo)軸關(guān)系可用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系決定。根據(jù)選擇刀具和工件的
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