【正文】 于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 與安裝配合 合模前 要與 鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂方木固定。 模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。 2)澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，分 層澆筑，層高控制在 500 以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 2)模板拼裝配合， 施工員 及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； 3)模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求 頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值）。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3 間）。 5mm 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 177。 3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合 附表 1 的 規(guī)定； (3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合 下列 表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3 間）。 檢驗(yàn)方法：觀察 (2)一 般項(xiàng)目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物 應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。即 “模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力 以及施工荷載 ”。 (2) 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 。樓板后澆帶混凝土施工后，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)，可拆除支撐。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。 (4) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子 將模板鉤下。 (3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。 (2) 支拆模板時(shí)， 2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 、模板拆除 (1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體 “吃模 ”，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板 面平整； 模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 梁、板模板 樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： (1)模板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木； (2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件牢固，水平拉撐連通 ； (3)模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間 22 拼接縫小 于 1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； (4)根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小： 4m 開間不考慮起拱， 4m≤L6m起拱 10mm， ≥6m 的起拱 15mm； (5)模板支設(shè) ： 下部支撐用 碗扣 架 ，立桿底 墊墊板。支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。當(dāng)深度超過 2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下； 2) 距基槽（坑）上口邊緣 1m內(nèi)不得堆放模板。 (2) 模板的基準(zhǔn)定位工作： 1) 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正； 2) 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝 位置； 3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖； 4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用； 5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。 做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)解決， 并做好文字記錄和存檔工作。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線。 為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)、專人管理的原則，及時(shí) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時(shí)間。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過 70分貝，夜間不超過 55分貝以下，并經(jīng)常測(cè)試。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿 50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿 10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。 臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車 輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。環(huán)境保護(hù)體系圖。每月進(jìn)行 3次煙塵黑監(jiān)測(cè)。 為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施?，F(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表揚(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落 實(shí)到每位施工人員身上。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。 (6) 垃圾清運(yùn) 1) 在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道； 2) 建立健全衛(wèi)生責(zé)任制； 3) 提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到； 4) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必須 是淋?。? 5) 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去； 6) 整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。 (5) 現(xiàn)場(chǎng)防火 1) 不準(zhǔn)在宿舍、辦公 室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用 60瓦以上的燈泡； 2) 加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。 (4)材料堆放 1) 建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求； 2) 構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)； 3) 現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清； 4) 現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。 (3) 場(chǎng)容場(chǎng)貌 1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場(chǎng)清； 2) 通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施 ，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。 環(huán)境保護(hù)體系 17 環(huán)境保護(hù) 、文明施工 措施如下： (1) 安全警示標(biāo)志牌 18 1) 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)； 2) 安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和 圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息； 3) 如安全文明標(biāo)志在使用中要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)，要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。 (11) 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。 (10) 在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。 (8) 對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。 (7) 對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。 (5) 裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。 16 (3) 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。 (2) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 14 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。 施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。 周邊拉結(jié) 1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體； 2)當(dāng)支架立柱高度超過 5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m、豎向間距 2～ 3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固 結(jié)點(diǎn)； 3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 4) 當(dāng)模板支撐架高度大于 ，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 。 10 水平拉桿 (1) 每步縱橫向水平桿必須拉通； (2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。 9 (13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。48 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向 設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。示意圖如下： (10) 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 (8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱 的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 8 (7)拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。 (5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (3) 不同支架立柱不得混用。 一般規(guī)定： (1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。 三、施工方法 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便 于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 一、技術(shù)參數(shù) 6 【板模板（碗扣式）】 新澆混凝土板厚 (mm) 200 模板支架高度 (m) 板長(zhǎng) (m) 板寬 (m) 立柱型號(hào) (mm) Ф483 縱距 (mm) 900 橫距 (mm) 900 水平拉桿步距 (mm) 1800 立柱距混凝土板長(zhǎng)邊 (mm) 250 立柱距混凝土板短邊 (mm) 400 面板材質(zhì) 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 小梁材質(zhì) 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 5070 小梁間距 (mm) 250 小梁距混凝土板短邊距離 (mm) 150 兩端各懸挑長(zhǎng) (mm) 150、 150 主梁材質(zhì) 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 主梁布置方向 平行樓板長(zhǎng)邊 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 【梁模板（碗扣式）】 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 結(jié)構(gòu)層高 (m) 混凝土梁截面尺寸寬 高 (mm) 400800 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 150 面板材料 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 5070 新澆混凝土梁支撐方式 小梁垂直于砼梁截面 底模下設(shè)小梁根數(shù) 5 支撐架主梁長(zhǎng)度 (mm) 1500 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)