彬縣體育館項目鋼筋工程施工方案-文庫吧資料
2025-03-06 23:17本頁面
【正文】 小于 鋼筋直徑的 3 倍規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； b、箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于 90176。 c、鋼筋作不大于 90176。 ○ 2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定； a、鋼筋的抗拉 強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ； b、鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 ； ○ 3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)禁吊卸重物至樓板上以免使上層鋼筋塌陷。 鋼筋場內(nèi)運輸 在基坑的 四周 設(shè)立 四 臺塔式起重機，鋼筋從加工區(qū)至使用部位的運輸采用塔式起重機，輔以人工搬抬到位。 起步筋種類及位置 ○ 1 柱箍筋、墻體水平筋以距地面 5cm 為第一道起步筋； ○ 2 洞口梁箍筋起步位置為： 暗柱內(nèi)梁箍筋距柱主筋 ；板梁及頂層墻暗梁滿設(shè)箍筋。馬鐙鋼筋其直徑應(yīng)不小于 板 上下層鋼筋直徑，馬鐙鋼筋設(shè)置好后再安裝筏板面層雙向鋼筋。 ○ 5 為防止框架柱鋼筋在澆筑砼時搬動而使鋼筋位移，框架柱模板上口每邊至少綁扎兩塊砂漿墊塊，并在框架柱樓面上 5cm 處加一道豎向鋼筋定位箍筋，將主筋按設(shè)計間距焊在定位箍上。對于頂板很墻板鋼筋網(wǎng)片的綁扎，周邊兩行各交叉點要滿點綁扎，中間部分呈梅花點綁扎，對于雙向板要滿綁，相鄰綁扎點鉛絲扣成八字形，以免鋼筋歪變形；對于墻板內(nèi)雙排鋼筋要每隔 500mm,加一道“～”形筋，且與水平筋綁扎牢固，保證鋼筋排拒正確。砼保護層采用不低于砼設(shè)計強度的預(yù)制塊 (30x30 及 50x50)控制，剪力墻及梁柱側(cè)面的砂漿墊塊采用埋入 20＃鉛絲綁扎在鋼筋上。 ○ 2 鋼筋的接頭、搭接長度、錨固長度以及砼保護層等，嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范施工，鋼筋下料長度要求準(zhǔn)確無誤。當(dāng) 3 個試件抗拉強度均不小于 A 級接頭的強度要求時，該驗收批判定為合格，如有一個試件抗拉強度不符合要求，應(yīng)加倍取樣復(fù)試 鋼筋綁扎 ○ 1 鋼筋綁扎前要先熟悉圖紙， 并要對操作人員進行技術(shù)交底。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批數(shù)量可擴大為 1000 個。 ○ 5 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。抽檢數(shù)量：梁柱構(gòu)件接頭數(shù)的 15％，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，基礎(chǔ)墻、板構(gòu)件每 100 個接頭作為一個檢驗批，不足 100 個也作為一個檢驗批，每批抽檢 3 個接頭。 ○ 3 現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行擰緊力矩和單向拉伸強度試驗。 b）試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗。 ○ 2 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑（ mm） 1618 2022 25 28 32 3640 擰緊力矩（ ） 100 200 250 280 320 350 ○ 4 擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記， 單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2P（為螺距） ○ 5 根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用 不同的套筒類型，采用不同的安裝方法。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。 3）現(xiàn)場連接施工： ○ 1 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)感覺、完好無損。經(jīng)檢 合格的絲頭 ，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢查，以一工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批隨機抽樣10％，且不得少于 10 個，合格率少于 95％時應(yīng)加倍復(fù)檢，抽檢中合格率仍少于 95％時，應(yīng)對全部鋼絲頭逐個檢驗，切取不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 滾壓直螺紋連接： 1）滾壓直螺紋加工與檢驗；剝肋滾壓直螺紋連接 采用剝肋滾絲機（型號： GZJ32）先將鋼筋的橫勒和縱勒進行剝砌處理，使鋼筋棍絲前的柱體直徑達到統(tǒng)一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。如接頭夾渣，主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出所致。如接頭未熔合，主要原因是焊接時尚鋼筋提升過大或通電時間不夠，使鋼筋端部未哪呢過得到適宜的熔化量。 ○ 5 焊接 過程中，如出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量通病問題，不能滿足使用要求，要分析原因，采取措施及時糾正。鋼筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋是否豎直。在定壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 ○ 3 焊接用焊劑要妥善 存放保管，以防受潮變質(zhì)，造成氣孔多，影響焊接質(zhì)量。 ○ 2 焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要焊接參數(shù)， 在施焊時不得任意變更參數(shù)；以免影響焊接質(zhì)量。 C 低溫下，應(yīng)禁止施工。 炎熱天氣，焊 接場所要做好防暑降溫工作。 ○ 6 用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)搭設(shè)牢固、安全。 ○ 4 焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。 ○ 2 焊接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴(yán)禁使用。 ○ 3 焊接時搭好腳手架，不得踩踏已綁好的鋼筋。 (6)、成品保護 ○ 1 操作時不能過早拆夾具，以免造成接頭彎曲變形。 b、 強度檢驗以 300 個同類型接頭 (同鋼筋級別；同鋼筋直徑 )作為一批，取 3 個試件作拉力試驗，其抗拉強度均不 得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 ，同時不得大于 2mm；接頭處彎折不得大于 4176。接頭外觀應(yīng)焊包均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。 鋼筋直徑 (mm) 焊接電流 (A) 焊接電壓 (V) 焊接通電時間 (s) 電弧過程 電渣過程 電弧過程 電渣過程 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 200220 200250 250300 300350 350400 400450 500550 600650 700750 850900 3545 2227 12 14 15 17 18 21 24 27 30 33 3 4 5 5 6 6
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