【正文】 8. QHSE保證措施氨合成塔催化劑裝填方案一、工程概況 簡(jiǎn)單介紹。 安全部門(mén)在裝填期間必須派專人連續(xù)監(jiān)護(hù)做好現(xiàn)場(chǎng)防暑工作。 爐內(nèi)人員的長(zhǎng)管呼吸器要防止絞在一起。 人孔處必須有專人監(jiān)護(hù)，確保爐內(nèi)人員安全。 進(jìn)爐人員所帶物品應(yīng)如數(shù)帶出，如有遺漏應(yīng)立即報(bào)告。 在裝填時(shí)，下料口剪至離床層300~500mm高，要將催化劑均勻扒平，保持整個(gè)裝填高度均勻。 注意事項(xiàng) 催化劑在運(yùn)輸、過(guò)篩、起吊、裝填過(guò)程中，必須輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打、滾動(dòng)桶。 瓷球、催化劑的裝填每裝完一種都要仔細(xì)找平，全部合格無(wú)誤后，經(jīng)外商及技術(shù)人員檢查后，封閉人孔，充氮保護(hù)。 檢查不銹鋼絲網(wǎng)安裝無(wú)誤后，再在不銹鋼絲網(wǎng)上鋪φ13的瓷球，厚度100mm。，不允許直接站在分子篩上，以免踏碎催化劑。~12目的不銹鋼絲網(wǎng)，用吊桶將φ25的瓷球送入爐內(nèi)，均勻裝鋪在不銹鋼絲網(wǎng)，瓷球厚度100mm，再在瓷球上鋪兩層10~12目的不銹鋼絲網(wǎng)。 裝填所具備的工具、設(shè)備吊車(chē)、叉車(chē)各1臺(tái)吊桶（1噸）2個(gè)漏斗1個(gè)篩網(wǎng)、漏槽各1個(gè)ф2003000帆布袋2個(gè)10米軟梯1個(gè)腳踏板400800 8塊20鋼卷尺1個(gè)防塵口罩30付，手套30付，防塵眼鏡10付，毛巾30條，封閉工作服10套，剪刀1把長(zhǎng)管面具4套，1″膠管20米36V安全燈2個(gè)吊繩4根，安全繩4根開(kāi)桶用鉗子，螺絲刀各1把 裝填步驟，開(kāi)桶檢查，篩掉粉塵及雜物。 現(xiàn)場(chǎng)工作蓬，催化劑存放蓬安裝完畢，防雨措施齊備。，分子篩的裝填高度，畫(huà)出明顯的標(biāo)記等高線。，分析爐內(nèi)氧含量≥20%為合格，按圖檢查內(nèi)件安裝是否符合要求。 主要技術(shù)指標(biāo)催化劑型號(hào)：W702 裝填量：常溫脫硫槽0R2001a/b 共約54噸。爐子與外部嚴(yán)格隔離，防止N蒸汽串入。 上、下軟梯必須戴好安全繩。 經(jīng)常檢查布袋、軟梯長(zhǎng)度，防止埋入催化劑內(nèi)。 防止從高處落物傷人。 裝填高度必須嚴(yán)格按照計(jì)算后每米裝填重量規(guī)定，不能多裝或少裝。 注意事項(xiàng) 催化劑在運(yùn)輸、過(guò)篩、起吊、裝填過(guò)程中，必須輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打、滾動(dòng)催化劑桶。 瓷球、催化劑的裝填按附圖進(jìn)行，每裝完一種都要仔細(xì)扒平，全部合格后，經(jīng)外商及技術(shù)人員檢查后，封閉人孔，充氮保護(hù)。 按要求裝填頂部ф10（150mm）的瓷球。 ，裝填人員扒平，催化劑裝填高度3100mm。 將布袋下口（上口連接漏斗）放入爐內(nèi)，剪至離床層300~500mm高，用吊桶把催化劑吊到爐頂平臺(tái)，倒入漏斗，把催化劑均勻地分布在爐內(nèi)。 先將1010目金屬網(wǎng)吊入爐內(nèi)，裝好壓平。1 裝填步驟 催化劑和瓷球運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，開(kāi)桶檢查、過(guò)篩，去掉粉塵和雜物。 熱電偶套管已安裝好，電氣人員接好安全燈。 現(xiàn)場(chǎng)工作棚，催化劑存放棚安裝完畢，防雨措施齊備。 在爐內(nèi)標(biāo)出各種瓷球、催化劑的裝填高度，畫(huà)出明顯的標(biāo)記等高線（見(jiàn)裝填示意圖）。 爐內(nèi)機(jī)械清掃，除去鐵銹和污垢，臨時(shí)平臺(tái)已搭好。1 裝填催化劑所需工器具 吊車(chē)、叉車(chē)各1輛 篩網(wǎng)（）2個(gè) 漏斗1個(gè) ф2005000帆布袋2個(gè) 10m軟梯1個(gè) 腳踏板400800 4塊 吊桶2個(gè) 耙子2把，鐵锨2把 5m卷尺1個(gè) 防塵口罩30付，防塵眼鏡10付，手套30付，毛巾30條，連體工作服4套 起子1把，鉗子1把，剪刀1把 安全燈2個(gè)1 裝填人員 吊車(chē)、叉車(chē)司機(jī)各1人，起重工2人 安全監(jiān)護(hù)員1人 裝填操作人員20人1 裝填前應(yīng)具備條件及準(zhǔn)備工作 設(shè)備及相關(guān)管線安裝、試壓、吹掃完畢。 主要技術(shù)指標(biāo)催化劑型號(hào)： J108Q尺寸：ф4~6mm形狀：球狀堆密度：~裝填量： ,重量：， 裝填高度：見(jiàn)設(shè)備圖紙。爐子與外部嚴(yán)格隔離，防止N蒸汽串入。 上、下軟梯必須戴好安全繩。 經(jīng)常檢查布袋、軟梯長(zhǎng)度，防止埋入催化劑內(nèi)。 防止從高處落物傷人。 裝填高度必須嚴(yán)格按照規(guī)定，不能多裝或少裝。 注意事項(xiàng) 催化劑在運(yùn)輸、過(guò)篩、起吊、裝填過(guò)程中，必須輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打、滾動(dòng)催化劑桶（裝卸建議使用托盤(pán)、叉車(chē)）。 裝填高度必須嚴(yán)格按照計(jì)算后每米裝填重量規(guī)定，不能多裝或少裝。 裝好后，按要求裝33目金屬網(wǎng)和壓板。 催化劑裝完后，按要求安裝1010目金屬網(wǎng)。 將布袋下口（上口連接漏斗）放入爐內(nèi)，下口剪至離床層300~500mm高，用吊桶把催化劑吊到爐頂平臺(tái)，倒入漏斗，把催化劑均勻地分布在爐內(nèi)。 先用吊桶將ф25的瓷球送入爐內(nèi)，均勻裝在底部，裝完后仔細(xì)扒平。 裝填步驟 催化劑和瓷球運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，開(kāi)桶檢查、過(guò)篩，去掉粉塵和雜物。 各種裝填工器具齊備。 檢查中間金屬網(wǎng)和壓板。 檢查氣體出口金屬網(wǎng)安裝是否到位。 打開(kāi)低變爐人孔，分析爐內(nèi)氧含量≥20%為合格，按圖檢查內(nèi)件的安裝是否符合要求。 裝填催化劑所需工器具 吊車(chē)、叉車(chē)各1輛 篩網(wǎng)（）2個(gè)，長(zhǎng)寬現(xiàn)場(chǎng)制作。ф1ф25瓷球。低變爐01R0202催化劑裝填方案 2010年9月目 錄 編制依據(jù) 裝填目的 主要技術(shù)指標(biāo) 裝填催化劑所需工器具 裝填人員 裝填前的準(zhǔn)備工作 裝填步驟 注意事項(xiàng)低變催化劑裝填方案 編寫(xiě)依據(jù)廠家提供的催化劑裝填程序、01R0202結(jié)構(gòu)圖 裝填目的使催化劑分布均勻，避免出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，保證工藝氣分布均勻，防止在生產(chǎn)過(guò)程中CO穿透。 安全部門(mén)在裝填期間必須派專人連續(xù)監(jiān)護(hù)做好現(xiàn)場(chǎng)防暑工作。 爐內(nèi)人員的長(zhǎng)管呼吸器要防止絞在一起。 人孔處必須有專人監(jiān)護(hù)，確保爐內(nèi)人員安全。 進(jìn)爐人員所帶物品應(yīng)如數(shù)帶出，如有遺漏應(yīng)立即報(bào)告。 在整個(gè)裝填過(guò)程中，如遇下雨，應(yīng)停止裝填，保護(hù)好催化劑，爐頂部人孔應(yīng)加蓋帆布，牢固封閉。 認(rèn)真記錄裝填情況。 瓷球、催化劑的裝填按附圖進(jìn)行，每裝完一種都要仔細(xì)扒平，全部合格后，經(jīng)外商及技術(shù)人員檢查后，封閉人孔，充氮保護(hù)。高度各≥100mm。 催化劑裝完后，按要求安裝1010目金屬網(wǎng)。每裝填1~2噸催化劑扒平一次。 用吊桶將ф25的瓷球送入爐內(nèi)，均勻裝在底部，裝完后仔細(xì)扒平。 裝填人員帶安全帽，長(zhǎng)管呼吸器，穿防塵工作服，系好安全繩進(jìn)入爐內(nèi)，然后將木板等物品送入爐內(nèi)，準(zhǔn)備接料。 安全監(jiān)護(hù)員1人。 起重工2人。 長(zhǎng)管呼吸器2個(gè)，面罩4個(gè)。 裝填工具準(zhǔn)備 篩網(wǎng)、滑槽各1個(gè) 10~15m軟梯1個(gè) 吊桶（1噸）2個(gè) ф2007000帆布袋2條。 上、下游工藝管線吹掃結(jié)束。 機(jī)械清掃合格，爐內(nèi)熱電偶安裝正確。 主要技術(shù)指標(biāo)催化劑型號(hào)：NB113尺寸：ф95~7mm形狀：圓柱狀堆密度：14001600kg/m3裝填量：~ 裝填高度：mm（根據(jù)設(shè)備圖確定）ф1ф25瓷球 裝填所具備的條件及準(zhǔn)備工作 01R0201 設(shè)備、相關(guān)管道安裝、試壓、吹掃完畢。 做好裝填記錄。 不能有任何物品遺留在爐內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙、吐痰，及時(shí)擦干汗水，裝填及過(guò)篩及過(guò)篩人員應(yīng)戴手套。爐內(nèi)分散催化劑要均勻，每裝填一定量催化劑，要進(jìn)行一次扒平，以保持整個(gè)截面、整個(gè)高度裝填均勻，并達(dá)到規(guī)定裝填高度。 進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)人員應(yīng)穿不帶鈕扣、口袋的專用工作服，爐內(nèi)人員及時(shí) 與外部聯(lián)系，要有醫(yī)務(wù)、安全人員在場(chǎng)，遇到意外及時(shí)搶救，有專人在爐外監(jiān)視爐內(nèi)。 注意事項(xiàng) 催化劑在運(yùn)輸、過(guò)篩、吊裝過(guò)程中要輕拿輕放，不要摔打、滾動(dòng)催化劑桶。二段爐與周?chē)噙B設(shè)備隔離，直至準(zhǔn)備投用，以防止任何物質(zhì)進(jìn)入損壞催化劑。 將一層六角瓷磚排列安裝在高溫催化劑上面。 裝填的CZ7（CZ5）催化劑應(yīng)比直徑為25mm的瓷球高出2550mm，平整催化劑。 催化劑裝填：，吊至爐頂平臺(tái)，倒入漏斗，通過(guò)布袋下口，均勻分散在爐內(nèi)，不允許傾倒在一個(gè)地方成堆后再扒平，以避免裝填不均勻。 容器內(nèi)工作人員將瓷球均勻鋪平，注意不能直接踩在裝填層上，應(yīng)站在一塊能移動(dòng)寬木板上，且裝填完催化劑后，木板能拿出來(lái)，操作時(shí)應(yīng)避免損壞熱電偶。 按設(shè)計(jì)要求裝填瓷球。 催化劑裝填程序 催化劑和瓷球運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)桶檢查，然后過(guò)篩去掉粉塵及雜物，為減少粉塵同時(shí)改善塔內(nèi)人員工作環(huán)境，可以使用便攜式吸塵裝置控制催化劑粉塵。 法蘭面用膠合板保護(hù)，防止機(jī)械損壞。 確認(rèn)待裝催化劑、瓷球與規(guī)格相符。 確認(rèn)二段爐爐壁每層瓷球、濾網(wǎng)、催化劑的裝填高度，并標(biāo)出等高線。 二段爐烘爐完畢，經(jīng)確認(rèn)合格，二段爐氣壓試驗(yàn)合格。 吊桶4個(gè)。(50kg) 。 個(gè)人防護(hù)用具，如防護(hù)服、防塵面罩、防護(hù)眼鏡、手套、耳罩視需而定。 每天裝催化劑后各管應(yīng)用盲板蓋上并封好封條。 挑選催化劑時(shí)，所有參與人員應(yīng)帶手套，保持催化劑干凈，嚴(yán)防接觸油污、灰塵等雜質(zhì)，催化劑要輕拿輕放，防止摔碎。 催化劑自由下落高度≯200mm。 嚴(yán)防工器具落入轉(zhuǎn)化管，所有繩子應(yīng)結(jié)實(shí)，所有結(jié)點(diǎn)為雙結(jié)點(diǎn)，若不慎掉入東西一定要及時(shí)報(bào)告，并想法取出。 裝填過(guò)程中注意事項(xiàng) 爐頂工作人員應(yīng)穿不帶扣、無(wú)口袋工作服。 催化劑裝填合格后，用工廠空氣吹掃轉(zhuǎn)化管內(nèi)催化劑粉塵。P2=∑P2i /192，要求：ㄧ（P2P2i）ㄧ/P2i100%＜%，不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整不合格的應(yīng)抽出重裝。 轉(zhuǎn)化管催化劑床層壓力測(cè)定：105Pa，記錄孔板后P2的讀數(shù)。 催化劑裝填步驟： 催化劑裝填按試驗(yàn)管裝填，震動(dòng)時(shí)間按試驗(yàn)管所需時(shí)間。 按同樣方法裝填上部催化劑，直到催化劑床層距法蘭面370mm空管高度為止，并記錄補(bǔ)加量。提前根據(jù)高度差準(zhǔn)確計(jì)算每根的補(bǔ)加量，地面人員應(yīng)在布袋上標(biāo)記補(bǔ)加AA2……字樣。30mm。30mm。然后用皮尺測(cè)量空管高度，用振蕩器振動(dòng)5秒，若裝填高度超過(guò)規(guī)定值，可加振2~3秒，把振前振后空管高度記在記錄表上。 用帶安全鉤的尼龍繩掛好布袋，把布袋口回折約100mm，小心送到轉(zhuǎn)化管底部。注意每桶催化劑盡量分裝在2個(gè)布袋內(nèi)，用細(xì)繩把2袋拴在一起，并系好口。 稱量桶稱重，每桶9kg，記錄稱重次數(shù)，每層2桶。 催化劑全部裝填完后，測(cè)量每根爐管阻力，并測(cè)量上豬尾管阻力。 下部催化劑裝完測(cè)定阻力后，裝上部催化劑，裝填高度為6990mm。30mm為合格。若裝填高度超過(guò)規(guī)定值，可加振2~3秒，加振后達(dá)不到要求應(yīng)抽出重裝。 每計(jì)量桶裝Z112HA/Z112HB催化劑凈重9kg，每層2桶催化劑，裝填高度1430177。 催化劑裝填要點(diǎn) 整管催化劑裝填完畢后，頂部催化劑距爐管上法蘭面的高度為370mm。 催化劑裝填記錄報(bào)表齊全。 測(cè)量空管壓降，壓降偏差≯%，若＞%，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)化管底部篦子板，并處理。 用安全燈檢查轉(zhuǎn)化