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α-烯烴技術(shù)與市場調(diào)研報告(20xx簡版)-文庫吧資料

2025-06-11 20:45本頁面
  

【正文】 的高溫氧化性能,使用壽命比純石油基產(chǎn)品長等特點。 α烯烴在合成油中的應(yīng)用聚α烯烴亦稱線性α烯烴齊聚物,它是汽車、機(jī)械工業(yè)和航天工業(yè)用合成潤滑油劑的主要原料。預(yù)計到2010年消費(fèi)量將達(dá)到約1500萬t,其中HDPE約為300萬t,LLDPE約750萬t,屆時對1己烯共聚物的潛在消費(fèi)量將達(dá)到約370萬t。此外,茂名石化公司也曾報道過生產(chǎn)了己烯共聚LLDPE纏繞膜專用料產(chǎn)品,牌號為6080,市場投放量較少;揚(yáng)子石化股份公司的己烯共聚產(chǎn)品7001仍處于工業(yè)試生產(chǎn)階段。生產(chǎn)工藝采用Phillips公司的環(huán)管淤漿法,以異丁烷為稀釋劑,催化劑為鉻,乙烯轉(zhuǎn)化率為99%,生產(chǎn)能力為10萬t/a。該公司曾經(jīng)生產(chǎn)過3種1己烯共聚產(chǎn)品,其中采用國產(chǎn)己烯作為共聚單體,自主開發(fā)成功了己烯共聚拉伸纏繞膜專用料DFDA9030的生產(chǎn)技術(shù),該產(chǎn)品可滿足國內(nèi)拉伸纏繞膜生產(chǎn)企業(yè)的要求,替代進(jìn)口同類原料,打破了進(jìn)口產(chǎn)品壟斷市場的局面。大慶石化公司開發(fā)的線型茂金屬聚乙烯,填補(bǔ)了我國在這一尖端產(chǎn)品生產(chǎn)上的空白。生產(chǎn)的線型聚乙烯產(chǎn)品分子量分布較窄,分子鏈間共聚單體的組成分布均勻。2007年,大慶石化公司在PE裝置大檢修期間再次進(jìn)行改造,開始生產(chǎn)線型茂金屬聚乙烯產(chǎn)品。大慶石化公司的LLDPE裝置也是引進(jìn)美國UCC公司的Unipol氣相法技術(shù)。這兩種產(chǎn)品均已通過了國際權(quán)威管材料等級認(rèn)證部門瑞典Bodycote實驗室的PEl00等級認(rèn)證,各項性能滿足給水管和燃?xì)夤軐El00管材料的性能要求。該公司曾在其HDPE生產(chǎn)裝置上試生產(chǎn)過己烯共聚的高檔燃?xì)夤軐S昧螪GD2400(,MFR為14g/10min),1己烯原料從國外進(jìn)口,后由于成本和1己烯來源問題,該公司沒有繼續(xù)生產(chǎn)該牌號。其后依次為涂層制品、管材和電線電纜,、分別占總消費(fèi)量的5%、3%%;,占總消費(fèi)量的3%。從LLDPE/LDPE消費(fèi)結(jié)構(gòu)看,薄膜仍是消費(fèi)的最大品種,消費(fèi)量為485萬噸,占LLDPE/%,其中包裝膜313萬噸,占總消費(fèi)量的50%;,%;,占消費(fèi)總量的6%。 己烯共聚PE需求將依賴進(jìn)口。參照美國消費(fèi)比例計算,LLDPE中1己烯共聚產(chǎn)品約占30%,HDPE中1己烯共聚占55%,預(yù)計到2010年全球以1己烯為共聚組分生產(chǎn)的HDPE和LLDPE將增長約1400萬t。據(jù)Univation公司預(yù)測,到2010年全球PE的消費(fèi)量將達(dá)到8740萬t,其中HDPE的消費(fèi)量將增長51%(約1800萬t),LLDPE將增長45%(約1600萬t),LDPE增加4%。%速度增長,%的速度增長,而同期低密度聚乙烯(LDPE)%,%增長。2005年世界LLDPE消費(fèi)量為1617萬噸,%。據(jù)SRI咨詢公司的最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,截至2006年。中東是產(chǎn)能增長最快的地區(qū)。2001~%。目前世界己烯共聚PE樹脂的生產(chǎn)商主要有埃克森美孚化工、伊士曼化學(xué)、等星公司、雪佛龍菲利普斯化學(xué)、陶氏化學(xué)、巴塞爾、億諾、諾瓦化學(xué)以及三星道達(dá)爾等。隨著具有良好共聚性能的新型催化劑的開發(fā)成功,以及冷凝態(tài)和超冷凝態(tài)進(jìn)料技術(shù)的應(yīng)用,許多公司已能夠經(jīng)濟(jì)、有效地生產(chǎn)高級α烯烴共聚PE樹脂。自1977年美國UCC公司采用乙烯和α烯烴共聚生產(chǎn)LLDPE以來,近年來國外采用共聚技術(shù)對PE進(jìn)行改性得到長足的發(fā)展。以1己烯為共聚單體生產(chǎn)的 LLDPE和HDPE樹脂,較1丁烯共聚樹脂具有更好拉伸強(qiáng)度、流變性、耐快速和慢速開裂性,抗沖擊性,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能達(dá)到 5000h以上。對于相同熔體指數(shù)和密度下的給定樹脂,己烯和辛烯LLDPE樹脂在沖擊和撕裂性能上提高到300%。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚單體甚至連抗沖擊力和抗撕裂性也可得到較大的改進(jìn)。PE的共聚單體類型主要有3種:C4(1丁烯)、C6(1己烯)和C8(1辛烯)。目前,我國已是世界上最大的聚乙烯進(jìn)口國和第二大消費(fèi)國。但作為共聚單體的α烯烴要求純度較高。 α烯烴在聚乙烯中的應(yīng)用C5~C8的α烯烴與乙烯共聚,可以制線型低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE),它們使共聚物的性能得以改進(jìn),如提高抗撕裂強(qiáng)度, 抗沖擊強(qiáng)度,使用壽命等。C24+用于生產(chǎn)石蠟流變改性劑。大于C18的α烯烴直接用于潤滑劑和鉆井液。C14C18用于生產(chǎn)AOS。C9和C10用于制取無毒增塑劑鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP) 和鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP),在電線電纜料中用量增長迅速。C8(二異丁烯)生產(chǎn)辛基酚是生產(chǎn)子午線輪胎所必須的配套加工助劑。α烯烴按其碳鏈長度有不同的應(yīng)用。第四章、α烯烴的功能與應(yīng)用線性 α烯烴 (LAO) 主要用途是用作聚烯烴(HDPE和LLDPE) 共聚單體, 可用于生產(chǎn)塑料,聚烯烴彈性體,表面活性劑和中間體( 洗滌劑醇類、線性烷基苯、烷基二甲胺、α烯烴磺酸酯、聯(lián)苯醚二磺酸酯),增塑劑用醇,合成潤滑油,石油添加劑,油田化學(xué)品。大慶石化化工研究中心自主研發(fā)的5000噸/年己烯1裝置于2008年6月在大慶石化全面建成,這標(biāo)志著國內(nèi)市場己烯1共聚單體需求將得到有效滿足。目前公司對原有乙烯生產(chǎn)進(jìn)行擴(kuò)建,年產(chǎn)120萬噸乙烯改擴(kuò)建項目建成投產(chǎn)后,增加乙烯生產(chǎn)能力60萬噸、聚乙烯55萬噸、聚丙烯30萬噸、順丁橡膠8萬噸、丁辛醇12萬噸。公司擁有生產(chǎn)裝置131套,年原油加工能力600萬噸,年產(chǎn)乙烯60萬噸,聚乙烯36萬噸,腈綸纖維6萬噸,合成氨33萬噸,尿素56萬噸,可生產(chǎn)60種151個牌號的石油化工產(chǎn)品。 燕山石化 大慶石化中國石油大慶石化公司,是中國石油天然氣股份有限公司直屬的地區(qū)分公司,是以大慶油田原油、輕烴和油田氣為主要原料,從事煉油、化工、化肥、化纖生產(chǎn)的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。有主要生產(chǎn)裝置40余套,其中:、丙烯腈8萬噸/年、催化劑4700噸/年、BOPP(聚丙烯雙向拉伸塑料薄膜)、等等。公司主營業(yè)務(wù)包括制造加工、生產(chǎn)服務(wù)、工程技術(shù)服務(wù)和生活后勤服務(wù)四大板塊。截止2006年底,公司資產(chǎn)總額60億元。1999年11月,根據(jù)中油集團(tuán)重組改制的戰(zhàn)略部署,撫順石化劃分為上市和未上市兩部分,上市部分為中國石油撫順石化公司,未上市部分為中國石油撫順石油化工公司。公司于1982年經(jīng)國家經(jīng)委批準(zhǔn)成立,原隸屬于中國石油化工總公司。 我國α烯烴生產(chǎn)預(yù)測… 2012~2015年我國α烯烴產(chǎn)能產(chǎn)量預(yù)測表 2012~2015年我國α烯烴產(chǎn)能產(chǎn)量預(yù)測圖 我國主要α烯烴生產(chǎn)/經(jīng)銷企業(yè)概況 撫順石化撫順石油化工公司是中國石油天然氣集團(tuán)公司下屬的子公司。己烯1進(jìn)口價格過于昂貴,限制了我國聚乙烯新牌號的開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn),也影響了聚乙烯產(chǎn)品的更新?lián)Q代和經(jīng)濟(jì)效益的提高。用己烯1代替丁烯生產(chǎn)高性能的線型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯,已成為聚乙烯工業(yè)發(fā)展的一大趨勢。用其改性的聚乙烯樹脂具有拉伸強(qiáng)度高、抗沖擊和抗撕裂能力強(qiáng)等優(yōu)點,特別適用于耐用包裝膜和農(nóng)用覆蓋膜的生產(chǎn)。 我國丁烯1主要生產(chǎn)廠家產(chǎn)能情況表。 2006~2011年我國α烯烴產(chǎn)能產(chǎn)量情況表 2006~2011年我國α烯烴產(chǎn)能產(chǎn)量走勢圖 我國α烯烴生產(chǎn)現(xiàn)狀分析我國的α烯烴生產(chǎn)方法主要以蠟裂解和C4分離法為主。另外,由于原料乙烯供應(yīng)問題,乙烯二聚裝置實際開工率較低,丁烯1供應(yīng),主要來自煉廠C4分離,并主要作為PE共聚單體。……國內(nèi)石蠟裂解裝置產(chǎn)品組成復(fù)雜,僅適用于制造合成潤滑油、烷基苯等以及添加劑T803(柴油降凝劑)。石蠟裂解法主要生產(chǎn)廠有中石油下屬的撫順石化一廠、石油二廠和蘭州路博潤蘭煉添加劑有限公司。未來幾年,全球α烯烴產(chǎn)能仍將繼續(xù)增長,在已知在建和擬建項目的基礎(chǔ)上,預(yù)測2010~2015年年均增長率為… 2011~2015年世界α烯烴產(chǎn)能產(chǎn)量預(yù)測表 2011~2015年世界α烯烴產(chǎn)能產(chǎn)量預(yù)測圖 我國α烯烴生產(chǎn)現(xiàn)狀及預(yù)測 我國α烯烴的發(fā)展我國以乙烯齊聚為基礎(chǔ)的α烯烴生產(chǎn)裝置很少,主要以石蠟裂解和C4分離法為主。目前。據(jù)統(tǒng)計分析,… 2003~2010年世界α烯烴產(chǎn)能產(chǎn)量情況表單位:萬噸/年 2003~2010年世界α烯烴產(chǎn)能產(chǎn)量走勢圖單位:萬噸/年 世界α烯烴主要地區(qū)生產(chǎn)能力情況表 2008世界α烯烴主要地區(qū)生產(chǎn)能力分布圖α烯烴的生產(chǎn)方法主要有石蠟裂解、乙烯齊聚、內(nèi)烯烴異構(gòu)、脂肪醇脫氫、萃取分離等方法,目前以乙烯齊聚占主導(dǎo)地位?!谌?、α烯烴的生產(chǎn)現(xiàn)狀與生產(chǎn)分析預(yù)測 世界α烯烴生產(chǎn)現(xiàn)狀及預(yù)測 世界α烯烴的發(fā)展及現(xiàn)狀分析α烯烴類產(chǎn)品中應(yīng)用最為廣泛的品種是碳碳6和碳8等,C4(丁烯1)、C6(己烯1)和C8(辛烯1)。 國內(nèi)α烯烴的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展高碳α烯烴生產(chǎn)技術(shù)有石蠟裂解法和乙烯齊聚法。BRINNTZINGER等于20世紀(jì)80年代中期,合成了外消旋的乙橋聯(lián)二茚基鋯二氯化合物Et(Ind)2ZrCl2,Et(H4Ind)2ZrCl2以及內(nèi)消旋的鈦系同系物,并與甲基鋁氧烷組成KAMINSKY催化劑。KAMINSKY型催化體系1980年,KAMINSKY等用Cp2ZrC12/甲基鋁氧烷催化乙烯聚合,20℃時催化活性高達(dá)9x107g/(mol鋯系催化乙烯齊聚工藝四氯化鋯體系烷基氧鋯催化體系不同的烷基氧、酯基配體的錯配合物與烷基鋁化合物也可構(gòu)成優(yōu)秀的乙烯齊聚催化劑。該工藝分離流程相應(yīng)簡化,制備的l己烯純度高于傳統(tǒng)齊聚工藝,具有潛在競爭力。h),1己烯選擇性達(dá)到95%、純度達(dá)99%,尤其適合作乙烯共聚單體。該工藝采用異辛酸鉻、2,5二甲基吡咯、三乙基鋁和GeC14組成的催化劑體系,以環(huán)己烷為溶劑,在110℃、乙烯轉(zhuǎn)化率大于70%。 乙烯齊聚工藝乙烯齊聚法所得全是偶碳數(shù)的α烯烴,產(chǎn)品純度高,而且生產(chǎn)不同碳數(shù)餾分的靈活性大,已在α烯烴生產(chǎn)方法中占據(jù)主導(dǎo)地位。工藝流程為:首先用萃取法脫除丁二烯得到抽余液,用化
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