【正文】 端部外汽封結(jié)合面螺栓，并把定位銷取下。g) 擰下螺帽，通知并配合超重人員將螺栓吊下，并放置在《檢修現(xiàn)場(chǎng)定置圖》所規(guī)定的檢修場(chǎng)地。這時(shí)不要強(qiáng)擰，可用銅錘敲打螺母或用氣焊烤把加熱螺母，直到能輕松擰下來為止。螺母已經(jīng)擰出幾扣后，突然擰不動(dòng)或越擰越緊，直至擰不動(dòng)。注意：防止人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。熱松螺栓時(shí)，嚴(yán)格按照螺栓松緊順序規(guī)定進(jìn)行螺栓熱松。注意：加熱棒發(fā)熱長(zhǎng)度不能超過螺栓光桿長(zhǎng)度，也不能太短，應(yīng)與螺栓加熱孔長(zhǎng)度相同。d) 用鐵柄螺絲刀拆除螺栓加熱孔封堵螺絲（注意防止雜物掉入）。b) 用螺栓加熱器加熱分解高中壓外缸螺栓前，應(yīng)將螺栓附近的殘余保溫吹掃干凈，拆除螺帽上加熱孔封堵螺塞，疏通汽缸螺栓加熱孔。f) 測(cè)量高中壓外缸水平接合面間隙（標(biāo)準(zhǔn)：≤）。d) 測(cè)量高中缸兩端貓爪裝配間隙。用封堵蓋板將中壓排汽口和低壓進(jìn)汽口封上，并貼上封條。c) 導(dǎo)汽管、抽汽管及高中壓外缸螺栓拆卸通知超重班搭設(shè)拆除中低壓聯(lián)通管、高壓進(jìn)汽管法蘭及一段抽汽管法蘭螺栓的腳手架。分段吊出中壓軸承箱上蓋。拆除中壓軸承箱前、后段立面間螺栓。吊出前軸承箱上蓋。拆除前軸承箱結(jié)合面螺栓，并拆除水平面定位銷。h) 拆除前箱左側(cè)試驗(yàn)塊接管。f) 通知熱工有關(guān)人員拆除高中壓缸上各測(cè)量元件及表計(jì)。d) 配合起重人員，按照化妝板安裝說明，吊去化妝板，并放在定置圖規(guī)定的位置，同時(shí)進(jìn)行加固。b) 通知電氣專業(yè)班組拆除化妝板內(nèi)照明線。d) 高中壓外缸冷卻后，外表溫度降至80℃以下時(shí)，方可拆螺栓。b) 高壓缸沖動(dòng)室溫度小于100℃時(shí)，停止?jié)櫥拖到y(tǒng)運(yùn)行。q) 吊端部外汽封套專用工具。o) 轉(zhuǎn)子對(duì)輪找正用的專用表架。l) 100T、25T千斤頂及泵站m) 擺放連通管的專用支架。j) 測(cè)量螺栓長(zhǎng)度的千分尺。h) 存放螺栓的枕木架。f) 存放加熱棒的支架。d) 吊汽缸和轉(zhuǎn)子用的專用鋼絲繩。b) 螺栓加熱棒及接好螺栓加熱電源箱。 轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器詳圖 葉片哈汽CC250/，高中壓調(diào)節(jié)級(jí)及壓力級(jí)葉片采用沖式葉片，低壓缸正反向葉片均采用反動(dòng)式葉片。轉(zhuǎn)子上有加平衡螺塞的螺栓孔。低壓轉(zhuǎn)子由4軸承支承。1～4級(jí)為半鼓形結(jié)構(gòu)，6級(jí)帶有較大的整鍛葉輪。帶葉片最大直徑Φ2333mm。高中壓轉(zhuǎn)子由2軸承支承。高中壓缸壓力級(jí)葉片全部為菌型葉根。在高中壓轉(zhuǎn)子前端用螺栓連接一伸長(zhǎng)軸，推力盤、主油泵葉輪、危急遮斷撞擊子裝在上面。帶葉片最大直徑Φ1794mm。 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 高中壓聯(lián)合轉(zhuǎn)子高中壓轉(zhuǎn)子是一根聯(lián)合轉(zhuǎn)子，調(diào)節(jié)級(jí)在中部，高、中壓部分分置前后。 低壓缸端部汽封 汽封圈均為同樣形式的，每個(gè)汽封圈都由帶有“T”型葉根的弧段組成，“T”型葉根裝入汽封體上相應(yīng)的槽內(nèi)，專用銷用于防止汽封圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，它裝在每個(gè)汽封圈上半弧段水平中分面處汽封槽內(nèi)缺口處，每個(gè)汽封圈背部有一個(gè)彈簧片，螺釘使彈簧片固定在弧段上，并在其頭部留有足夠的間隙使彈簧片可以自由變形。在轉(zhuǎn)子摩擦的情況下，彈簧片將會(huì)變形使汽封齒與轉(zhuǎn)子的磨損達(dá)到最小。汽封圈均為同樣型式的，每個(gè)汽封圈都有帶有“T”形葉根的弧段組成，“T”型葉根裝入汽封體上相應(yīng)的槽內(nèi)專用銷用于防止汽封圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，它裝在每個(gè)汽封圈上半弧水平中分面處的汽封槽內(nèi)缺口處，每個(gè)汽封圈背部有四個(gè)彈簧片，彈簧片一端有通孔，螺釘穿過彈簧片上擰在汽封弧段上，在每一汽封弧段 螺孔四周斂縫防止螺釘松動(dòng)，螺釘靜葉汽封和葉頂汽封是在不同直徑的汽封圈上，汽封圈根據(jù)直徑的不同分別由1116段汽封弧段組成，拂配好汽封間隙的汽封弧段裝在汽封槽道中。低壓汽封時(shí)迷宮曲徑式的，它由許多汽封片組成，可使汽封漏汽減少到最低限度，汽封漏汽從腔室“Y”通過汽封體下半的接口通向汽封冷卻器，冷卻器維持腔室“Y”為部分真空從而防止漏汽通過腔室流向汽輪機(jī)房。每個(gè)汽封圈弧段上有一個(gè)壓力供給槽，這是利用外側(cè)蒸汽壓力比內(nèi)側(cè)大而使汽封圈徑向緊密貼合在汽封圈槽內(nèi)，汽封圈安裝時(shí)應(yīng)使壓力供給槽面向蒸汽流動(dòng)方向。在汽封圈弧段的端部結(jié)合處打上識(shí)別符號(hào)。每個(gè)汽封圈帶有“T”型根部，并將其按高壓轉(zhuǎn)子軸端直徑拂配好汽封間隙后裝入汽封槽道中。每個(gè)汽封由汽封體，汽封圈及裝配附件組成。葉頂汽封在水平中分面上用止動(dòng)片和沉頭螺釘M618固定于隔板套的上半；隔板汽封用專用銷固定于隔板內(nèi)圈上。在汽封弧段的背面安裝有彈簧片，彈簧片保持著汽封的位置，使汽封片與葉頂圍帶間保持一定的徑向間隙。 中壓缸 共7級(jí)壓力級(jí)（第14級(jí)為旋轉(zhuǎn)隔板）靜葉汽封和葉頂汽封采用的是不同直徑的汽封圈，汽封圈根據(jù)直徑的不同分別由12段汽封弧段組成。在轉(zhuǎn)子摩擦的情況下，彈簧片將會(huì)變形使汽封齒與轉(zhuǎn)子的磨損達(dá)到最小。將按葉頂圍帶拂配好汽封間隙的汽封弧段裝入汽封槽道中。每圈汽封片均由六段組成，各段之間留有膨脹間隙。 汽封結(jié)構(gòu) 為了減小動(dòng)靜部件之間的漏汽量，提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性，在隔板處安裝有隔板汽封；在動(dòng)葉頂部安裝有葉頂汽封；為了防止蒸汽漏出汽缸及防止空氣漏入汽缸，在汽缸的兩端安裝有端部汽封。低壓缸下部布置有抽汽管道。汽輪機(jī)的聯(lián)通管上采用連桿膜板式膨脹節(jié)，吸收各方向熱膨脹。（表壓）。為了減少流動(dòng)損失，在進(jìn)排汽處均設(shè)有導(dǎo)流環(huán)。在蒸汽入口處，1號(hào)內(nèi)缸、2號(hào)內(nèi)缸通過1個(gè)環(huán)形膨脹節(jié)相連接，1號(hào)內(nèi)缸通過1個(gè)承接管與聯(lián)通管連接。低壓缸四周有框架式撐腳，增加低壓缸剛性，撐腳坐落在基架上承擔(dān)全部低壓缸重量，并使得低壓缸的重量均勻地分布在基礎(chǔ)上。各部分之間通過垂直法蘭面由螺栓作永久性連接而成一個(gè)整體，可以整體起吊。由外缸、1號(hào)內(nèi)缸、2號(hào)內(nèi)缸組成，減少了整個(gè)缸的絕對(duì)膨脹量。在下汽缸缸體上開有一些孔洞用于布置進(jìn)汽、抽汽、疏水管路及熱控測(cè)點(diǎn)。在隔板外環(huán)處，通過L形塞緊條將隔板固定在隔板套內(nèi)。中分面處有斜線或折線切口，將隔板分成上下兩半。高中壓隔板由單只自帶內(nèi)外環(huán)的靜葉片整圈組焊而成。外缸下半有4個(gè)貓爪，支承在前軸承箱及低壓缸軸承箱兩側(cè)，支承面與中分面相平，受熱時(shí)汽缸中心保持不變。采用高窄法蘭結(jié)構(gòu)，螺栓較長(zhǎng)，螺紋外徑采用3/1000倒錐形，運(yùn)行時(shí)應(yīng)力分布均勻，不咬扣。內(nèi)外缸壁的厚度都可以設(shè)計(jì)的比較薄。否則必須進(jìn)行修正，直至完全合格為止。螺母用手旋緊后，用測(cè)量裝置按上述方法測(cè)量螺栓的初始值。一直到測(cè)量端面擱在封底螺釘?shù)亩瞬可蠟橹埂Ｊ褂脮r(shí)，將套筒插入螺栓頂端的螺孔中，或是通過罩螺母的螺孔插入套筒。當(dāng)螺栓元件上采用標(biāo)準(zhǔn)六角螺母時(shí)，這個(gè)螺紋孔也可以用于安裝封閉螺塞，以便在加熱或測(cè)量工序之前以及完成后保持螺栓內(nèi)部的清潔。 螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量方法螺栓元件的底部有一螺紋孔，以便旋人螺釘來使測(cè)量桿的頂端定位。拭去多余的潤(rùn)滑劑。 最終測(cè)量后，測(cè)量孔必須用螺塞封好。10%。，當(dāng)雙頭螺栓或螺母被冷卻到安全溫度即加熱前溫度后，方可取出加熱棒。 通電加熱螺栓，并在加熱過程中注意電路系統(tǒng)的電線及電源箱溫度情況，一般溫度不可超過50C 根據(jù)螺栓溫度情況，可一邊加熱，一邊擰緊螺母。 冷緊及熱緊螺栓的順序均為：汽缸的兩側(cè)由中部開始同時(shí)向前后進(jìn)行。 用手旋緊螺母，并用測(cè)量裝置測(cè)量螺栓的初始伸長(zhǎng)值。 用壓縮空氣清理螺栓孔的底部，確保孔內(nèi)沒有金屬屑及其它臟物，以防止影響螺栓加熱棒順利插入螺栓內(nèi)孔。然后用塞尺檢查螺母端面與墊圈接觸情況，表示接觸良好。等螺栓加熱棒涼至室溫后，再將其撥出。 加熱棒通電后發(fā)熱使螺栓受熱伸長(zhǎng)。 熱松螺栓的順序?yàn)椋浩椎膬蓚?cè)由中部開始同時(shí)向前后進(jìn)行。 螺栓解體與安裝： 清理螺母四周，擰開螺母上面的螺塞，清理螺栓的加熱孔。此時(shí)，必須將加熱棒放在流通空氣中通電加熱，直至其上面的雜物焚盡為止。涂抹潤(rùn)滑劑的方法是：將螺母旋人加過潤(rùn)滑劑的螺紋上，再取下螺母，拭去螺母中及螺栓端部多余的潤(rùn)滑劑。另外，加熱棒通電時(shí)或尚未冷卻時(shí)拉出螺栓中心孔，容易造成加熱棒桿部變形或彎曲，不要讓多余的潤(rùn)滑劑進(jìn)入螺母或螺栓的加熱孔內(nèi)。螺栓加熱棒通電時(shí)或尚未冷卻時(shí)，均勿從螺栓中心孔內(nèi)取出，除非您帶上絕緣手套，并確認(rèn)加熱棒電源已切斷且已冷卻后，方可觸及并處置螺栓加熱棒。如果在加熱棒沒有插入螺栓中心孔內(nèi)的情況下通電，還可能使其過熱燒壞。加熱棒附近的導(dǎo)線一定要支承固定住，避免加熱時(shí)，導(dǎo)線的移動(dòng)造成加熱棒變形或損壞。加熱螺栓前，需將電源箱、插銷組、加熱棒聯(lián)合通電試驗(yàn)1分鐘，以檢查加熱裝置工作是否正常。按照需加熱的螺栓中心孔直徑和長(zhǎng)度，選好加熱棒插入螺栓中心孔內(nèi)。加熱棒檢查插座部位絕緣合格。檢查加熱棒桿徑外表面是否清潔，損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。電源箱應(yīng)裝設(shè)中地線，其標(biāo)稱截面為15mm2。 使用前的準(zhǔn)備工作：將電源箱推至汽缸附近。 螺栓加熱棒在螺栓中的放置圖螺栓加熱棒規(guī)格表：圖紙序號(hào)圖號(hào)加熱器長(zhǎng)L冷端長(zhǎng)C發(fā)熱長(zhǎng)D封底長(zhǎng)E加熱器直徑φ被加熱螺栓規(guī)格功率（瓦特）數(shù)量Ⅰ86523060530φ27M130615812Ⅱ64820841030φ27M11041738Ⅲ62020538530φ22M8529264Ⅳ60820837030φ22M7628124Ⅴ108620884830φ27M11593514Ⅵ98120874330φ22M9056461Ⅶ102820879030φ27M11079101Ⅷ88020864230φ22M90487818Ⅸ80620856830φ18M76353112Ⅹ102420878630φ24M10068151Ⅺ97020873230φ22M10058171Ⅻ85027055030φ22M9043721ⅩⅢ89327059330φ22M9051151ⅩⅣ58516039530φ18M7622601ⅩⅤ52016033030φ15M6422801ⅩⅥ71016052030φ15M6429001ⅩⅦ50020826230φ22M9021411ⅩⅧ56020832230φ22M9025561ⅩⅨ47020024030φ18M7215001ⅩⅩ42212027230φ9M52，M4512671ⅩⅩⅠ43016024030φ18M7217001ⅩⅩⅡ51516032530φ18M7223001ⅩⅩⅢ65016046030φ18M7232001汽輪機(jī)聯(lián)軸器螺栓伸長(zhǎng)量：部套名稱螺栓圖號(hào)螺栓規(guī)格理想伸長(zhǎng)量最大伸長(zhǎng)量最小伸長(zhǎng)量汽發(fā)連接M523高中壓與低壓M523冷緊力矩表：螺栓規(guī)格M45M48M52M60M64M72冷緊力矩螺栓規(guī)格M85M90M95M100M110冷緊力矩汽輪機(jī)熱緊伸長(zhǎng)量：部套名稱螺栓圖號(hào)螺栓規(guī)格理想伸長(zhǎng)量最大伸長(zhǎng)量最小伸長(zhǎng)量熱緊旋轉(zhuǎn)角度（176。的方向上。轉(zhuǎn)子各部位的晃度允許值及軸彎曲允許值見下表：部 位晃度允許值(mm)轉(zhuǎn)速(r／min)軸彎曲允許值(mm)軸頸3000葉輪外徑（此處核對(duì)）3000 所有其余圓柱表面3000 瓢偏檢查：，位置“1”與危急保安器飛錘的擊出方向一致，其余各點(diǎn)依次沿順時(shí)針方向排列。轉(zhuǎn)子在每一個(gè)截面的晃度值是直徑兩端相對(duì)數(shù)值的最大差值。 高中壓轉(zhuǎn)子測(cè)量、檢查部位 低壓轉(zhuǎn)子測(cè)量、檢查部位轉(zhuǎn)子最后回到位置“1”的讀數(shù)必須與起始時(shí)的讀數(shù)相符。使轉(zhuǎn)子圓周方向的位置記號(hào)順次對(duì)準(zhǔn)百分表的表針進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)應(yīng)記錄各點(diǎn)的百分表示數(shù)。把百分表的測(cè)量桿對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子圓周標(biāo)出的位置“1”，并使其與轉(zhuǎn)子表面垂直，并適當(dāng)壓縮一部分使表的小針指在“4”與“5”之間，大針指向“50”。在轉(zhuǎn)子上的檢查位置安裝百分表，表架應(yīng)牢固。位置“1”與危急保安器飛錘擊出方向一致。將轉(zhuǎn)子的對(duì)輪圓周均勻分成8等份：每隔45176。高中壓轉(zhuǎn)子測(cè)量、。： 采用天車盤動(dòng)轉(zhuǎn)子或檢修盤車盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。：將轉(zhuǎn)子置于汽輪機(jī)內(nèi)，大軸直接落在軸瓦上。對(duì)于聯(lián)軸器的組合晃度檢查時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器螺栓擰緊的狀態(tài)下測(cè)量。 轉(zhuǎn)子的晃度、軸彎曲檢查通過晃度的測(cè)量檢查，確定轉(zhuǎn)子的彎曲以及轉(zhuǎn)子各截面的變形量和方向 檢查的形式對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子的各個(gè)截面進(jìn)行晃度測(cè)量對(duì)軸的不圓度進(jìn)行測(cè)量。如結(jié)果合格則測(cè)量另一臺(tái)頂軸油泵的頂起高度。（此處核對(duì)）頂軸油泵運(yùn)行。記錄百分表的示數(shù)并記錄。 頂軸高度測(cè)量將百分表指針對(duì)到“”。將軸頸的測(cè)量位置清潔干凈。檢查位置：6軸承箱外油檔旁軸頸。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)；潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行；頂軸油系統(tǒng)具備運(yùn)行條件。　恢復(fù)保溫　恢復(fù)化妝板 轉(zhuǎn)子的測(cè)量方法： 頂軸高度的測(cè)量: 頂軸高度的測(cè)量目的：通過頂軸高度的測(cè)量，確認(rèn)轉(zhuǎn)子能否被高壓油有效頂起。　恢復(fù)頂軸油系統(tǒng)，調(diào)整頂軸油壓、測(cè)量頂軸高度?！』匮b推力軸承、測(cè)量推力間隙?！“惭b聯(lián)軸器擋風(fēng)板、護(hù)罩。