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正文內(nèi)容

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝施工方案75p-文庫(kù)吧資料

2025-06-07 01:38本頁(yè)面
  

【正文】 圖43 圖44 圖45 圖46 按照前面敘述要求,組裝剩余兩只葉片(見圖 47)。m,使用專用支架撐葉片離尖部 12M 的部位并放臵軟的支墊物見圖 46,待支撐物墊好后方可松開吊車和吊帶。葉片的法蘭端面與軸承端面貼合。如圖 41。標(biāo)記朝向地面,見圖 38 上,清洗葉片并用 MOS2 潤(rùn)滑螺栓,見圖 3圖 40。 圖33 圖34 圖35 圖36 檢查葉片是否有在運(yùn)輸過程中的損傷,做好記錄并采取相應(yīng)措施。處。使用安裝電源盒(也可使用輪轂內(nèi)直流電源柜,但必須通 400V 交流電源進(jìn)入輪轂直流柜),調(diào)整變漿驅(qū)動(dòng),使葉片軸承內(nèi)圈 0176。用清洗劑擦 去軸承法蘭面和輪轂 與低速軸連接法蘭面 及周圍的防銹油。 拆掉輪轂包裝,初步檢查是否有在運(yùn)輸過程中的損傷,做好記錄并采取相應(yīng)措施。 注:輪轂放臵時(shí),要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況和吊車位置調(diào)整好 3 個(gè)葉 根軸承法蘭方向。并整理驗(yàn)收資料,為竣工做好資料準(zhǔn)備。承包人應(yīng)會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收。提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包括:機(jī)艙安裝清單;機(jī)艙安裝施工詳圖;機(jī)艙安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告;廠家提供的《W2000C型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)》及廠家其它有關(guān)資料;機(jī)艙到貨檢查記錄及出廠資料。 清理現(xiàn)場(chǎng),收集工具,準(zhǔn)備葉輪的起吊安裝。注 :所有法蘭螺栓擰緊力矩順序按圖 19。 向下按順序擰緊第四段 塔架與第三段塔架法蘭 連接螺栓到終擰力 矩值。 安裝人員進(jìn)入機(jī)艙,拆卸吊具,并安裝好避雷針、航標(biāo)燈接線等。m 扭矩一次(用記號(hào)筆做好起始標(biāo)記)。m 扭矩(用記號(hào)筆做好起始標(biāo)記),接著放吊鉤到 15t 的預(yù)緊力,拆掉3個(gè)引導(dǎo)螺栓用電動(dòng)扳手再次按(圖 18)順序預(yù)擰緊所有螺栓 700N 圖30 圖31 兩法蘭面接觸后,裝上 72 個(gè) M36 螺帽(實(shí)際是 69 個(gè)螺栓),用電動(dòng)扳手按(圖 18)順序預(yù)擰緊所有螺栓 700N見圖 圖31 。 用平板銼刀除去四段塔架上法蘭平面毛剌,并注射一圈硅膠。 試吊(機(jī)艙離地約 200mm),使用后吊鏈上的花螺栓,調(diào)節(jié)機(jī)艙縱向和橫向水平,并使四根吊鏈都能受力。 固定機(jī)艙前吊具(長(zhǎng)度 )03T0機(jī)艙后吊具(長(zhǎng)度 )03T031(卸扣安裝位置見圖 28 中)和安全風(fēng)繩(安全風(fēng)繩固定在機(jī)艙前吊鏈上),并在機(jī)艙內(nèi)固定 2 個(gè)螺栓 拉伸器 S55 拉套、1 個(gè)電動(dòng)液壓泵、1 套梅花開口兩用扳手(S8S32)和 54 個(gè) M42 螺母。檢查機(jī)艙在運(yùn)輸過程中有無(wú)損傷,并做好記錄和采取相應(yīng)的處理措施。 機(jī)艙吊裝 安裝人 員人工搬運(yùn)電動(dòng)扳手、拉伸器、液壓高壓 泵、2只S55(″方頭)套筒,2只S55(1″方頭)套筒、平板銼刀、硅膠注射槍及膠、彩色記號(hào)筆等工具搬運(yùn)到達(dá)第四段塔架上平臺(tái)。由承包人做好驗(yàn)收記錄,提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備。 塔筒安裝完工驗(yàn)收機(jī)組塔筒的安裝工作全部完成后,按本合同條款的規(guī)定,提交完工驗(yàn)收資料,并提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后進(jìn)行塔筒安裝完工驗(yàn)收。 圖25 圖26圖27 塔筒安裝驗(yàn)收 塔筒驗(yàn)收資料:塔筒安裝完成后,承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前14天,向監(jiān)理人提交塔筒安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料,經(jīng)監(jiān)理人同意后,進(jìn)行塔筒安裝驗(yàn)收,并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。 接著按爬梯助理器的說(shuō)明要求安裝爬梯助理器。二硫化鉬、硅膠及注射槍、平板銼、電動(dòng)沖擊扳手、S55 套筒等。一、二、三、四段塔架法蘭螺栓應(yīng)完成第二次力矩?cái)?shù)值,每一段第一次力矩?cái)Q完后,必須相隔 30min后,方可擰第二次力矩。并在法蘭螺孔外圈注射連續(xù)一圈硅膠,以密封雨水及灰塵進(jìn)入塔架內(nèi),見圖 23。 安裝人員人工搬運(yùn)電動(dòng)扳手、液壓扳手、電動(dòng)液壓泵等工具到達(dá)第 二段塔架上平臺(tái)。 第三段塔架安裝 按前面所述要求檢查、修整第三段塔架。 預(yù)擰緊結(jié)束后,放松主吊機(jī)吊鉤,用液壓力矩扳手按(圖 19)順序四點(diǎn)擰緊塔架內(nèi)圈第二節(jié) 塔架下法蘭與第 一節(jié)塔架上法蘭 連接的螺栓,(螺栓分三次擰 緊,每次間隔時(shí)間不少于 30min)第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的 60%(用粉筆做好起始位置標(biāo)記) ,在擰緊過 程中用相應(yīng)的 梅花扳手阻止螺栓 轉(zhuǎn)動(dòng)。 按(圖 16 )要求安裝好螺栓、墊片和螺母,吊鉤提升力為 5T,用快速電動(dòng)扳手按(圖 18)順序預(yù)擰緊塔架連接螺栓約 1000N 拆卸下法蘭吊具,同時(shí)在下法蘭上系好安全風(fēng)繩,開始第二段塔架與第一段對(duì)接。用硅膠槍在螺孔 外圈注射連 續(xù)一圈硅膠, 以密封雨水及灰塵進(jìn)塔架內(nèi)。注意:爬梯只允許有一人攀登,等正在攀登的人進(jìn)入平臺(tái)后,才允許第二人開始攀登。 在第二段塔架上平臺(tái)上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺 栓、螺母、墊片、50m 電纜盤、10m 插線板、硅膠、二硫化鉬、套筒、沖擊力矩扳手等。 第二段塔架安裝 檢查塔架是否有面漆損傷,必要時(shí)在清洗完工后補(bǔ)漆或采取必要措施;同時(shí)檢查塔架及法蘭是否有在運(yùn)輸過程中的損傷,做好記錄并采取相應(yīng)措施。這樣就保證安裝塔架后,即可安全快捷的得到塔架內(nèi)部照明和動(dòng)力。見圖 圖 21。 圖15 圖16 圖17 圖18 螺栓預(yù)擰緊順序 預(yù)擰緊結(jié)束后,放松主吊機(jī)吊鉤,用液壓力矩扳手按(圖 19)順序四點(diǎn)擰緊塔架內(nèi)圈 第一節(jié)塔架下法蘭 與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭連接 的螺栓,(螺栓分三次 擰緊,每次間隔時(shí)間 不少于 30min)第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的 60%(用粉筆做好起始位臵標(biāo)記),在擰緊過程中用相應(yīng)的梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。m~1000N 主吊機(jī)提升力保持 5t,安裝預(yù)先放臵好的螺栓、墊片和螺母,注意螺栓必須由下向上穿,墊片內(nèi)孔倒角必須朝向螺栓頭和螺母,見圖 1圖 17。 圖13 圖14 拆卸下法蘭吊具,第一段塔架與基礎(chǔ)環(huán)對(duì)接,將 2 根或 3 根繩索系到塔架底部法蘭,吊起塔架并橫向移動(dòng)塔架,使塔架放低,使其蓋上電控柜和變頻柜,徐徐將第一節(jié)塔架落下,見圖 15。在 豎直過程中,輔吊始終保 持塔架下法蘭面不能接觸地面。 圖12 兩吊機(jī)同時(shí)徐徐吊起塔架離開地面約 1 m左右,清洗塔架未清洗的表面污物,必要時(shí)補(bǔ)漆或采取必要措施。 下法蘭吊具必須使輔助 吊機(jī)吊鉤與地面垂直 固定在下法蘭平面上 ,(上下法蘭吊具螺栓擰緊力矩均為 1000N(螺栓規(guī)格、數(shù)量及套筒、扳手規(guī)格從廠家提供的吊裝指南中選取。 修整上下法蘭平面毛刺,現(xiàn)場(chǎng)用高壓水泵槍清洗塔架外表面。 圖9 圖10 使用螺栓將變頻器柜和電控制柜固定在底平臺(tái)支架上,見圖 11。見圖 圖 8 圖7 圖8 輔助吊機(jī)將控制柜吊至底部平臺(tái)支架上方,由 2 名安裝人員協(xié)助,引導(dǎo)控制柜準(zhǔn)確定位,并將其安裝在底部平臺(tái)上。見圖 6 注:特殊機(jī)型需要將四周的平臺(tái)扳暫不安裝,等第一節(jié)塔筒吊裝后,安裝平臺(tái) 板。 輔助吊機(jī)將電氣柜支架吊入基礎(chǔ)中,使支架上的 0 位標(biāo)記與基礎(chǔ)環(huán) 0 標(biāo)記對(duì)齊,用不銹鋼墊片墊平支架。 圖3 圖4 在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)均放第一節(jié)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭連接的螺栓、螺母和墊片、 套筒 2個(gè)、梅花扳手撬杠 2 把、硅膠槍及硅膠、二硫化鉬、電動(dòng)沖擊扳手等(螺栓規(guī)格、數(shù)量及套筒、扳手規(guī)格從廠家吊裝指南中選取。見圖 圖 2。 第一節(jié)塔筒吊裝 清掃經(jīng)過 28 天以上凝固的基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)混凝土地面,并用銼刀修整基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面毛刺,用 水平儀或激光測(cè)平 儀檢查其水平度(≤177。主吊和副吊車就位。檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷。檢查所有吊具是否齊全。注意事項(xiàng):現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須佩帶安全帽、安全鞋、防護(hù)手套及安全帶。在擺放葉片時(shí),應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠,葉片不允許直接接觸地面,葉片放置應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致,卸車完成后還應(yīng)采取錨樁繩索加固,防止大風(fēng)。 葉片卸車考慮到2MW葉片過長(zhǎng)的因素,所以運(yùn)輸時(shí)尤其注意,運(yùn)輸指揮人員應(yīng)準(zhǔn)確的判斷路面及路面轉(zhuǎn)彎的信息,確保葉片安全,完好的運(yùn)輸至指定基位, 拆卸葉片時(shí),應(yīng)首先拆除葉片固定在平板車上的工裝;在葉片的端頭和根部各栓一根晃繩起導(dǎo)向和穩(wěn)定作用;將吊帶固定在指定位置水平起吊葉片距離地面約2m位置,利用250t履帶吊和70t汽車吊進(jìn)行抬吊,將吊帶固定在指定位置,水平吊起葉片至距離地面一定高度;緩慢且保持水平,將葉片運(yùn)往存儲(chǔ)地點(diǎn)。輪轂與主軸連接的法蘭面朝下。貨車和吊車就位。檢查場(chǎng)地堅(jiān)固、平整。鉤住起重機(jī)的三股鋼絲繩這時(shí)固定在吊環(huán)螺栓,起吊速度應(yīng)緩慢、平穩(wěn),并將卸下來(lái)的自帶H形架的輪轂停放在平坦、嚴(yán)實(shí)的地基上,然后安排工作人員脫鉤,完成輪轂安全卸車。完成機(jī)艙安全吊卸。機(jī)艙卸車采用250T履帶吊,平板車將機(jī)艙運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后,汽車吊應(yīng)預(yù)先停好位置,要將機(jī)艙卸到汽車吊可以吊裝的位置上。 檢查塔架筒體是否變形,如有問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家。吊裝前檢查包括以下內(nèi)容:確認(rèn)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)的對(duì)接標(biāo)記。六.卸車方案 塔筒卸車準(zhǔn)備好吊具,拆除所有塔筒固定在平板車上的工裝(法蘭支撐、吊鏈、吊帶等);利用1臺(tái)250t履帶吊和70t汽車吊卸車,卸車后,不能在沒有存放支座的情況下將塔筒直接放置在地面上,應(yīng)將塔筒放置在平坦的地面上,并在塔筒法蘭下部墊道木或沙袋,以確保塔筒不會(huì)滾動(dòng),完成塔筒吊卸。 底法蘭測(cè)平文件,到現(xiàn)場(chǎng)需要和業(yè)主,廠家,監(jiān)理方共同測(cè)平。5. 發(fā)生事故后及時(shí)救助傷員,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。3. 作業(yè)前對(duì)所有安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,檢查防護(hù)設(shè)施是否齊備,并對(duì)施工過程中安全用品使用情況進(jìn)行監(jiān)督。1. 負(fù)責(zé)施工的安全工作。5. 負(fù)責(zé)監(jiān)督施工環(huán)節(jié)與作業(yè)指導(dǎo)書是否一致,發(fā)現(xiàn)問題立即指出或向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3. 協(xié)助并監(jiān)督施工負(fù)責(zé)人開展質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作,整理匯總記錄并填寫、上報(bào)相關(guān)記錄。1. 全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工的技術(shù)工作,編制本項(xiàng)目的作業(yè)指導(dǎo)書,負(fù)責(zé)進(jìn)行施工交底。協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居、協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)施工與相關(guān)方間的關(guān)系,對(duì)項(xiàng)目的安全、質(zhì)量及進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。5項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人1具有現(xiàn)場(chǎng)整體協(xié)調(diào)能力、熟悉各部門間的合作運(yùn)行方式,熟悉本專業(yè)施工流程。5. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào),必要時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。3. 熟悉施工工藝流程,認(rèn)真組織施工工作班前安全交底,對(duì)安全、質(zhì)量和技術(shù)進(jìn)行責(zé)任分工。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量、安全工作的實(shí)施。1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力。、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。3電工10(數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工逐步調(diào)配)掌握電氣技術(shù),持有專業(yè)資格證書。、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。m把1檢驗(yàn)且在有效期內(nèi)68鉚釘槍把169熱縮管m3070壓線鉗把371液壓千斤頂10t把1 施工材料施工材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1道木1200220160顆1002高壓線路牽引繩2t150m根43編織袋個(gè)10004砂紙400塊505扎帶120mm、300mm、610mm包各506破布袋27稀料Kg508電工膠布卷209防水膠布卷2010高壓絕緣膠布卷1011KSD668 酸性硅酮玻璃密封膠瓶30 安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1安全帽個(gè)80保證每人1頂2安全警示牌個(gè)103警戒線m10004安全帶雙背,帶護(hù)腿,帶雙鉤緩沖器繩,帶8mm鋼纜抓繩器條255干粉滅火器瓶106耳塞副207防砸鞋雙80保證每人1雙 施工人員的配置及職責(zé)施工人員配置表序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資 格職 責(zé)1司索工、指揮人員20(數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工逐步調(diào)配)掌握專業(yè)施工技術(shù),持有特殊工種上崗作業(yè)證書。m15013梅花、開口扳手各種型號(hào)套214手鉗(克絲鉗)把415偏口鉗把416角磨機(jī)100mm個(gè)217砂輪片100mm片5018活扳手11110個(gè)各219改錐“十”字和“一”字把各220卡環(huán)17t個(gè)8馬蹄形21電鉆個(gè)3馬蹄形22電鉆5t個(gè)423電鉆3t個(gè)424鉆頭10mm~24mm鉆頭個(gè)2
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