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風(fēng)力發(fā)電機組吊裝施工方案75p-資料下載頁

2025-06-01 01:38本頁面
  

【正文】 圖紙布臵將電控柜放臵于安裝位置。電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求,以方便以后的操作、維護。 216。 電柜與基礎(chǔ)及柜(箱)之間采用鍍鋅螺栓、螺帽固定。螺栓預(yù)緊力應(yīng)保持一致。 電控柜內(nèi)布線 216。 電柜接線時,二次線不得從母線相間穿過。 216。 當交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時,三相電纜應(yīng)在同一框孔中穿過。 216。 配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,活動部位均應(yīng)固定;引出和引進的導(dǎo)線應(yīng)留適當余量,便于檢修。 216。 電纜從電柜底部進入電柜,在接線端子前應(yīng)將電纜整齊固定在固定支架上,不應(yīng)使元器件或端子受額外應(yīng)力。 216。 電纜進出柜體與金屬板、架有摩擦?xí)r,需加橡膠墊圈、墊板以保護電纜。 216。 所敷設(shè)的控制電纜芯線按 10%左右的比例留有備用線,備用線的長度按照所對應(yīng)的電纜最大長度。 216。 扎帶扎好后,應(yīng)從多余部分的根部剪齊,并將扎帶頭放至非操作面。 電柜內(nèi)端子接線 216。 電源線應(yīng)有明顯的相色標志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。L1 相應(yīng)用黃色;L2 相應(yīng)用綠色;L3 相應(yīng)用紅色;中性線 N 相應(yīng)用淡藍色;保護地線(PE 線)應(yīng)用黃 綠相間雙色。 216。 電柜內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。端子兩側(cè)所壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2 根,防松墊圈等零件齊全。 216。 導(dǎo)線終端選擇和銅導(dǎo)體相匹配的銅線鼻子。不允許導(dǎo)線導(dǎo)體纏繞后直接接到端子或接線柱上。 除非接線端子結(jié)構(gòu)不能或不必用銅接頭外,其它控制電纜、電源線的終端均應(yīng)壓接銅線鼻子后再與電柜接線端子連接。導(dǎo)線壓接要嚴、實,不能有松脫、虛接現(xiàn)象。 216。 電纜、電排連接所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護層,對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。 216。 在裝配銅排或銅端子接頭時,操作者必須戴手套。 216。 接線完畢,檢查柜內(nèi)、元器件上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。 216。 電氣設(shè)備每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地母線相連接,嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的部分。 216。 控制及通信電纜屏蔽層的處理 將電纜的編織屏蔽層拆開后,理成一束,與一根黃綠接地引線通過端頭壓接在一起。注意黃綠線的長度根據(jù)實際需接地的位置而定。如圖 70 示。用熱縮管固定導(dǎo)線連接的部分。如圖 71 示。將黃綠接地線直接接入接地端子或壓接 TO 端子后用螺栓固定在接地點。 圖70 圖71 電柜接線檢查與檢測所有接線端子螺絲再緊固一遍,防止有遺漏。 稍用力逐根回拉接在彈簧式端子的電纜,看有無電纜虛接。 核對各電纜、端子標號與圖紙是否一致。 電控柜及輔變安裝 塔底控制柜按照機械圖紙安裝固定。 塔底控制柜與變流器之間連線。參考電纜清單接線,按走線槽合理的走線。 塔底控制柜與箱變之間連線。參考電纜清單接線,按走線槽合理的走線。 接線完成后,機柜底部用封堵泥填充。必要時為防止防火堵料的掉落,應(yīng)制作安裝專門的金屬襯板。 塔底變流柜 按照機械圖紙安裝固定。變流器與發(fā)電機定子之間連線。參考電纜清單接線,按走線槽合理的走線(單根回路成品字形排 布、合理間距),當電纜穿入變流器柜內(nèi)連接時,需 用扎線帶牢牢固定并用封蓋或封堵泥封住。定子電纜固定力矩為 180Nm(M16)。轉(zhuǎn)子電纜固定力矩為 90Nm(M12)。變流器與發(fā)電機編碼器之間連線。參考電纜清單接線,按走線槽合理地走線。 箱變至變流器網(wǎng)側(cè)電力電纜,在接至變流器前應(yīng)排列整齊,彎曲半徑滿足表 35 要求。進入變流柜前應(yīng)逐根固定牢靠,使連接母排不受到額外拉力。電纜接頭固定力矩 180Nm(M16螺栓)。 接線完成后,機柜底部用封堵泥填充。 塔底輔助變壓器 按照機械圖紙安裝固定。 圖72 圖73 電纜敷設(shè)與連接 機艙至塔架內(nèi)電纜敷設(shè)機艙至塔架內(nèi)電纜隨機艙一起吊裝,待機艙機械安裝完畢后,開始電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)前,在電纜端部套上相同的電纜標記套,接線前再確認是否正確。 216。 發(fā)電機定子側(cè)電纜、轉(zhuǎn)子側(cè)電纜、機艙供電電纜,都已經(jīng)用鋼絲網(wǎng)套固定,檢查網(wǎng)套是否固定可 靠。鋼絲網(wǎng)套的懸掛固定可參考圖 74。鋼絲 網(wǎng)套的安裝懸掛位置必須要保證電纜在平臺孔及護環(huán)的中心位置。所有機艙至塔筒內(nèi)電纜需要分組綁扎,其中 6 根定子相線分成 2 組、每組均由 LLL3 三相組成;9 根轉(zhuǎn)子相線分成 3 組、每組均由 LLL3 三相組成;1 根定子接地線與 2 根轉(zhuǎn)子接地線 1 組;1 根機艙供電電纜與編碼器信號線、多模光纖 1 組。 安裝 3 個扭纜保護套,安裝位置分別為最上層平臺中心孔處,及圖 75 中 2 個護環(huán)處。 安裝前通過偏航使電纜順直地位于護環(huán)的中心位置。 圖74 圖75逐根將電纜放入扭纜保護套相對應(yīng)的孔中,調(diào)整好保護套的上下位置后,用抱箍將扭纜保護套緊固。所有機艙至塔筒內(nèi)電纜一起垂放入電纜導(dǎo)向環(huán)中,每隔 m對每組電纜用金屬扎帶綁扎一次,注意綁扎牢固,以免它們散開。所有機艙至塔筒內(nèi)部分電纜垂放到馬鞍處,注意下垂的電纜下端要保持下端平齊,電纜下端距離至馬鞍頂部大約 500mm。與馬鞍下方第 3 個隔板處,將機艙垂放的電力電纜與塔架的電力電纜進行連接,注意保持電纜的編號對應(yīng)。如圖 77 所示。 圖76 圖77電 纜連接前, 應(yīng)保證電纜 在自由狀態(tài) 時,電纜位 于各個導(dǎo)向 環(huán)的中心位置 ,偏差不超 過40mm。 塔架內(nèi)電纜敷設(shè)發(fā)電機定子側(cè)電纜、轉(zhuǎn)子側(cè)電纜、機艙供電電纜、照明電纜及照明供電電纜敷設(shè)都應(yīng)在塔筒廠內(nèi)完成,在現(xiàn)場需檢查接線是否牢固可靠,如發(fā)現(xiàn)有松動需要綁緊。 塔筒之間電纜對接時注意保持電纜的編號對應(yīng)。編號按照機艙電氣圖紙規(guī)定。 所有機艙至塔筒內(nèi)的發(fā)電機編碼器信號線和多模光纖是一直沿著電纜架敷設(shè)到塔底,要求沿著電纜架每隔半個隔板扎一次,一直到第 1 段塔筒的底部平臺,再將編碼器信號線經(jīng)過走線槽至變流器控制柜,多模光纖經(jīng)過走線槽至塔底控制柜。 216。 第 1 段塔架接線盒需用 7G4 的電纜連接至塔底控制柜,具體接線參考電纜清單。敷設(shè)方式,從接線盒底部沿著 PVC 電纜管、走線槽至塔底控制柜。 第 1 段塔筒接線盒與第 2 段塔筒接線盒連接。第 1 段塔筒接線盒的安裝電纜已經(jīng)固定在電纜架上,只需在第 1 段塔筒頂平臺上將其插座插入第 2 段塔筒接線盒插座上。第 2 段塔筒接線盒與第 3 段塔筒接線盒連接。連接方法與上述類似。 第 3 段塔筒接線盒與第 4 段塔筒底部接線盒連接。連接方法與上述類似。 第 4 段塔筒底部接線盒與第 4 段塔筒頂部接線盒連接。此處連接應(yīng)該在塔筒廠內(nèi)完成,但現(xiàn)場需要檢查其連接是否牢靠。 用電纜夾塊固定電纜時,夾板上孔大小有不同,注意與要夾緊的電纜相對應(yīng)。否則有的會起不到夾緊作用,有的因為孔小還會夾壞電纜。如圖 78 示。 圖78 圖79 用電纜連接器連接塔架電纜(用于電纜分段連接方式)斷線需用斷線鉗,且端口整齊、平整。清潔電纜連接銅接頭。電纜連接銅接頭應(yīng)無夾雜物,污跡和金屬屑等夾雜物必須完全清理干凈。 檢查電纜連接銅接頭是否有損壞(如檢查電纜連接銅 接頭是否有裂紋),銅接頭有裂紋將導(dǎo)致不能有效的壓緊電纜銅線,使風(fēng)機在運行時易出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。 裁剪絕 緣熱縮管。熱縮管材料為雙壁熱收縮套管,裁剪兩段 :一段長 150mm~170mm;另一段長 200mm~220mm。 將熱縮管套入電纜線。量出銅接頭孔深度,加上 2mm,即為電纜剝線長度。剝線要用剝線刀,切口齊整,不傷到導(dǎo)體。 216。 用電纜 連接銅接頭將電纜連接,并用液壓鉗(13 t) 壓緊銅接頭。壓接模具與所壓接的銅接頭規(guī)格一致。壓接時始終保持電纜插入銅接頭最底部位置。240240 銅接頭每側(cè) 要保證壓接 3 道。其余規(guī)格銅接頭至少 2 道。在電纜銅接頭外面半疊包繞兩層硅橡膠自粘帶,把短的熱縮管套在自粘帶外面,再用熱風(fēng)槍收縮熱收縮套管;最后把長熱收縮套管套在短熱收縮套管外面并用熱風(fēng)槍收縮熱收縮套管。LLL3 三相分別對應(yīng)熱收縮套管的顏色為黃、綠、紅。 對于帶屏蔽層的電纜的對接方法:在壓接好的銅接頭外面半疊包繞兩層硅橡膠自粘帶,把短熱收縮套管套在自粘帶外面,再用熱風(fēng)槍收縮熱收縮套管;將兩端電纜的屏蔽層對接,最后把長熱收縮套管套在對接后的屏蔽層外面并用熱風(fēng)槍收縮長熱收縮套管。LLL3三相分別對應(yīng)熱收縮套管的顏色為黃、綠、紅。注意,屏蔽層對接時,不損傷到內(nèi)層已裝好的套管及膠帶。 帶屏蔽層電纜對接完成后,要保證屏蔽層與電纜導(dǎo)體之間充分絕緣,絕緣電阻符合要求。不允許屏蔽銅絲留在接頭內(nèi)。圖80注意 :電纜銅線必 須全部套進電纜 銅接頭,不得 有銅絲裸露在銅 接頭外側(cè)。硅 橡膠自粘帶 必須全部包住銅 接頭及所有裸露 銅線。熱收縮套 管要全部包住硅 橡膠自粘帶。 且熱收縮 套管不能用明火 收縮。如熱收縮 管出現(xiàn)開口需用 熱縮電纜修補片 修補,并確保 絕緣良好。 電纜屏蔽層、金屬鎧裝層的接地 電力電纜接地要求三 芯電力電纜中間接 頭兩側(cè)電纜的金屬屏 蔽層(或金屬套) 、鎧裝層應(yīng)分別連 接良好,不得中斷,并相互絕緣。在電纜終端頭處,電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)用接地引線分別引出接地。在 接至接地點之前, 鎧裝層與屏蔽層的接 地引線之間相互絕 緣,無電氣連接。 引出接地線的截面不應(yīng)小于下接地線截面的規(guī)定。電纜終端接地線截面表 控制電纜金屬屏蔽的接地方式計算機監(jiān)控系統(tǒng)的模擬信號回路控制電纜屏蔽層,不得構(gòu)成兩點或多點接地,應(yīng)集中式一點接地。 集成電路、微機保護的電流、電壓和信號的電纜屏蔽層,應(yīng)在開關(guān)安臵場所與控制室同時接地。除上述情況外的控制電纜屏蔽層,當電磁感應(yīng)的干擾較大時,宜采用兩點接地;靜電感應(yīng)的干擾較大時,可采用一點接地。 對于雙重屏蔽或復(fù)合式總屏蔽的電纜,宜對內(nèi)、外屏蔽分別采用一點、兩點接地。即內(nèi)層屏蔽一點接地,外層屏蔽兩點接地。 接地方法 216。 沿電纜圓周完整剝開護套,露出屏蔽層。 根據(jù)接地點的位置,截取合適長度的鍍錫銅編織線(電纜接地引出線)。 將鍍錫編織裸銅引接線的一端用錫焊(壓接、纏繞)與電纜屏蔽層結(jié)合一起。 在連接處套上熱縮管,用熱風(fēng)槍使熱塑管收緊。如圖 81 示。將另外一頭壓接鍍錫銅接頭后用接地螺栓與接地點連接。銅接頭的螺紋孔的大小與接地點處的固定螺栓規(guī)格一致。 三 芯電力電纜 終端處的金 屬護層必須 接地良好; 塑料電纜每 相銅屏蔽和鋼 鎧應(yīng)錫焊接 地線。電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣,電纜接地點在互感器以下時,接地線應(yīng)直接接地;接地點在互感器以上時,接地線應(yīng)穿過互感器接地。 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線與電纜屏蔽層連接,其截面面積不應(yīng)小于上表的規(guī)定。 電纜的防火阻燃施工 216。 電纜進入電氣柜、盤的孔洞處要用防火堵料密實封堵。如圖 82 示。 圖81 圖82箱變至塔筒電纜在出基礎(chǔ)環(huán)時,要用防火堵料密實封堵。 塔架電纜在每層平臺處都要用防火堵料密實封堵,厚度≮ 100mm 。 在塔架平臺電力電纜穿過處放臵防火堵料前,應(yīng)根據(jù)實際敷設(shè)電纜的情況,制作放臵放火堵料的金屬擋板,防止防火堵料從電纜孔洞處掉落、散開。如圖 83 示。在封堵電纜孔洞時,封堵應(yīng)嚴實可靠,不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵。有機堵料封堵不應(yīng)有漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落、硬化現(xiàn)象;無機堵料封堵不應(yīng)有粉化、開裂等現(xiàn)象。在電力電纜接頭兩側(cè)各 2m~3m 長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。防火涂料施工前應(yīng)將電纜表面的浮塵、油污、雜物等清洗、打磨干凈,待表面干燥后方可進行防火涂料的施工。 電纜防火涂料應(yīng)按一定濃度稀釋,攪拌均勻,并應(yīng)順電纜長度方向進行涂刷,涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明及要求。對于塑料、橡膠外皮的電線電纜,一般是直接涂刷 5 次以上,涂層厚度為 ~1mm。 扭纜部分的電纜共穿過兩個平臺,在這兩個平臺的上下各涂 2m 長度的防火涂料。 圖83 圖84 電纜線路絕緣搖測 絕緣搖測要求 兆歐表的使用符合以下規(guī)定:100V 以下的電氣設(shè)備及回路,采用 250V/50MΩ及以上的兆歐表。 500V 以下至 100V 的電氣設(shè)備或回路,采用 500V/100MΩ及以上的兆歐表。 3000V 以下至 500V 的電氣設(shè)備或回路,采用 1000V/2000MΩ及以上的兆歐表。 3000V 及以上,選用 2500V 兆歐表。 搖測前的準備斷開發(fā)電機各接線端子。斷開轉(zhuǎn)子電纜的屏蔽接地。 斷開變流柜中的避雷器。 箱變斷路器在斷開狀態(tài)。 將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部臵于斷開位置。 電纜線路絕緣搖測搖測項目包括相間、相對地。轉(zhuǎn)子電纜還要測相對屏蔽層的絕緣電阻,要求絕緣電阻值不低于 10MΩ。 216。 690V 電纜絕緣搖測采用 1000V 兆歐表搖測。 216。 線路絕緣搖測要選用量程適當?shù)恼讱W表。 216。 線路絕緣搖測要先干線后支線,逐個線路進行搖測。 216。 線路搖測要兩人進行,一人搖測另一人讀數(shù)及記錄。 216。 搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 上下,記錄 1min 后的數(shù)值。 注 意:每測完一組電纜,需對電纜進行放電。 電氣安裝工程交接驗收電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定,排列整齊,無機械損傷;標志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。 216。 電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層
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