【正文】 圖紙布臵將電控柜放臵于安裝位置。電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求，以方便以后的操作、維護(hù)。 216。 電柜與基礎(chǔ)及柜（箱）之間采用鍍鋅螺栓、螺帽固定。螺栓預(yù)緊力應(yīng)保持一致。 電控柜內(nèi)布線 216。 電柜接線時(shí)，二次線不得從母線相間穿過(guò)。 216。 當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí)，三相電纜應(yīng)在同一框孔中穿過(guò)。 216。 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動(dòng)部位均應(yīng)固定；引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量，便于檢修。 216。 電纜從電柜底部進(jìn)入電柜，在接線端子前應(yīng)將電纜整齊固定在固定支架上，不應(yīng)使元器件或端子受額外應(yīng)力。 216。 電纜進(jìn)出柜體與金屬板、架有摩擦?xí)r，需加橡膠墊圈、墊板以保護(hù)電纜。 216。 所敷設(shè)的控制電纜芯線按 10%左右的比例留有備用線，備用線的長(zhǎng)度按照所對(duì)應(yīng)的電纜最大長(zhǎng)度。 216。 扎帶扎好后，應(yīng)從多余部分的根部剪齊，并將扎帶頭放至非操作面。 電柜內(nèi)端子接線 216。 電源線應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。L1 相應(yīng)用黃色；L2 相應(yīng)用綠色；L3 相應(yīng)用紅色；中性線 N 相應(yīng)用淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE 線）應(yīng)用黃 綠相間雙色。 216。 電柜內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。端子兩側(cè)所壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2 根，防松墊圈等零件齊全。 216。 導(dǎo)線終端選擇和銅導(dǎo)體相匹配的銅線鼻子。不允許導(dǎo)線導(dǎo)體纏繞后直接接到端子或接線柱上。 除非接線端子結(jié)構(gòu)不能或不必用銅接頭外，其它控制電纜、電源線的終端均應(yīng)壓接銅線鼻子后再與電柜接線端子連接。導(dǎo)線壓接要嚴(yán)、實(shí)，不能有松脫、虛接現(xiàn)象。 216。 電纜、電排連接所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層，對(duì)螺釘過(guò)孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。 216。 在裝配銅排或銅端子接頭時(shí)，操作者必須戴手套。 216。 接線完畢，檢查柜內(nèi)、元器件上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件。 216。 電氣設(shè)備每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地母線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的部分。 216。 控制及通信電纜屏蔽層的處理 將電纜的編織屏蔽層拆開(kāi)后，理成一束，與一根黃綠接地引線通過(guò)端頭壓接在一起。注意黃綠線的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需接地的位置而定。如圖 70 示。用熱縮管固定導(dǎo)線連接的部分。如圖 71 示。將黃綠接地線直接接入接地端子或壓接 TO 端子后用螺栓固定在接地點(diǎn)。 圖70 圖71 電柜接線檢查與檢測(cè)所有接線端子螺絲再緊固一遍，防止有遺漏。 稍用力逐根回拉接在彈簧式端子的電纜，看有無(wú)電纜虛接。 核對(duì)各電纜、端子標(biāo)號(hào)與圖紙是否一致。 電控柜及輔變安裝 塔底控制柜按照機(jī)械圖紙安裝固定。 塔底控制柜與變流器之間連線。參考電纜清單接線，按走線槽合理的走線。 塔底控制柜與箱變之間連線。參考電纜清單接線，按走線槽合理的走線。 接線完成后，機(jī)柜底部用封堵泥填充。必要時(shí)為防止防火堵料的掉落，應(yīng)制作安裝專(zhuān)門(mén)的金屬襯板。 塔底變流柜 按照機(jī)械圖紙安裝固定。變流器與發(fā)電機(jī)定子之間連線。參考電纜清單接線，按走線槽合理的走線（單根回路成品字形排 布、合理間距），當(dāng)電纜穿入變流器柜內(nèi)連接時(shí)，需 用扎線帶牢牢固定并用封蓋或封堵泥封住。定子電纜固定力矩為 180Nm（M16）。轉(zhuǎn)子電纜固定力矩為 90Nm（M12）。變流器與發(fā)電機(jī)編碼器之間連線。參考電纜清單接線，按走線槽合理地走線。 箱變至變流器網(wǎng)側(cè)電力電纜，在接至變流器前應(yīng)排列整齊，彎曲半徑滿足表 35 要求。進(jìn)入變流柜前應(yīng)逐根固定牢靠，使連接母排不受到額外拉力。電纜接頭固定力矩 180Nm（M16螺栓）。 接線完成后，機(jī)柜底部用封堵泥填充。 塔底輔助變壓器 按照機(jī)械圖紙安裝固定。 圖72 圖73 電纜敷設(shè)與連接 機(jī)艙至塔架內(nèi)電纜敷設(shè)機(jī)艙至塔架內(nèi)電纜隨機(jī)艙一起吊裝，待機(jī)艙機(jī)械安裝完畢后，開(kāi)始電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)前，在電纜端部套上相同的電纜標(biāo)記套，接線前再確認(rèn)是否正確。 216。 發(fā)電機(jī)定子側(cè)電纜、轉(zhuǎn)子側(cè)電纜、機(jī)艙供電電纜，都已經(jīng)用鋼絲網(wǎng)套固定，檢查網(wǎng)套是否固定可 靠。鋼絲網(wǎng)套的懸掛固定可參考圖 74。鋼絲 網(wǎng)套的安裝懸掛位置必須要保證電纜在平臺(tái)孔及護(hù)環(huán)的中心位置。所有機(jī)艙至塔筒內(nèi)電纜需要分組綁扎，其中 6 根定子相線分成 2 組、每組均由 LLL3 三相組成；9 根轉(zhuǎn)子相線分成 3 組、每組均由 LLL3 三相組成；1 根定子接地線與 2 根轉(zhuǎn)子接地線 1 組；1 根機(jī)艙供電電纜與編碼器信號(hào)線、多模光纖 1 組。 安裝 3 個(gè)扭纜保護(hù)套，安裝位置分別為最上層平臺(tái)中心孔處，及圖 75 中 2 個(gè)護(hù)環(huán)處。 安裝前通過(guò)偏航使電纜順直地位于護(hù)環(huán)的中心位置。 圖74 圖75逐根將電纜放入扭纜保護(hù)套相對(duì)應(yīng)的孔中，調(diào)整好保護(hù)套的上下位置后，用抱箍將扭纜保護(hù)套緊固。所有機(jī)艙至塔筒內(nèi)電纜一起垂放入電纜導(dǎo)向環(huán)中，每隔 m對(duì)每組電纜用金屬扎帶綁扎一次，注意綁扎牢固，以免它們散開(kāi)。所有機(jī)艙至塔筒內(nèi)部分電纜垂放到馬鞍處，注意下垂的電纜下端要保持下端平齊，電纜下端距離至馬鞍頂部大約 500mm。與馬鞍下方第 3 個(gè)隔板處，將機(jī)艙垂放的電力電纜與塔架的電力電纜進(jìn)行連接，注意保持電纜的編號(hào)對(duì)應(yīng)。如圖 77 所示。 圖76 圖77電 纜連接前， 應(yīng)保證電纜 在自由狀態(tài) 時(shí)，電纜位 于各個(gè)導(dǎo)向 環(huán)的中心位置 ，偏差不超 過(guò)40mm。 塔架內(nèi)電纜敷設(shè)發(fā)電機(jī)定子側(cè)電纜、轉(zhuǎn)子側(cè)電纜、機(jī)艙供電電纜、照明電纜及照明供電電纜敷設(shè)都應(yīng)在塔筒廠內(nèi)完成，在現(xiàn)場(chǎng)需檢查接線是否牢固可靠，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)需要綁緊。 塔筒之間電纜對(duì)接時(shí)注意保持電纜的編號(hào)對(duì)應(yīng)。編號(hào)按照機(jī)艙電氣圖紙規(guī)定。 所有機(jī)艙至塔筒內(nèi)的發(fā)電機(jī)編碼器信號(hào)線和多模光纖是一直沿著電纜架敷設(shè)到塔底，要求沿著電纜架每隔半個(gè)隔板扎一次，一直到第 1 段塔筒的底部平臺(tái)，再將編碼器信號(hào)線經(jīng)過(guò)走線槽至變流器控制柜，多模光纖經(jīng)過(guò)走線槽至塔底控制柜。 216。 第 1 段塔架接線盒需用 7G4 的電纜連接至塔底控制柜，具體接線參考電纜清單。敷設(shè)方式，從接線盒底部沿著 PVC 電纜管、走線槽至塔底控制柜。 第 1 段塔筒接線盒與第 2 段塔筒接線盒連接。第 1 段塔筒接線盒的安裝電纜已經(jīng)固定在電纜架上，只需在第 1 段塔筒頂平臺(tái)上將其插座插入第 2 段塔筒接線盒插座上。第 2 段塔筒接線盒與第 3 段塔筒接線盒連接。連接方法與上述類(lèi)似。 第 3 段塔筒接線盒與第 4 段塔筒底部接線盒連接。連接方法與上述類(lèi)似。 第 4 段塔筒底部接線盒與第 4 段塔筒頂部接線盒連接。此處連接應(yīng)該在塔筒廠內(nèi)完成，但現(xiàn)場(chǎng)需要檢查其連接是否牢靠。 用電纜夾塊固定電纜時(shí)，夾板上孔大小有不同，注意與要夾緊的電纜相對(duì)應(yīng)。否則有的會(huì)起不到夾緊作用，有的因?yàn)榭仔∵€會(huì)夾壞電纜。如圖 78 示。 圖78 圖79 用電纜連接器連接塔架電纜（用于電纜分段連接方式）斷線需用斷線鉗，且端口整齊、平整。清潔電纜連接銅接頭。電纜連接銅接頭應(yīng)無(wú)夾雜物，污跡和金屬屑等夾雜物必須完全清理干凈。 檢查電纜連接銅接頭是否有損壞（如檢查電纜連接銅 接頭是否有裂紋），銅接頭有裂紋將導(dǎo)致不能有效的壓緊電纜銅線，使風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。 裁剪絕 緣熱縮管。熱縮管材料為雙壁熱收縮套管，裁剪兩段 ：一段長(zhǎng) 150mm～170mm；另一段長(zhǎng) 200mm～220mm。 將熱縮管套入電纜線。量出銅接頭孔深度，加上 2mm，即為電纜剝線長(zhǎng)度。剝線要用剝線刀，切口齊整，不傷到導(dǎo)體。 216。 用電纜 連接銅接頭將電纜連接，并用液壓鉗（13 t） 壓緊銅接頭。壓接模具與所壓接的銅接頭規(guī)格一致。壓接時(shí)始終保持電纜插入銅接頭最底部位置。240240 銅接頭每側(cè) 要保證壓接 3 道。其余規(guī)格銅接頭至少 2 道。在電纜銅接頭外面半疊包繞兩層硅橡膠自粘帶，把短的熱縮管套在自粘帶外面，再用熱風(fēng)槍收縮熱收縮套管；最后把長(zhǎng)熱收縮套管套在短熱收縮套管外面并用熱風(fēng)槍收縮熱收縮套管。LLL3 三相分別對(duì)應(yīng)熱收縮套管的顏色為黃、綠、紅。 對(duì)于帶屏蔽層的電纜的對(duì)接方法：在壓接好的銅接頭外面半疊包繞兩層硅橡膠自粘帶，把短熱收縮套管套在自粘帶外面，再用熱風(fēng)槍收縮熱收縮套管；將兩端電纜的屏蔽層對(duì)接，最后把長(zhǎng)熱收縮套管套在對(duì)接后的屏蔽層外面并用熱風(fēng)槍收縮長(zhǎng)熱收縮套管。LLL3三相分別對(duì)應(yīng)熱收縮套管的顏色為黃、綠、紅。注意，屏蔽層對(duì)接時(shí)，不損傷到內(nèi)層已裝好的套管及膠帶。 帶屏蔽層電纜對(duì)接完成后，要保證屏蔽層與電纜導(dǎo)體之間充分絕緣，絕緣電阻符合要求。不允許屏蔽銅絲留在接頭內(nèi)。圖80注意 ：電纜銅線必 須全部套進(jìn)電纜 銅接頭，不得 有銅絲裸露在銅 接頭外側(cè)。硅 橡膠自粘帶 必須全部包住銅 接頭及所有裸露 銅線。熱收縮套 管要全部包住硅 橡膠自粘帶。 且熱收縮 套管不能用明火 收縮。如熱收縮 管出現(xiàn)開(kāi)口需用 熱縮電纜修補(bǔ)片 修補(bǔ)，并確保 絕緣良好。 電纜屏蔽層、金屬鎧裝層的接地 電力電纜接地要求三 芯電力電纜中間接 頭兩側(cè)電纜的金屬屏 蔽層(或金屬套) 、鎧裝層應(yīng)分別連 接良好，不得中斷，并相互絕緣。在電纜終端頭處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)用接地引線分別引出接地。在 接至接地點(diǎn)之前， 鎧裝層與屏蔽層的接 地引線之間相互絕 緣，無(wú)電氣連接。 引出接地線的截面不應(yīng)小于下接地線截面的規(guī)定。電纜終端接地線截面表 控制電纜金屬屏蔽的接地方式計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的模擬信號(hào)回路控制電纜屏蔽層，不得構(gòu)成兩點(diǎn)或多點(diǎn)接地，應(yīng)集中式一點(diǎn)接地。 集成電路、微機(jī)保護(hù)的電流、電壓和信號(hào)的電纜屏蔽層，應(yīng)在開(kāi)關(guān)安臵場(chǎng)所與控制室同時(shí)接地。除上述情況外的控制電纜屏蔽層，當(dāng)電磁感應(yīng)的干擾較大時(shí)，宜采用兩點(diǎn)接地；靜電感應(yīng)的干擾較大時(shí)，可采用一點(diǎn)接地。 對(duì)于雙重屏蔽或復(fù)合式總屏蔽的電纜，宜對(duì)內(nèi)、外屏蔽分別采用一點(diǎn)、兩點(diǎn)接地。即內(nèi)層屏蔽一點(diǎn)接地，外層屏蔽兩點(diǎn)接地。 接地方法 216。 沿電纜圓周完整剝開(kāi)護(hù)套，露出屏蔽層。 根據(jù)接地點(diǎn)的位置，截取合適長(zhǎng)度的鍍錫銅編織線（電纜接地引出線）。 將鍍錫編織裸銅引接線的一端用錫焊（壓接、纏繞）與電纜屏蔽層結(jié)合一起。 在連接處套上熱縮管，用熱風(fēng)槍使熱塑管收緊。如圖 81 示。將另外一頭壓接鍍錫銅接頭后用接地螺栓與接地點(diǎn)連接。銅接頭的螺紋孔的大小與接地點(diǎn)處的固定螺栓規(guī)格一致。 三 芯電力電纜 終端處的金 屬護(hù)層必須 接地良好； 塑料電纜每 相銅屏蔽和鋼 鎧應(yīng)錫焊接 地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線與電纜屏蔽層連接，其截面面積不應(yīng)小于上表的規(guī)定。 電纜的防火阻燃施工 216。 電纜進(jìn)入電氣柜、盤(pán)的孔洞處要用防火堵料密實(shí)封堵。如圖 82 示。 圖81 圖82箱變至塔筒電纜在出基礎(chǔ)環(huán)時(shí)，要用防火堵料密實(shí)封堵。 塔架電纜在每層平臺(tái)處都要用防火堵料密實(shí)封堵，厚度≮ 100mm 。 在塔架平臺(tái)電力電纜穿過(guò)處放臵防火堵料前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際敷設(shè)電纜的情況，制作放臵放火堵料的金屬擋板，防止防火堵料從電纜孔洞處掉落、散開(kāi)。如圖 83 示。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。有機(jī)堵料封堵不應(yīng)有漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落、硬化現(xiàn)象；無(wú)機(jī)堵料封堵不應(yīng)有粉化、開(kāi)裂等現(xiàn)象。在電力電纜接頭兩側(cè)各 2m～3m 長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。防火涂料施工前應(yīng)將電纜表面的浮塵、油污、雜物等清洗、打磨干凈，待表面干燥后方可進(jìn)行防火涂料的施工。 電纜防火涂料應(yīng)按一定濃度稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆颍?yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明及要求。對(duì)于塑料、橡膠外皮的電線電纜，一般是直接涂刷 5 次以上，涂層厚度為 ～1mm。 扭纜部分的電纜共穿過(guò)兩個(gè)平臺(tái)，在這兩個(gè)平臺(tái)的上下各涂 2m 長(zhǎng)度的防火涂料。 圖83 圖84 電纜線路絕緣搖測(cè) 絕緣搖測(cè)要求 兆歐表的使用符合以下規(guī)定：100V 以下的電氣設(shè)備及回路，采用 250V/50MΩ及以上的兆歐表。 500V 以下至 100V 的電氣設(shè)備或回路，采用 500V/100MΩ及以上的兆歐表。 3000V 以下至 500V 的電氣設(shè)備或回路，采用 1000V/2000MΩ及以上的兆歐表。 3000V 及以上，選用 2500V 兆歐表。 搖測(cè)前的準(zhǔn)備斷開(kāi)發(fā)電機(jī)各接線端子。斷開(kāi)轉(zhuǎn)子電纜的屏蔽接地。 斷開(kāi)變流柜中的避雷器。 箱變斷路器在斷開(kāi)狀態(tài)。 將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部臵于斷開(kāi)位置。 電纜線路絕緣搖測(cè)搖測(cè)項(xiàng)目包括相間、相對(duì)地。轉(zhuǎn)子電纜還要測(cè)相對(duì)屏蔽層的絕緣電阻，要求絕緣電阻值不低于 10MΩ。 216。 690V 電纜絕緣搖測(cè)采用 1000V 兆歐表?yè)u測(cè)。 216。 線路絕緣搖測(cè)要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。 216。 線路絕緣搖測(cè)要先干線后支線，逐個(gè)線路進(jìn)行搖測(cè)。 216。 線路搖測(cè)要兩人進(jìn)行，一人搖測(cè)另一人讀數(shù)及記錄。 216。 搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min 上下，記錄 1min 后的數(shù)值。 注 意：每測(cè)完一組電纜，需對(duì)電纜進(jìn)行放電。 電氣安裝工程交接驗(yàn)收電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。 216。 電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層