【正文】 2003 13 《北京建筑工程施工安全操作規(guī)程》 DBJ01622002 14 《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－2005 2 施工圖集21建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB1暖氣工程22建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB6通風(fēng)與空調(diào)工程23建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB7制冷工程2491SBX12000通用圖集3．其它依據(jù)31北京工藝藝嘉三間房工藝品展示樓庫空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)供貨與安裝工程招標(biāo)文件及澄清修改或補(bǔ)充招標(biāo)文件32根據(jù)北京工藝藝嘉三間房工藝品展示樓庫施工工程圖紙暖施1暖施13建施12建施1433國家及北京市有關(guān)規(guī)定和文件34我司同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)35現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況第三章 施工方案1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工11風(fēng)管材質(zhì)要求空調(diào)送回風(fēng)管新風(fēng)管及排風(fēng)管均采用不銹鋼板制作其制作配件鋼板厚度和允許漏風(fēng)量等要求均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定12≤15mm采用翻邊鉚接鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)管壁厚度 15mm采用沿風(fēng)管周邊將法蘭滿焊矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊大于等于630mm保溫風(fēng)管大于等于800mm風(fēng)管長(zhǎng)度在12m以上的均應(yīng)加固風(fēng)管鉚接時(shí)不得出現(xiàn)壓偏鉚釘脹裂鋼板漏鉚等現(xiàn)象翻邊尺寸寬度要均勻最小≮6mm咬口重疊處翻邊時(shí)應(yīng)將突出部分鏟平翻邊使用的工具必須為木制工具以免破壞鍍鋅層處理完成風(fēng)管翻邊后對(duì)風(fēng)管外形進(jìn)行檢查對(duì)風(fēng)管翻邊四角三通角處咬口等有明顯縫隙處涂環(huán)保密封膠13風(fēng)管制作的質(zhì)量預(yù)防措施可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題 預(yù)防措施 鉚釘脫落 1結(jié)構(gòu)層2伸縮栓3槽鋼4螺栓彈簧及平面墊片5平面墊片6懸垂絲桿7外部保溫層8金屬片管道9硬木10平面墊片11角鋼吊架x150mm寬鍍鋅鐵片 防晃保溫風(fēng)管承托架安裝圖 說明 1結(jié)構(gòu)層2伸縮栓3角鋼4螺栓彈簧及平面墊片5扁鋼6外部保溫7金屬管道8硬木9平面墊片10角鋼吊架x150mm寬鍍鋅鐵片12鐵皮包角 吊架安裝必須準(zhǔn)確膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同距風(fēng)管水平安裝不大于3米直安裝間距不大于4米單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)不宜設(shè)置在風(fēng)口閥門檢查門及自控機(jī)構(gòu)處離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm懸吊的主風(fēng)管干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20米時(shí)設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn)每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)設(shè)獨(dú)立支吊架管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外橫擔(dān)處墊硬木托防止冷橋15風(fēng)管的組對(duì)運(yùn)至安裝地點(diǎn)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查復(fù)核再按編號(hào)進(jìn)行排列風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即開始風(fēng)管組對(duì)工作風(fēng)管各管段之間的連接采用現(xiàn)場(chǎng)法蘭配鉆螺孔螺栓緊固空調(diào)風(fēng)管排風(fēng)風(fēng)管衛(wèi)生間排氣法蘭間采用專用膠條密封膠帶等以防止漏風(fēng)蘭連接風(fēng)管法蘭制作連接大樣圖 16風(fēng)管吊裝裝的風(fēng)管應(yīng)先放在專用的架子上一節(jié)一節(jié)的逐節(jié)連接一般節(jié)長(zhǎng)710m但連接之前必須要先把各節(jié)風(fēng)管內(nèi)部清潔干凈再用倒鏈把它提升至吊架位置對(duì)于不便懸掛倒鏈或滑輪因受場(chǎng)地限制不能進(jìn)行吊裝時(shí)可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到液壓升降機(jī)操作平臺(tái)上然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝管安裝時(shí)要求風(fēng)管法蘭避開梁風(fēng)管貼梁底安裝立管可在水平干管安裝前按自下而上的施工方法進(jìn)行安裝穿樓板時(shí)風(fēng)管法蘭應(yīng)避開樓板支架間距不應(yīng)大于4m每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)風(fēng)管水平安裝水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm總偏差不應(yīng)大于20mm風(fēng)管垂直安裝垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm總偏差不應(yīng)大于20mm與具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求17空調(diào)部件安裝安裝消聲器安裝時(shí)框架應(yīng)牢固共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊貼消聲器采用管式阻性消聲器消聲器的接口尺寸與所接風(fēng)管尺寸相同消聲器詳圖 說明 1鍍鋅板2玻璃布3玻璃棉4鍍鋅板 裝1防火調(diào)節(jié)閥止回閥等應(yīng)安裝在便于操作和檢修的部位安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活可靠閥門關(guān)閉時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)密2按圖紙表明的地方安裝排風(fēng)機(jī)或排氣管的止回閥的安裝方向必須正確3防火調(diào)節(jié)閥安裝要注意其方向易熔件應(yīng)迎向氣流方向安裝后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)閥板開關(guān)要靈活動(dòng)作可靠防火閥直徑或邊長(zhǎng)大于等于630mm時(shí)兩側(cè)設(shè)置獨(dú)立支吊架防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距離墻表面不應(yīng)大于200mm裝1安裝通則風(fēng)口安裝保證風(fēng)口與風(fēng)管接縫處不漏風(fēng)風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直表面平整風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)達(dá)到無明顯縫隙18風(fēng)管漏光檢測(cè)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫漏光點(diǎn)不得超過2處且100米接縫平均不大于16處對(duì)中壓風(fēng)管每10米接縫漏光點(diǎn)不得超過1處且100米接縫平均不大于8處為合格通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后對(duì)風(fēng)管采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)抽檢率為500W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源白天檢測(cè)時(shí)光源置于風(fēng)管外側(cè)晚上檢測(cè)時(shí)光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)在另一側(cè)進(jìn)行觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出則說明查到明顯漏風(fēng)部位并做好記錄管采用分段檢測(cè)匯總分析的方法本工程的風(fēng)管均屬中低壓風(fēng)管以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過2處且100m接縫平均不大于16處為合格測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理如是法蘭處則用擰緊螺栓更換密封墊方法如是咬縫處則用密封膠密封等方法如咬縫漏光嚴(yán)重則重新制作安裝該段風(fēng)管并重新作漏光測(cè)試19漏風(fēng)量測(cè)試嚴(yán)密性須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求國標(biāo)GB50243中規(guī)定的風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量 m3hm2 系統(tǒng)類別工作壓力 低壓系統(tǒng) 中壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 100 211 200 331 300 430 400 519 500 600 200 600 225 800 271 1000 314 1200 353 1500 408 136 測(cè)試采用經(jīng)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器漏風(fēng)量測(cè)試裝置采用正壓風(fēng)管式主要測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量元件裝置由風(fēng)機(jī)連接風(fēng)管測(cè)壓儀器傾斜式微壓計(jì)整流柵節(jié)流器和標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成見下圖110風(fēng)系統(tǒng)保溫保溫材料要求空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用離心玻璃棉不燃A級(jí)保溫保溫厚度30mm排煙風(fēng)管吊頂內(nèi)排煙管應(yīng)采用離心玻璃棉保溫保溫厚度20 mm 1 風(fēng)管保溫在嚴(yán)密性試驗(yàn)及隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行玻璃棉保溫采用保溫釘固定保溫釘與風(fēng)管部件表面用401膠粘接牢固均勻布置保溫層表面平整嚴(yán)密板材下料要準(zhǔn)確切割面要平齊裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上板材下料示意圖 離心玻璃棉保溫示意圖 2 保溫材料鋪覆應(yīng)使縱橫縫錯(cuò)開接縫用鋁箔帶粘嚴(yán)粘牢保溫材料鋪接縫處必須用膠帶纏緊同一平面盡量不使用小塊保溫材料a風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開以防止形成冷橋硬木寬度比角鋼略寬長(zhǎng)度與風(fēng)管底邊邊長(zhǎng)相等b風(fēng)管連接及閥門法蘭處單獨(dú)剪一塊150－200㎜寬的保溫材料將法蘭纏緊與管壁保溫接縫處用膠帶纏緊松緊度要適宜不得損壞保溫材料保溫法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包方法詳見下不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿c保溫材料層必須密實(shí)無裂縫空隙等缺陷表面必須平整采用卷材或板材時(shí)允許偏差1㎜d風(fēng)管穿墻安裝時(shí)保溫層應(yīng)不間斷穿過墻體 2空調(diào)水系統(tǒng)施工21材料要求管道類別 管材 連接方式 冷凍 卻 水管 DN≤50采用低壓流體輸送焊接鋼管 DN≤32螺紋連接 DN＞50采用無縫鋼管 DN＞32焊接或法蘭連接 采暖管 熱鍍鋅鋼管 法蘭連接 空調(diào)冷凝水管 熱鍍鋅鋼管 絲接 22管道安裝的基本流程 1 管道安裝的基本原則先大管后小管先主管后支管 2 電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材切割下料坡口組對(duì)焊接清理焊渣等工序進(jìn)行施工 3 螺紋連接的管道按矯正管材切割下料套絲連接清理填料等工序進(jìn)行施工23管道焊接 1 施工流程 2 坡口加工及清理無縫鋼管和焊接鋼管的切割坡口￠100以內(nèi)采用管道坡口機(jī)將管接口管壁接口坡成65度角￠125以上一般采用氧乙炔焰氣割氣割完成后用銼刀清除干凈管口氧化鐵用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整管道坡口采用V型坡口坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨做到光滑平整對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污鐵銹和水份去除且保證露出金屬光澤保證坡口表面不得有裂紋夾層等缺陷并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物焊接坡口形式如下圖 3 焊條焊劑使用前應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干并在使用過程中保持干燥焊條藥皮無脫落和顯著裂紋 4 焊前管口組對(duì)管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平特別是漿料不銹鋼輸送管道內(nèi)壁錯(cuò)邊量絕對(duì)不可超標(biāo)管子組對(duì)點(diǎn)固應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10～15mm高度為2～4mm且應(yīng)超過管壁厚的23管道焊縫表面不得裂縫氣孔夾渣等缺陷管子管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí)應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件風(fēng)雨的影響 5 管道焊接a焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)焊接過程中做好自檢與互檢工作做好焊接質(zhì)量的過程控制b管道焊接采用手工電弧焊焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃～150℃的溫度下烘焙1～2小時(shí)并且保證焊條表面無油污等焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量收弧處確?；】犹顫M防止弧坑火口裂紋多層焊做到層間接頭錯(cuò)開每條焊縫盡可能做到一次焊完因故被迫中斷時(shí)及時(shí)采取防裂措施確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊c管道連接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時(shí)對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置d管子對(duì)口平直度檢查應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時(shí)允許偏差為1mm當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)允許偏差為2mm但全長(zhǎng)允許偏差為10mm 管道對(duì)口平直度e直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)不應(yīng)小于150mm當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)不應(yīng)小于管子外徑f管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支吊架重合水平管段上的閥件手輪應(yīng)朝上安裝只有在特殊情況下不能朝上安裝時(shí)方可朝下或朝側(cè)面安裝管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行g(shù)焊縫表面的焊渣必須清理干凈進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查看是否有氣孔裂紋夾雜等焊接缺陷如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修并作好返修記錄h冷凍水管道在穿越沉降縫時(shí)必須使用波紋伸縮器以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏24管道螺紋連接絲后螺紋應(yīng)規(guī)整如有短線或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10用符合要求的套絲機(jī)加工套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油從最后的13長(zhǎng)度處起板牙應(yīng)逐漸放松以便形成錐狀工時(shí)應(yīng)用力均勻不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲紋連接時(shí)在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶安裝螺紋零件時(shí)應(yīng)按旋緊方向一次裝好不得倒回安裝后露出2～3牙螺紋并清除剩余填料接后把擠到螺紋外面的填料清理干凈填料不得擠入管腔以免阻塞管路同時(shí)對(duì)裸露螺紋部分進(jìn)行防腐處理管安裝時(shí)水平管注意坡向排水口坡度大于等于12冷凝水管的軟管與風(fēng)機(jī)盤管連接時(shí)連接要牢固不得有癟管和強(qiáng)扭管采用U形管卡時(shí)管卡與管子之間必須墊置橡膠墊以免造成冷橋產(chǎn)生凝結(jié)水25水平管安裝管然后做支路坡尤其是冷凝水管安裝坡度除設(shè)計(jì)圖紙注明外冷凝水管水平管段的排放坡度應(yīng)≥12且保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出水平干管起點(diǎn)100mm道變徑時(shí)采用偏心變徑直面向下以保證沖洗便利管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求26閥門及法蘭安裝 1 螺紋或法蘭連接的閥門必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向 2 水平管段上的閥門手輪應(yīng)朝上安裝特殊情況下也可水平安裝 3 閥門與法蘭一起安裝時(shí)如屬水平管道其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右如屬垂直管道其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方 4 閥門與法蘭組對(duì)時(shí)嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封