【正文】 要用水平尺，卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。9)風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。7)風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)注意其平整度，同一垂直面上應(yīng)控制其高度差，且均在同一立面上，安裝時(shí)應(yīng)特別控制平整度和高度差。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無磨擦。4)風(fēng)口表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)應(yīng)光滑，且安裝應(yīng)與裝飾面平整，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。防火閥及排煙閥(口)的制作應(yīng)符合相應(yīng)的消防規(guī)范，且在失火時(shí)框架、葉片為能防止變形失效，其板材厚度不應(yīng)小于2mm，閥門關(guān)閉動(dòng)作可靠，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，須單設(shè)支吊架，且將易熔件裝在迎著氣流的方向。風(fēng)閥閥板與殼體的間隙應(yīng)均勻，不得碰擦，多葉調(diào)節(jié)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致，大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度，并宜實(shí)施分組調(diào)節(jié)。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。白天檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。抽檢率為5%。采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100m接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。178。178。178。 不同風(fēng)管內(nèi)尺寸風(fēng)管的最大吊桿間距：風(fēng)管尺寸(mm)最大吊桿間距(mm)寬度大于等于12001219寬度小于1200且高度小于3001829寬度介于6001200，高度大于6001829寬度小于1200且高度介于3006002438寬度小于等于600且高度大于3002438178。當(dāng)風(fēng)管起吊到所需要安裝高度，后把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。3)一次吊裝的風(fēng)管的長度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測點(diǎn)，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。1)風(fēng)管的組對：將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件、運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即開始組對工作。5)不保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長小于400毫米，間距不超過4米；大于或等于400毫米，不超過3米；垂直安裝：間距不大于4米，但每根立管的固定件不少于二個(gè)。3)鍍鋅鋼板風(fēng)管(保溫)安裝時(shí)，應(yīng)在支吊架上墊以與保溫厚度相同的并經(jīng)防腐處理硬質(zhì)木頭；鍍鋅鋼板風(fēng)管(不保溫)安裝時(shí)，應(yīng)在支吊架上墊以δ=2mm的橡皮襯墊。1)風(fēng)管支吊架制作前應(yīng)在管道(消防系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)和給排水系統(tǒng))、電氣和線槽綜合布局，支吊架的統(tǒng)一設(shè)置是工程質(zhì)量和美觀的重要保證。1) 風(fēng)管法蘭材料的選用及要求：矩形風(fēng)管法蘭用角鋼應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管長邊尺寸(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格≤630253M6670～1250304M81320～2500404M82500～4000505M102) 風(fēng)管法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大2～3mm，表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于150mm。10) 風(fēng)管三通或支管處應(yīng)注意接縫的密封性，風(fēng)管拼接后如有不密封處應(yīng)用密封膠處理。8) 風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小6mm，并不得有開裂與孔洞。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。6) 金屬風(fēng)管的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為1～0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為2～0mm。4) 根據(jù)本工程風(fēng)管直徑，鋼板風(fēng)管采用咬口聯(lián)接，風(fēng)管各段應(yīng)采用可拆卸的形式，～，在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞。u 施工工藝1) 場地要求：根據(jù)鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作工藝，加工場地必須平整，如在加工場沒有平整的水泥地面，則平鋪兩塊δ=10mm的鋼板，以確保風(fēng)管制作的要求。防火閥、排煙防火閥安裝時(shí)必須單獨(dú)配置風(fēng)管吊、支托架。(4) 風(fēng)管支吊架間距：風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)風(fēng)管大邊長小于400mm時(shí)，間距小于4m；當(dāng)大邊長在400mm ~1000mm時(shí)，間距小于3m；當(dāng)大邊長大于1000mm時(shí)，間距小于2m。(2)若風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，風(fēng)管法蘭按照《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502991999）相關(guān)規(guī)定制作安裝。3通風(fēng)空調(diào)工程施工、風(fēng)口的制作安裝風(fēng)管及配件制作安裝程序現(xiàn)場實(shí)測繪制加工圖壓制咬口組焊調(diào)直風(fēng)管下料卷 圓剪 切法蘭下料支、吊架下料煨 制組 焊鉆孔檢驗(yàn)、編號(hào)支吊架安裝油 漆壓口成形油漆鉆 孔鉚 接折 方試驗(yàn)風(fēng)管組對、安裝 現(xiàn)場實(shí)測施工前應(yīng)參照施工圖對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測，如建筑預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確；與建筑的柱、梁是否相碰；與管道、電氣橋架是否交叉，各種因素均完全確定后根據(jù)實(shí)測結(jié)果繪制加工圖。其他設(shè)備在建筑物內(nèi)運(yùn)輸，嚴(yán)禁直接在地面上拖拉。設(shè)備預(yù)留通道和運(yùn)輸通道要提前留出，利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，能夠安全承受并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，使用時(shí)要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。由于施工時(shí)多專業(yè)交叉施工，對安裝完的設(shè)各要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護(hù)，并掛以明顯的保護(hù)標(biāo)志，以防施工時(shí)受到損傷和灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。吊裝和運(yùn)輸過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以免造成設(shè)各的人為破壞。無法運(yùn)至基礎(chǔ)附近時(shí)，先不開箱檢驗(yàn)，待二次運(yùn)輸后再開箱檢驗(yàn)，以免二次運(yùn)輸時(shí)損壞設(shè)備。能關(guān)門上鎖的設(shè)備間，遵循嚴(yán)格的鑰匙交接制度，嚴(yán)禁非專業(yè)人員和無組織、非允許啟動(dòng)設(shè)備。風(fēng)管及管道保溫后要有專人巡護(hù)，防止其受踩踏及其他人為破壞。中斷安裝前，必須將所留管口作臨時(shí)封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好）在管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護(hù)，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁沾水。保證管道內(nèi)部的潔凈，為投入運(yùn)行打好基礎(chǔ)。風(fēng)口成品須采取防護(hù)措施，保護(hù)飾面不受損傷。交叉作業(yè)的場地，嚴(yán)禁利用安裝完的風(fēng)管及水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在己安裝好的支吊架和管道上。暫停施工的風(fēng)管及空調(diào)管道，要將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。設(shè)備須墊實(shí)、墊牢，避免傾覆。風(fēng)口、閥門等附件和部件分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。在運(yùn)輸過程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢，隔離，防止風(fēng)管互相磨損、碰撞。設(shè)備、原材料、風(fēng)口風(fēng)閥、閥門、保溫材料等盡量保證按進(jìn)度計(jì)劃要求時(shí)間進(jìn)場，以減輕現(xiàn)場保管難度。在精裝修、設(shè)備安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護(hù)工作尤為重要段，成品保護(hù)工作按作業(yè)面進(jìn)行劃分，在施工中，不管按何種劃分方式，誰的責(zé)任區(qū)內(nèi)出現(xiàn)成品破壞，就由誰來負(fù)責(zé)。材料在現(xiàn)場進(jìn)樓之前由物資部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行成品保護(hù)，進(jìn)樓后的材料及工程成品保護(hù)工作由工程部組織實(shí)施。施工組織設(shè)計(jì)中制定成品保護(hù)措施，項(xiàng)目技術(shù)設(shè)計(jì)部根據(jù)施工組織計(jì)劃及本工程的特點(diǎn)編制成品保護(hù)方案，方案編制必須根據(jù)實(shí)際情況，要有針對性、可操作性，內(nèi)容齊全。根據(jù)項(xiàng)目管理制度匯編，制定成品保護(hù)的檢查制定、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度，把項(xiàng)目人員的責(zé)任與績效考核及工資掛鉤。成品保護(hù)按專業(yè)、作業(yè)層、作業(yè)間進(jìn)行劃分，具體到項(xiàng)目及施工隊(duì)的每一個(gè)人。物資設(shè)備部根據(jù)成品保護(hù)方案，組織成品保護(hù)所需材料的進(jìn)場。施工方案要報(bào)有關(guān)部門審批，并經(jīng)過甲方、監(jiān)理審核后方可實(shí)施以工程部牽頭組織并對通風(fēng)空調(diào)成品保護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任。必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時(shí)建立、健全崗位責(zé)任制和保證措施。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式。施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底的內(nèi)容有：工程的施工進(jìn)度計(jì)劃、月（周）作業(yè)計(jì)劃；施工組織設(shè)計(jì)，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實(shí)施方案和保證措施；圖紙會(huì)審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等事項(xiàng)。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計(jì)主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施工驗(yàn)收和工程結(jié)算的依據(jù)。明確建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。審查空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)功能和使用要求是否符合衛(wèi)生、消防和環(huán)保方面的要求。 審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策?？照{(diào)機(jī)組安裝水、電安裝試壓、試車風(fēng)管預(yù)制清洗塑膜封口支架預(yù)制測位安裝風(fēng)管安裝檢漏保溫安裝支管吹掃系統(tǒng)調(diào)試施工準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)安裝消聲器安裝制冷管道安裝吊頂部件、閥門運(yùn)行風(fēng)系統(tǒng)施工程序：正壓送風(fēng)與排煙系統(tǒng)制作安裝系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝空氣處理設(shè)備安裝空調(diào)機(jī)房管道碰頭風(fēng)機(jī)盤管接管制作安裝送排風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)碰頭設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣后服務(wù)水系統(tǒng)施工程序：系統(tǒng)試壓保溫冷凍機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝機(jī)房內(nèi)管道安裝干管與豎井管道安裝水平管道安裝風(fēng)機(jī)盤管和空調(diào)箱安裝設(shè)備配管系統(tǒng)試壓保溫系統(tǒng)碰頭系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣后服務(wù)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝施工程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備二次運(yùn)輸設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平找正開箱點(diǎn)件設(shè)備固定設(shè)備配管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。設(shè)備基礎(chǔ)施工前復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)位置、尺寸是否滿足要求，向土建提供設(shè)備基礎(chǔ)的詳細(xì)位置和尺寸。墻體砌筑分兩步到頂，待管線基本完成并按要求相應(yīng)加設(shè)套管或留設(shè)洞口后，墻體砌筑到頂，并對洞口、套管處進(jìn)行封堵處理。此施工次序?qū)⑼ㄟ^各專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，并根據(jù)具體部位的情況進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)保證一種管道施工完畢后，其它管道有足夠的作業(yè)面進(jìn)行施工。在管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行管線的施工，施工過程中各專業(yè)管道協(xié)調(diào)的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。施工順序按照先下后上；先干線，后支線的總施工順序原則進(jìn)行部署。根據(jù)土建主體和二次結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度統(tǒng)籌安排，土建結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)過驗(yàn)收后，首先進(jìn)行樣板層部分各種管道的安裝；精裝修開始施工后，根據(jù)裝修工程施工順序，進(jìn)行各種空調(diào)設(shè)備的安裝。在此階段主要進(jìn)行竣工清理工作，按照工程總體的驗(yàn)收安排，配合進(jìn)行消防驗(yàn)收和四方驗(yàn)收。：根據(jù)電氣系統(tǒng)所具備的條件進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，包括：通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試、防排煙系統(tǒng)調(diào)試、冷凍水系統(tǒng)水量平衡調(diào)試、消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試。：精裝修工程開始后，通風(fēng)空調(diào)安裝工程主要工程量已經(jīng)完成，剩余工作包括：風(fēng)口安裝、面板安裝、明裝管道面漆、保溫工程收尾等后期的配合安裝內(nèi)容。：粗裝修工程完成后，進(jìn)行各種設(shè)備安裝和支管的連接，包括制冷機(jī)組安裝、換熱器、新風(fēng)、空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管安裝；冷凍水泵、冷卻水泵、水箱安裝等工作。主要對前期的管道預(yù)留洞、穿墻套管、支架預(yù)埋件等進(jìn)行檢查校核，并依據(jù)管線綜合排布配合總包完成后續(xù)預(yù)留預(yù)埋工作。以進(jìn)度控制為主線，以計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制為主要職能，以項(xiàng)目實(shí)施總過程為生命期，各分部分項(xiàng)工程施工的自然邏輯順序和本工程的組織關(guān)系進(jìn)行全面策劃，根據(jù)本工程特點(diǎn)及各相關(guān)專業(yè)的關(guān)系，具體施工總程序如下：通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工進(jìn)度應(yīng)嚴(yán)格按照土建總體施工程序進(jìn)行統(tǒng)籌安排，根據(jù)土建施工程序?qū)⒖照{(diào)工程劃分為8個(gè)施工階段（見上圖），在每個(gè)施工階段各專業(yè)及時(shí)插入，配合裝修進(jìn)行施工，按時(shí)完成工作內(nèi)容，確保工程總體計(jì)劃完成。工程質(zhì)量各階段目標(biāo)層層分解成如下表：工程質(zhì)量目標(biāo)分解表 序號(hào)分部工程目標(biāo)主要分項(xiàng)優(yōu)良率主要分項(xiàng)優(yōu)良率主要分項(xiàng)優(yōu)良率1通風(fēng)與空調(diào)優(yōu)良風(fēng)管90管道安裝90設(shè)備安裝90：通風(fēng)空調(diào)工程：計(jì)劃工期468日歷天，自開工后按期竣工：確保不發(fā)生重大傷亡事故，杜絕死亡事故，‰以內(nèi)，確?！澳衬呈邪踩拿鞴さ亍?。質(zhì)量目標(biāo)分解為保證本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，其中通風(fēng)空調(diào)工程分部工程必須保證優(yōu)良，并保證評(píng)定得分在90分以上。質(zhì)量等級(jí)達(dá)到某某市竣工建筑雁塔杯標(biāo)準(zhǔn)。為確保工程按進(jìn)度計(jì)劃完成，項(xiàng)目部得到了公司的大力支持，公司除了在人、財(cái)、物方面給予強(qiáng)有力的保證之外，還將在項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、整體策劃、工程實(shí)施、過程服務(wù)和控制、項(xiàng)目各種困難的解決等方面給予全方位和全過程的支撐保證