【正文】 動(dòng)柜是否接通；（3）：檢查主接觸器的動(dòng)作是否正常；（4）：檢測(cè)出電機(jī)電流PICH是否自動(dòng)報(bào)警； 接通啟動(dòng)柜面板上的主電機(jī)斷路器，檢查電機(jī)是否為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)； 查看壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油箱溫度及停機(jī)油箱溫度是否正常； 查看壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的軸承油溫度是否正常； 測(cè)聽壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)有無異聲； 在壓縮機(jī)的兩個(gè)視鏡中，查看油有無起泡現(xiàn)象； 在CVC中檢查制冷劑流動(dòng)及干燥狀態(tài)是否正常； 當(dāng)電機(jī)加到全速時(shí)，在CVC上檢查油壓差是否正常； 查看冷凝器及蒸發(fā)器內(nèi)的運(yùn)行壓力及溫度是否在機(jī)組規(guī)定的范圍內(nèi)； 查看壓縮機(jī)運(yùn)行電流是否正常；1 測(cè)試當(dāng)冷凍水出水溫度達(dá)到設(shè)定值后機(jī)組是否能自動(dòng)開始停機(jī)；1查看機(jī)組停機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)能否在達(dá)到設(shè)定的停機(jī)電流時(shí)停機(jī)；1 手動(dòng)按下停機(jī)按鈕，測(cè)試壓縮機(jī)能否正常開始卸載，且測(cè)聽壓縮機(jī)有無異聲；上述工作均需由機(jī)組廠家專業(yè)操作人員做書面記錄。第二十一章冷凍機(jī)組測(cè)試程序正式開機(jī)測(cè)試前檢查 檢查冷凍機(jī)組管道及保溫是否已安裝完畢及安裝正確； 檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻水塔管道及電源是否已接駁完畢及正確； 檢查機(jī)組、水泵、水塔的閥門及儀表是否已安裝完畢及處于正確的開、關(guān)位置； 檢查冷凍水及冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的水壓力及溫度是否正常； 檢測(cè)試機(jī)組原裝氮?dú)鈮毫κ欠裥孤源_定機(jī)組的的密閉性。 測(cè)試程序在AHU控制屏上手動(dòng)開啟紫外線按扭對(duì)紫外線控制器進(jìn)行供電，在紫外線燈監(jiān)視孔中觀察紫外線燈是否已亮；測(cè)試紫外線燈運(yùn)行電流及電壓是否正常；關(guān)閉紫外線控制器電源，去掉一只燈管后重新開啟紫外線控制器電源，查看紫外線控制器上的故障燈是否正常反映。測(cè)試當(dāng)二次水回水溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，一次側(cè)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否能正常動(dòng)作。檢查屋面冷卻塔內(nèi)的水位是否足夠；檢查屋面冷卻塔上的閥門及儀表是否已安裝完成及正確；檢查屋面冷卻塔出、入口管道上閥門是否處于正常開關(guān)狀態(tài)。上述工作均需由經(jīng)辦人做書面記錄。第十八章 電伴熱線測(cè)試程序測(cè)試前檢查對(duì)所有電伴熱線回路進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)所有回路進(jìn)行單獨(dú)的絕緣測(cè)試且必須合格；檢查所有回路的接地工作是否已完畢；檢查電伴熱線接線盒是否清潔、干燥；檢查電伴熱線供應(yīng)電源是否正常。測(cè)試程序?qū)⒃偕艿郎系拈y門開啟，將軟水器電源插接在電源插座上，再生管道上的閥門會(huì)自動(dòng)開啟進(jìn)行再生工作；將再生型式分別設(shè)置為流量控制方式及時(shí)間延遲控制方式，測(cè)試軟水器程序是否可正常運(yùn)行；設(shè)定軟水器反沖洗時(shí)間為10分鐘，核實(shí)反沖洗時(shí)間是否正確；設(shè)置吸鹽/慢洗時(shí)間為60分鐘，核實(shí)運(yùn)行時(shí)間是否正確；設(shè)置快洗時(shí)間為10分鐘，核實(shí)運(yùn)行時(shí)間是否正確及觀察水質(zhì)是否干凈；設(shè)置鹽箱補(bǔ)水時(shí)間為12分鐘，核實(shí)運(yùn)行時(shí)間是否正確及鹽箱補(bǔ)水是否正常。測(cè)聽加藥泵運(yùn)行有無噪聲；完成上述工作后，填好調(diào)試記錄。10秒鐘后再調(diào)節(jié)沖程次數(shù)旋鈕100176。3. 對(duì)于風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜對(duì)室內(nèi)的噪音影響量度，噪音表需置于最靠近設(shè)備之送/回風(fēng)口作出量度，并記錄。室內(nèi)系統(tǒng)噪音對(duì)室內(nèi)環(huán)境量度1. 于系統(tǒng)開啟前先對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行背景音量度。室內(nèi)設(shè)備噪音對(duì)室外量度1. 于建筑紅線一米處對(duì)室內(nèi)設(shè)備噪音出口位置作出量度并記錄。測(cè)試方法設(shè)備對(duì)室外環(huán)境噪音量度1. 先于設(shè)備噪音源距離一米量度及記錄噪音值，此噪音只用于比較背景噪音。3. 室外環(huán)境有否下雨，大霜等影響測(cè)試結(jié)果因素。第十四章電動(dòng)機(jī)控制屏測(cè)試程序LMCP箱檢查 檢查所有接入及接出電源線與接地是否完成 檢查元件是否齊全，型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求 檢查控制箱絕緣測(cè)試 檢查控制箱控制線路是否符合設(shè)計(jì)要求 檢查所有接線是否緊固 檢查指示燈及標(biāo)牌是否清晰LMCP箱調(diào)試用正常電源測(cè)試（注：無負(fù)荷測(cè)試）測(cè)試過載斷路器的機(jī)械式操作測(cè)試起動(dòng)器開關(guān)的靈活性測(cè)試起動(dòng)器的聯(lián)鎖自動(dòng)系統(tǒng)線路測(cè)試接地測(cè)試第十五章噪聲測(cè)試程序測(cè)試前檢查1. 檢查系統(tǒng)是否完成，各末端設(shè)備是否安裝妥當(dāng)。對(duì)于變風(fēng)量新風(fēng)機(jī)系統(tǒng), 由于機(jī)組按不同壓力不斷作出自動(dòng)調(diào)節(jié), 因此在此類系統(tǒng)作風(fēng)量平衡時(shí)將會(huì)對(duì)所有變頻風(fēng)柜及可變風(fēng)量風(fēng)箱固定于設(shè)計(jì)最大值的情況作風(fēng)量平衡。第十三章辦公樓新風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、風(fēng)量平衡調(diào)試程序風(fēng)量平衡前的檢查已完成PAU新風(fēng)處理機(jī)試運(yùn)行；檢查系統(tǒng)供風(fēng)、格珊、防火閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在要求位置；檢查全部維修門在全關(guān)閉位置；備齊量度用儀器及工具，測(cè)試儀器(如風(fēng)速儀等)需調(diào)校完善。第十二章冷卻水系統(tǒng)的平衡調(diào)試程序平衡前檢查所有水泵已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校；所有水塔已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校；所有管道閥門及儀表已安裝完成且正確；所有系統(tǒng)水閥已在全開位置（除常閉閥門外）；水系統(tǒng)已完成試壓工作；系統(tǒng)已將余氣排清。4． 對(duì)各支管最不利環(huán)路之末端設(shè)備作出平衡后再對(duì)其它該支管設(shè)備作平衡及記錄。2． 二次不泵系統(tǒng)采用與分平衡法作出平衡（對(duì)設(shè)備之間的壓差作出量度）。4． 完成后作出記錄。2． 逐漸地開啟其它水泵并作出上述量度及調(diào)較并記錄。4. 系統(tǒng)已將余氣排清。2. 所有系統(tǒng)水閥已在全開位置（除常閉閥門外）。測(cè)試溫度控制器調(diào)較后VAV風(fēng)閥。測(cè)試通過VAV/CAV箱的風(fēng)量，是否滿足設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)供電，并用相關(guān)儀表測(cè)試電壓，是否正常。測(cè)試氣管是否已在十字測(cè)試孔上插好，并檢查是否有氣流流過。VAV/CAV箱調(diào)試將PAU開啟。若冷水溫在設(shè)計(jì)溫度，將二路閥鎖定在全開位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括供回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，馬達(dá)負(fù)荷電流電壓；1測(cè)試消防、電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；1噪音測(cè)試及記錄，測(cè)試AHU/PAU的變速控制功能；1工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)，測(cè)試各項(xiàng)連鎖及自保護(hù)控制功能（如低溫報(bào)警，過濾網(wǎng)報(bào)警，送回風(fēng)溫濕度，電動(dòng)風(fēng)閥，冷熱電動(dòng)水閥的聯(lián)動(dòng)控制，加濕器的連鎖控制；1檢測(cè)BMS各監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)的功能（包括各類連鎖和自保護(hù)）校核BMS系統(tǒng)的測(cè)量顯示數(shù)據(jù)）。第九章新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)調(diào)試程序新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)檢查記錄及核對(duì)新風(fēng)機(jī)及馬達(dá)銘牌資料；檢查新風(fēng)機(jī)之風(fēng)管及水管是否全部安裝完成，并符合要求；檢查風(fēng)口，風(fēng)閥，消聲器，水閥及CAV風(fēng)箱是否完好，并符合設(shè)計(jì)要求的啟/閉狀態(tài)；檢查防火閘及維修口是否安裝完成，并符合要求；檢查新風(fēng)機(jī)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；檢查盤管的翅片是否平直完好；檢查風(fēng)機(jī)的減振設(shè)施是否正常；檢查風(fēng)機(jī)的葉片，皮帶的轉(zhuǎn)切是否正常；檢查各項(xiàng)電氣設(shè)施及控制元件及儀器儀表安裝是否妥當(dāng)；1檢測(cè)正式電源、電壓及UV燈安裝是否已裝及是否符合設(shè)計(jì)要求；1檢測(cè)風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物并清理；1檢查冷凝水管及水盤是否暢通；1檢查接口是否有漏風(fēng)；1檢查設(shè)備及管道修理門是否密封。檢查風(fēng)管消音器是否安裝正確及風(fēng)機(jī)避震器安裝是否正確。 測(cè)試水塔同BNS的控制是否正確。1 測(cè)試?yán)鋮s水塔與相關(guān)水泵的聯(lián)鎖操控功能。1 測(cè)度并記錄每臺(tái)水塔在高速和低速運(yùn)行時(shí)，水流量等技術(shù)參數(shù)，并與廠家提供數(shù)據(jù)復(fù)核。1檢查水塔避震是否已安裝完成且合格，冷卻水塔調(diào)試風(fēng)扇、馬達(dá)軸承加油；風(fēng)扇及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊及對(duì)軸承進(jìn)行對(duì)中測(cè)試；測(cè)試電動(dòng)閥開、關(guān)動(dòng)作是否靈活有效；測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過載保護(hù)設(shè)點(diǎn)是否正確；啟動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，測(cè)量轉(zhuǎn)速；檢查噪音振動(dòng)情況如需要，適當(dāng)調(diào)校減震裝置；開啟補(bǔ)充水閥門，校正浮球閥使冷卻水在適當(dāng)容量；校正溢水管口在適當(dāng)水位高度；啟動(dòng)冷卻水泵，察看并調(diào)整水量使分布平均，檢查補(bǔ)給水水位等運(yùn)行狀態(tài)； 調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運(yùn)行；1 記錄冷卻塔在運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)數(shù)據(jù)包括供回風(fēng)溫度，供回水溫度及馬達(dá)負(fù)載電流，電壓；1測(cè)試電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；1 測(cè)試?yán)鋮s塔水盤電加熱器啟始及停止動(dòng)作是否附合溫度設(shè)定要求且于冷卻塔運(yùn)行時(shí)是否停止動(dòng)作。第七章冷卻水塔調(diào)試程序冷卻水塔檢查記錄及核對(duì)水塔及馬達(dá)銘牌資料檢查安裝是否符合要求；檢查供回水管、排水及溢水管是否安裝完成，并符合要求；檢查補(bǔ)充水管、浮球閥是否安裝完成，并符合要求；檢查補(bǔ)充水源是否安裝完成，并符合要求；檢查散熱水格翅片是否安裝完成，并符合要求；檢查水塔內(nèi)外是否清潔；檢查風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；檢查有否正式電源供應(yīng)，測(cè)試供應(yīng)電壓是否正常；檢查管道發(fā)熱線是否安裝完成水管內(nèi)溫度探頭及保溫，并符合要求。水泵調(diào)試水泵及馬達(dá)軸承加油；校正水泵及馬達(dá)傳動(dòng)接駁器，手動(dòng)盤車；設(shè)置水泵管道系統(tǒng)閥門在適當(dāng)開啟位置；檢查并確定水泵管道系統(tǒng)已灌滿水，并已排放空氣；確定水泵供水管道閥門在全關(guān)位置；測(cè)試啟動(dòng)程序，及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；啟動(dòng)水泵馬達(dá)，檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確，記錄啟動(dòng)及運(yùn)行負(fù)載電流、電壓及轉(zhuǎn)速；緩慢開啟水泵供水管道閥門至設(shè)計(jì)水泵揚(yáng)程/壓差，并記錄負(fù)載電流、電壓，并量度轉(zhuǎn)速，測(cè)度并記錄水泵壓頭等技術(shù)參數(shù)，并與工作特性曲線比較。第六章水泵調(diào)試程序水泵檢查記錄及核對(duì)水泵及馬達(dá)銘牌資料；檢查供回水管、閥門、壓力計(jì)、伸縮管、止回閥等是否安裝完成，并符合要求；檢查水泵及馬達(dá)傳動(dòng)接駁是否完成，并符