【正文】 表面要與板面垂直，不得留斜槎。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。：（1）樓板混凝土澆筑時要注意柱、梁不同混凝土強度的處理。（4）常溫時，拆模后應及時噴水養(yǎng)護不少于7天的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。（2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。（２）基礎混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，每３個柱基為一作業(yè)區(qū)段，即先順序澆第一級臺階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上下層臺階相交處邊角混凝土振搗密實。主要部位混凝土強度等級：構(gòu)件部位砼強度等級備注混凝土墊層C10基礎C20一層墊層C15梁、柱、板C25設備地坑底板及坑壁C20抗?jié)B等級S10門窗洞口處砼過梁C20：基礎和其它處于潮濕環(huán)境的部位的含堿量為Ⅱ類：根據(jù)《預防堿集料反應技術(shù)管理規(guī)定》（TY599），%，%，其混凝土堿含量不超過5kg/m3的規(guī)定，混凝土使用B類低堿活性集料配制混凝土，確?；炷翂A含量小于5kg/m3。：本方案僅對現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分進行闡述，、屋架（屋面梁）現(xiàn)場預制中混凝土方案。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5尺量柱177。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量2標高177。鋼管受四個集中力的作用,如下圖示: 采用疊加法進行計算(按簡支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI) (34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (34a22/l2)其中:E=105N/mm2I=(dd14)/64=104（mm4）故EI=a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=103N所以fmax=∠L/1000= mm:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。鋼材抗壓強度設計值為ｆｃ＝180N/mm2 mm2故能承受壓力為P=180=45750 N kN 滿足要求。（2）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調(diào)頂托,設三道水平桿。：（1）面板采用15 mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用100100 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用雙根Ф48的鋼管，間距900 mm。外設間距600的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂托（不少于兩道），并且用鋼絲繩拉錨，同時必須與滿堂紅的碗扣架連成整體，柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定，以控制軸線位置和垂直度。：地梁模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，上部每隔600 mm設置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設立管和斜撐。：基礎模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，模板采用吊模支設方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進行支撐，二層模板之間用木方連接牢固（杯口模板與外模用木方固定牢固）?，F(xiàn)澆部分主要有基礎，地基梁、柱、梁、板模板和柱子模板。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。52箍筋、構(gòu)造筋間距177。10間距177。序號部位保護層厚度（mm）1基礎352梁、柱鋼筋253樓板板厚大于等于10015板厚小于10010：鋼筋工程嚴格按優(yōu)質(zhì)工程要求進行驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。：柱鋼筋綁扎：在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，設木板作行走平臺，供人行走。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時鋼筋相交點須全部綁扎。4）綁扎完成后進行隱檢并做好記錄。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。6）質(zhì)量合格證明書在擠壓連接施工中每批接頭經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，應填寫格式統(tǒng)一的質(zhì)量合格證明書。5）拉伸試驗：①拉伸試驗結(jié)果，鋼筋接頭的抗拉強度值均不小于該級別抗拉強度的標準值。接頭部位兩根連接鋼筋軸線彎折不得大于4度。②檢查項目和質(zhì)量要求：接頭擠壓道數(shù)和壓痕尺寸應符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定；接頭兩端鋼筋上應顯露檢查標記記線。現(xiàn)場抽取困難時，亦可制作于與現(xiàn)場條件完全相同的接頭為試件。拉伸試件從每批接頭中抽取3個接頭，而且每施工樓層不少于1個。②拉伸試驗時，以同批號鋼套筒且同一制作條件下的500個接頭為一批，同批接頭分布不多余3個施工樓層；不足500個接頭仍作為一批。質(zhì)量檢查應包括外觀檢查和拉伸試驗兩部分。 不同直徑鋼筋的擠壓連接按規(guī)范中的規(guī)定執(zhí)行，擠壓連接接頭可先在地面完成一端，工作面上完成另一端鋼套筒擠壓。3）擠壓連接作業(yè)：操作設備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)定要求，壓接由鋼套筒中部順次向端部進行，待鋼套筒一端各道擠壓完成后，在進行另一端鋼套筒的擠壓。（2） 擠壓連接施工：1）鋼筋就位：將搭接鋼筋插入鋼套筒，按定位標記確定標記定位。壓接鉗壓模型號應符合機械連接規(guī)范相關(guān)標準的規(guī)定。3）人員準備：擠壓連接施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并經(jīng)考試取得操作工合格證。鋼筋應做出明顯的定位標記和檢查記錄。：直徑≥22mm的鋼筋均采用冷擠壓套筒連接。（7）電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應錯開35d且大于等于500 mm。（6）錨固要求：樓板內(nèi)主鋼筋應錨入梁內(nèi)，下鐵錨固長度應不小于板厚及5d，上鐵錨入梁內(nèi)。（5）錨固長度和搭接長度：Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度25 d和最小搭接長度30 d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度35 d和最小搭接長度40 d。（2）鋼筋連接：1）梁、板水平鋼筋連接：ф22以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接，ф16至ф22的水平鋼筋采用閃光對焊連接、小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；2）柱豎向鋼筋連接：ф22以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接，ф16—ф20豎向鋼筋采用電渣壓力焊，小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設置在受力較小處，同一根鋼筋上應盡量少設接頭；2）梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；3）柱鋼筋接頭部位應設在距樓地面上≥500mm，且大于凈高/6。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。平直部分長度為10d，且≥100mm。的彎鉤。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。：（1）鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。%，%。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。鋼筋的外形尺寸應符合GB149998的規(guī)定。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復試合格后，才能使用。（5）基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。（3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。：（1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。：（1）基坑開挖前，應在基坑四周上口外側(cè)1m以外設置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（2）人工開挖部分按機械開挖順序逐個基礎進行，形成流水作業(yè)。為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用一臺WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放，作為回填土用。（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和基底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。地下水位埋藏較深（不需降水）。其精度應符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。3 mm。1 mm。防止誤差擴大。２）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。3 mm。3）在進行大型屋面板安裝時，應以柱為準，調(diào)整屋面板以確保建筑物整體的鉛垂度。架設兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。柱標高的校正：主要是按實際柱長調(diào)整杯底標高的方法，架設一臺水準儀，測量每個杯形基礎杯口內(nèi)標高，用M30砂漿進行校正。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標高校正。（5）預制柱測量：1）預制柱吊裝測量及校正：吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標出其重心和綁扎點位置。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。3 mm總 高177。2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時，保證傳遞到施工樓層的標高點不少于3個，以便進行互相校核。3（２）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。3非承重墻邊線177。10細部軸線177。（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：控制軸線投測采用外控法。（２）基坑開挖后，在快挖至設計標高時，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測同一標高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。具體公式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差（２）角度測設方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離： 177。、距離測設:（１）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差I(lǐng)I單矩形網(wǎng)中型1：20000177。第四章 主要分部分項工程施工技術(shù)方案：：（１）定位依據(jù)：建筑物東北角的305廠房和西南角的307a廠房。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。K2/（t3600）=（150802/（63600）=q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10 L/Sq1＋q2＝q1＋q2 q3故總用水量Q＝q3＝10 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(410/π1000) 1/2＝ mm故管徑選為DN＝100 mm m3/s：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1N1（４）沉淀池定期清掏。（３）施工現(xiàn)場設沉淀池。雨廢水有組織排至沉淀池。（５）從環(huán)線引支管，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。：：（１）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（４）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。（２）落實各部室人員，制定相應的管理制度。（６）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。（４）做模板設計圖，進行模板加工。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。，負責結(jié)構(gòu)混凝土及裝修砂漿的攪拌。，負責模板及配件的制作。，塔吊運輸?shù)綕仓课?。砌筑工程在頂板模板拆除及結(jié)構(gòu)驗收后及時插入施工，初裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進行，初裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。：獨立柱基、獨立柱采用木模體系，頂板、梁采用防水竹膠合板。（1）鑄鈦車間作為一個獨立部分進行施工；（2）辦公樓部分按一個流水段施工；（3）涂料制殼車間按兩個流水段進行施工，施工縫留