【正文】 控制一次涂刷面積不宜過大。第八節(jié) 樓地面工程樓地面在裝修前應(yīng)先做樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認可方可大面積施工。當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（），應(yīng)先在適當位置搭臨拋撐加固，后拆連墻件。消除腳手架上雜物及地面障礙物。（4）、腳手架拆除：拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)隨機均布進行。腳手架外側(cè)立面均按標化要求，均采用綠色密目網(wǎng)進行全封閉設(shè)置。中欄桿居中位置。自頂層操作層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手架板。（h）鋪設(shè)腳手板的注意事項：應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠鋪一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm。對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。剪力撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間。連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。（e）連墻件設(shè)置：連墻件采用剛性連接，用Φ48，或附加鋼管與建筑物連接。如采用搭接式，對接應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻體。每根立柱均應(yīng)設(shè)置底座或墊木。雙管立柱的副主柱高度不應(yīng)低于3步，鋼管長度不應(yīng)小于6m。按規(guī)定鋪設(shè)墊板和按放底座，要求墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板要鋪放平穩(wěn)，不得懸空。底座：采用焊接底座，用Q235A鋼，焊條采用E43型，幾何尺寸按規(guī)定?？奂|(zhì)量必須符合規(guī)定，并必須具有廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品準用證、質(zhì)量證明。扣件式雙排鋼管腳手架的搭設(shè)要求如下：（1）、材料要求鋼管采用Φ48（YB23463），鋼管質(zhì)量必須符合檢驗要求，同時必須具有產(chǎn)品準用證、質(zhì)量證明、復測報告。裝飾期間，外腳手利用結(jié)構(gòu)時腳手架。第七節(jié) 腳手架工程作為建筑施工中不可缺少的設(shè)施，腳手架在整個施工中用作操作平臺、施工作業(yè)和運輸通道，并臨時堆放施工用材料和機具，伴隨整個施工過程。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。三、梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。二、柱混凝土澆筑柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。嚴禁拖擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。 拆除模板的順序、方法及措施都必須按施工說明規(guī)定辦理，梁模板應(yīng)逐塊傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆，先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。 平臺模的拆除，基本要求為混凝土強度達到75%，方可拆除，拆除后應(yīng)按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進度。踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。樓梯模板施工，根據(jù)實際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側(cè)模。在坡度鋪上50*100mm木枋，樓梯的底模用夾板平鋪在斜方木上，樓梯外班側(cè)模、踏步模采用木膠合板，以便以加固。以膠合板接頭用釘子將膠合板固定在楞木上。 樓面模板安裝時，先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。 梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。 為防止梁模移動，梁底模兩側(cè)必須加扣件緊固。 搭設(shè)滿堂腳手架時，離開梁邊線150mm，立杠間距視梁斷面尺寸而定，一般控制在8001000mm之間。 C、平臺模板 全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提前配置現(xiàn)場組拼。 模板施工前，將施工縫處理干凈，懸浮石子剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣，爛根。 B、柱模 柱模采用膠合板木枋設(shè)、鋼管、扣件加固。架子的搭設(shè)與砌筑、支模結(jié)合起來，及時跟上。 為滿堂架的穩(wěn)定性，除水平杠外還須設(shè)置剪刀撐。同一道水平杠高差控制在150mm以內(nèi)。高度相差較小時，在立杠下設(shè)墊木和楔塊。 立杠的高度應(yīng)底于樓面板下皮100mm，以利用龍骨及板底模的鋪設(shè)。A、排架搭設(shè) 支撐搭設(shè)一律搭設(shè)滿堂架，滿堂用￥48*。樓板模板安裝順序如下：搭設(shè)排架→鋪梁底?！簜?cè)模板→鋪板模→驗收→綁扎鋼筋→驗收→澆砼→養(yǎng)護。板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護層厚度。底板、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。一、基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度三、 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 的彎鉤平直部分加5d.(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。，平直部分為3d。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。三）機械性能試驗、檢查方法 根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。在焊接前應(yīng)預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在允許內(nèi)的軸線以及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時，也應(yīng)制作試塊以便檢查。砌筑灰漿為混合砂漿，砂漿的分層度一般應(yīng)小于2cm，稠度一般控制在5～7cm為宜，當氣候異常時，可適當?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。從轉(zhuǎn)角定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。砌筑時應(yīng)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙要求施工。堆放場地必須平整。砌塊堆放應(yīng)符合要求：（1）、現(xiàn)場砌塊應(yīng)按規(guī)格分別整齊堆放。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比拌制砂漿，做砂漿試塊強度試驗。不得使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑。（2）、垛與垛之間應(yīng)留有適當?shù)耐ǖ馈６讯馍蠎?yīng)設(shè)明顯標志。砌筑工程的施工準備裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。后砌墻與現(xiàn)澆板的拉結(jié)：施工現(xiàn)澆板時，若板底有隔墻，須預留φ61500錨拉鋼筋。施工時應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)1000mm，鋼筋兩端彎勾。二、技術(shù)要求砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。177。機械施工不到的部位，采用人工夯實，人工夯實要嚴格做到夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。二、填土工程場地回填應(yīng)先清除基底上草皮，樹根，坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時；要采用降水措施。安全技術(shù)組織措施開工前要做好各級安全交底工作。要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。施工技術(shù)人員、測量員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸。第二節(jié) 土方工程一、土方的挖運挖運土施工準備（1）、地上、地下障礙物清除（2）、測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在30m保持10公斤溫度改正視當時施測時溫差變化的大小而定，應(yīng)適當考慮。施工中認真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準確無誤。 E、觀測必須做到定人、定儀器、定期、定方向線路進行。 C、結(jié)構(gòu)每完成一層測一次沉降，裝飾施工每一月觀測一次，竣工時觀測一次，工程竣工時再觀測一次。 沉降觀測 A、位置與數(shù)量待設(shè)計進一步明確。 C、垂直度偏差控制：為確保本工程建筑的總垂直度，在個控的基礎(chǔ)上，實行內(nèi)控外核，即在各層面呈長方形設(shè)置四個200MM*200MM的垂直偏差觀察孔,結(jié)構(gòu)每施工一層即由專職測量技術(shù)人員進行復核. 測量精度的控制及誤差范圍 A、測角：采用三測回，測角中誤差5//以內(nèi)，總誤差5MM以內(nèi)； B、測距：彩霞往返測法，取平均值； C、量距：用簽定過的鋼尺進行量測，并進行溫度修正。 B、樓層軸線引測采用大線錘吊線與經(jīng)緯儀投測相結(jié)合的方法，嚴禁框架柱分中引線。 C、所有軸線控制點必須遠離基礎(chǔ)挖土邊線，一般為邊軸線向外35M，并用砼加固，確保外控點準確牢固。樓層軸線采用外控法施測。測量定位工作由專業(yè)測量技術(shù)人員負責，施工過程中配兩名技術(shù)員專門負責軸線、標高、垂直控制等測設(shè)工作。驗線工作：各分項工程在測量放線后，應(yīng)由測量員及專職質(zhì)檢員驗線以保證精度、防止錯誤。根據(jù)設(shè)計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。根據(jù)現(xiàn)場施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。1．熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系；2．制定各細部的放樣方案及準備好放樣數(shù)據(jù)。主要材料需用量計劃材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注鋼材T詳見預算逐步進場木材M3詳見預算分批進場水泥T詳見預算分批進場黃砂T詳見預算分批進場碎石T詳見預算分批進場磚塊詳見預算分批進場面磚塊詳見預算分批進場地磚塊詳見預算分批進場彩鋼夾芯板M2詳見預算分批進場巖棉板M2詳見預算分批進場鋁塑板M2詳見預算分批進場說明:每月材料均應(yīng)上旬組織運到現(xiàn)場周 轉(zhuǎn) 材 料材料名稱及規(guī)格單 位數(shù) 量鋼 管T600扣 件只50000木 模M350復合木模板張4500第六章 主要分部分項工程的施工方法第一節(jié) 施工測量控制本工程是我公司的重點工程，施工測量控制工作將由一名測量員專職負責。進場材料進行驗收把關(guān)，堅決杜絕未經(jīng)檢測合格材料混入現(xiàn)場。要求機械完好率達到100％，利用率達到95％以上。機械設(shè)備配備一覽表：序號機械設(shè)備名稱性能數(shù)量用途及進場計劃安排1塔吊60T/M1臺材料運輸，土方開挖結(jié)束進場2井架2臺材料運輸，主體主體進場3攪拌機350L2臺混凝土攪拌，土方結(jié)束進場4鋼筋切斷機Φ6－Φ40MM2臺鋼筋加工，工程開工進場5鋼筋彎曲機Φ6－Φ40MM1臺鋼筋加工，工程開工進場6鋼筋調(diào)直機Φ6－Φ40MM1臺鋼筋加工，工程開工進場7電焊機BX