特大橋濕接頭、濕接縫施工技術交底-文庫吧資料
2025-06-06 18:55本頁面
【正文】 5，0基礎177。15柱、墻和梁177。②板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測。注：①木模板中第5項已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。板端中心與板端的間距0，沿板長、寬方向的孔177。5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高0，1肋高177。3 模板質(zhì)量控制標準模板、支架及拱架制作時的允許偏差項 目允許偏差（mm）木模板制作模板的長度和寬度177。5基礎、錨碇、墩臺177。5彎起鋼筋位置177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長177。10基礎、錨碇、墩臺、柱177。10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0,20鋼筋位置允許偏差檢 查 項 目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5網(wǎng)眼的尺寸177。5焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬177。10彎起鋼筋各部尺寸177。⑥兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。④當混凝土強度等級低于C20時，I級、HRB335牌號鋼筋的搭接長度應按表中C20的數(shù)值相應增加10d；HRB500鋼筋不宜采用。②當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加。以下各類≥20d注：環(huán)氧樹脂涂層鋼筋當進行彎曲加工時，對直徑d不大于20nm的鋼筋，其彎曲直徑不應小于4d，對直徑d大于20m的鋼筋，其彎曲直徑不小于6d。HRB335φ8~φ25≥4d≥5dHRB400φ28~φ40≥5d90176。臨時支座拆除順序示意圖四、 質(zhì)量控制標準 鋼筋質(zhì)量控制標準受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180176。拆除臨時支座時，應將同一中橫梁處臨時支座同時、均勻、平穩(wěn)卸載。拆模時橋下應設專職安全員，防止模板墜落造成人員傷害。混凝土在拆模時應注意模板碰撞混凝土表面，防止發(fā)生掉塊、掉角或擦傷混凝土表面現(xiàn)象。 澆筑剩余濕接縫混凝土待壓漿完成后澆筑剩余濕接縫混凝土，并按要求制作混凝土試塊?？椎缐簼{時必須做好安全防護工作，壓漿工人要佩戴防護眼鏡，以免水泥漿噴上眼睛。送試驗室實行標準養(yǎng)護，以供測定28天強度。每個孔道壓漿一次性壓滿。壓漿前用高壓水沖洗孔道，再用高壓空氣將管內(nèi)積水吹干凈，然后壓漿。為保證波紋管壓漿密實，進漿口應予以封閉，直到水泥漿初凝前，所有塞子或氣門均不得移動或打開。水泥漿的的拌制采用連續(xù)方法進行，每次自調(diào)制至壓入孔道的時間不超過30~45min。水泥漿3小時后泌水率不應超過2%，摻入膨脹劑后的最大自由膨脹量不超過10%。6%，否則停止張拉，查清原因再繼續(xù)施工。張拉以控制應力為主，伸長量校核。工具錨和夾片要打蠟便于退頂松錨。先張拉長束后張拉短束，左右對稱進行?，F(xiàn)澆端、中橫梁混凝土強度達到設計的90%且齡期達到7天后方可張拉負彎矩束。 負彎矩張拉、壓漿負彎矩穿束前，抽出硬塑料襯管，并對預留孔道用通孔器或其他可靠方法進行檢查。 覆蓋養(yǎng)生混凝土在澆筑完畢達到終凝后，覆蓋土工布，灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。在混凝土澆筑工程中按設計及規(guī)范要求制作試塊。采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸，輸送泵將砼運輸至待澆筑砼部位，必要時采用手推車配合?？v向龍骨用10*10方木，間距30cm，橫擔方木為10*10方木，間距為50cm，保證模板不變形，頂板上用兩排螺桿套PVC硬塑料管兜底吊住龍骨，擰緊螺桿保持模板與預制梁翼緣密貼不漏漿。各個模板接縫處用雙面膠帶粘牢，以防止混凝土振搗過程中漏漿而影響預制梁的外觀質(zhì)量。模板制作完成后應進行試拼驗收，驗收合格后方可投入使用。 模板板制作安裝
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