橫隔梁、濕接縫及橋面系施工技術方案-文庫吧資料
2025-06-06 18:04本頁面
【正文】 綁扎各跨中部分濕接縫鋼筋和橋面鋼筋，注意接頭的焊接質量和焊接長度符合要求，然后吊濕接縫模板，澆筑余下濕接縫和橋面板混凝土，完成一聯(lián)橋面的連續(xù)。孔道壓漿時必須做好安全防護工作，壓漿工人要佩戴防護眼鏡，以免水泥漿噴上眼睛。送試驗室實行標準養(yǎng)護，以供測定28天強度。每孔壓漿盡量在20~40min之內完成，一個孔道壓漿一次性壓滿。~，開始壓力要小，逐步增加，達到最大壓力后保持穩(wěn)壓2~3min，使得出漿口飽滿、噴出與規(guī)定稠度相同的水泥漿后關閉出漿口閥門或用木楔封孔，~4min，直到另一端鋼絞線泌清水，關閉壓漿閥門。壓漿前用高壓水沖洗孔道，再用高壓空氣將管內積水吹干凈，然后壓漿。拌漿采用拌漿機，各種材料必須精確稱量。負彎矩伸長量見下表（鋼絞線工作長度取40cm，彈模E以試驗報告為準）：kμE(MPa)T1伸長值(mm)T2伸長值(mm)ΔL(16%)ΔL(1+6%)ΔLΔL(16%)ΔL(1+6%)ΔL10510311665張拉完成后及時壓漿，壓漿強度50Mpa，水泥用量1350kg/m3，外加劑選用JMHF微膨脹減水劑，摻量14%，（以上材料及配比以實際批復的配比報告為準）。計算伸長值時0→→，再加上15%σk→100%σk的伸長值作為最終伸長值，與理論伸長值比較二者差值不得超過理論值的177。張拉以應力為主，伸長量校核。安裝錨圈前先檢查喇叭口和齒板混凝土是否密實、是否存在空洞，否則必須注漿彌補，限位槽內混凝土、水泥漿必須清除干凈錨環(huán)安裝在限位槽內，然后安裝夾片，用螺絲刀調整好夾片間距，打緊器打緊，然后安裝千斤頂和工具錨。負彎矩束張拉、壓漿：橫隔梁及橋面混凝土強度達到設計的90%后可以張拉負彎矩束。橫隔梁分層澆筑，用震動棒振搗，橋面和濕接縫一次順序推進，先澆橫隔梁和濕接縫，再澆橋面板，根據(jù)現(xiàn)場條件也可待橫隔梁濕接縫混凝土達到一定強度后再綁扎橋面鋼筋、澆筑混凝土。綁扎橋面鋼筋時注意預埋護欄和分隔帶鋼筋（具體見第2條橋面板施工）。梅花形綁扎成網狀，并在設計高度與剪力筋綁扎，必要時設置頂撐鋼筋保證網片剛度和保護層位置。橋面鋼筋綁扎：為保證橋面板與預制梁共同受力，采取先澆筑部分負彎矩區(qū)橋面板然后再張拉的工藝，墩頂8m范圍內（兩個小齒槽之間）的橋面與橫隔梁一起澆筑。貼梁體的模板用短鋼管帶頂托相互頂死，側模用對拉螺桿套PVC硬塑料管拉緊。1號橋第五聯(lián)預制梁和濕接縫與標準圖不一樣，按兩階段圖施工。然后穿縱向鋼筋，墩頂位置上層采用11根Φ16鋼筋，每根940cm，跨中變?yōu)?根φ10縱向筋，與Φ16鋼筋隔根搭接，搭接長度84cm（邊跨搭接104cm），濕接縫底層縱向采用通長的10根φ10鋼筋，與環(huán)筋綁扎。鋼筋安裝完成后連接負彎矩扁波紋管，按照實際連接長度下料，尤其注意接頭位置的包裹和密封，鋼絞線采用先穿穿入，混凝土澆筑后反復抽動防止漏漿粘接。綁扎橫隔梁鋼筋，順序為：先按設計數(shù)量擺放橫隔梁雙肢箍筋，用適當方法臨時保證其穩(wěn)定，然后穿入下層7根Φ25主筋，彎鉤向上，用塑料保護層墊塊墊在底模上，隔一定距離用Φ12鋼筋橫向點焊固定其間距10cm，將箍筋與底層主筋綁扎，注意箍筋間距15cm的準確。預留主筋搭接長度不夠的或不能接上的，一律采用雙幫條焊接。支座鋼板可以直接作為一部分底模，但必須注意四周密封，不得漏漿。支座鋼板安裝好后檢查支座位置，然后鋪底模板，嚴格控制標高。清理墩頂墊石表面，用坐標放樣法放出支座中心軸線，將支座準確就位，然后在支座上按設計尺寸規(guī)格安裝鋼板，鋼板上焊接錨固筋（錨固筋可在預制梁主筋調直焊接后再焊接，否則可能對后續(xù)鋼筋安裝造成妨礙）。預制梁安裝前必須進行端部鑿毛，包括頂?shù)装?、腹板端部和翼緣板側面，將接觸面浮漿鑿除，露出新鮮混凝土和石子，周邊保留2cm以保證接縫線順直。護欄、分隔帶施工工藝：（護欄、分隔帶鋼筋預埋）→連接部鑿毛→鋼筋綁扎→放樣、立模板→檢查標高線型、尺寸及垂直度→安裝固定預埋件→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護五、 各工序施工方法和操作要點 橫隔梁、濕接縫施工墩頂現(xiàn)澆橫隔梁作為
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