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正文內(nèi)容

煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐前崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)-文庫吧資料

2025-06-06 18:29本頁面
  

【正文】 空氣呼吸器使用注意事項(xiàng)(1)使用前必須檢查氣瓶壓力,低于20兆帕不易使用。正壓測(cè)試:佩戴好空氣呼吸器,用一手指扒開面罩一條縫,供氣閥是否連續(xù)不斷向面罩內(nèi)供氣。氣密檢查:①系統(tǒng)檢查,打開氣瓶閥門,使系統(tǒng)充滿壓力,再關(guān)閉氣瓶閥門,觀察壓力表指示值,1分鐘內(nèi)壓力下降不超過1MP??諝夂粑魅粘z查內(nèi)容(1)使用前的檢查氣瓶壓力是否符合要求,部件是否齊全完好,空氣呼吸器應(yīng)始終保持完好狀態(tài)。(3)氧槍氣動(dòng)提槍能否使用,在吹煉第一爐結(jié)束后,濺渣護(hù)爐時(shí)試用一次。(三)本崗位應(yīng)急設(shè)備和器材的檢查戶使用轉(zhuǎn)爐應(yīng)急設(shè)備日常檢查內(nèi)容(1)接班前檢查爐前、爐后擋火板是否完好,開關(guān)是否自如。,通知用戶停止用氣,關(guān)閉相應(yīng)煤氣管道的站內(nèi)閥門,有盲板的應(yīng)關(guān)閉盲板閥。,通知用戶停止用氣,關(guān)閉進(jìn)口閥門。,關(guān)小煤氣掛不到閥門至4/5,同時(shí)向管道內(nèi)通入氮?dú)鉁缁?,火滅前不得完全關(guān)閉煤氣閥門,管道內(nèi)煤氣壓力最低不能低于100pa,以防回火爆炸。告知值班廠長事故的嚴(yán)重性。煤氣管道斷裂事故處置措施,首先問清事故的具體管道、地點(diǎn),有無人員中毒,有無發(fā)生火災(zāi)并判斷事故信息的真?zhèn)?,第一種判斷方式:當(dāng)煤氣管道發(fā)生斷裂時(shí)儀表顯示壓力會(huì)突然降低;第二種判斷方式:電話聯(lián)系用戶和值班廠長確認(rèn)信息,當(dāng)?shù)谝环N判斷符合時(shí)可以判斷事故信息是準(zhǔn)確的。,一時(shí)不能切斷來源時(shí),應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力,并指揮全部人員撤出現(xiàn)場(chǎng)(根據(jù)當(dāng)時(shí)風(fēng)向,人員要向事故點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)或側(cè)風(fēng)集合地點(diǎn)撤離),人員撤出后對(duì)撤出人員進(jìn)行清點(diǎn),以防煤氣中毒。事故發(fā)生后,應(yīng)急小組到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),總指揮統(tǒng)一指揮,并盡快通知用戶停止用氣,停運(yùn)事故設(shè)備及附屬設(shè)備并斷電,通知煤氣防護(hù)站、消防隊(duì)前來搶救。煤氣爆炸事故處理措施,煤氣外泄會(huì)煤氣著火、人員中毒等事故。爐下漏鋼事故處理措施,鏟車鏟不動(dòng)時(shí),及時(shí)組織崗位工接氧帶,用氧氣燒割。,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所醫(yī)護(hù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)立即現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)給氧氣,通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所醫(yī)護(hù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。同時(shí)通知煤氣防護(hù)站、值班廠長、車間主任和醫(yī)院進(jìn)行救援。煤氣中毒事故處置措施,進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)把中毒人員搶救到事故區(qū)域外,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼氣的衣服,冬季應(yīng)注意保暖。,當(dāng)班班長立即組織崗位工佩戴好空氣呼吸器和CO報(bào)警儀查找泄漏部位,同時(shí)安排1名班組員工在泄漏區(qū)域布置警戒,防止他人誤入泄漏區(qū),并疏散該區(qū)域作業(yè)人員,要及時(shí)開啟通風(fēng)設(shè)施,加強(qiáng)通風(fēng),確定泄漏點(diǎn)后通知維修人員及時(shí)處理。(二)處理異常失控狀態(tài)應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施大噴事故處理措施,平臺(tái)和爐坑都不能正常生產(chǎn)時(shí),立即組織崗位工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,同時(shí)通知電工、鉗工檢查設(shè)備。,不能開出立即通知調(diào)度,并通知工段長及時(shí)處理。,聽見異響及時(shí)通知機(jī)修人員檢查。,并問跳閘時(shí)間長短。,崗位人員聯(lián)系調(diào)度是否吹煉,做好故障記錄。,同
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