【正文】 120絮凝劑制備裝置～，％，熟化時(shí)間60～45min，功率P＝套2～02污泥脫水機(jī)房（1用1備）TOMAL AB121絮凝劑投加泵偏心螺桿泵，單臺(tái)流量Q=～，壓力2bar，電機(jī)功率P＝套4～04污泥脫水機(jī)房（3用1備）加藥機(jī)配套TOMAL AB122絮凝劑在線稀釋裝置稀釋能力Q＝～，壓力3bar套4～04污泥脫水機(jī)房（3用1備）加藥機(jī)配套TOMAL AB123濃縮池排泥泵（轉(zhuǎn)子泵）單機(jī)流量Q＝～，揚(yáng)程H＝，電機(jī)功率P＝套3～03污泥脫水機(jī)房（2用1備）上海航空(博格)124消化池進(jìn)泥泵（轉(zhuǎn)子泵）單機(jī)流量Q＝～，揚(yáng)程H＝，電機(jī)功率P＝套4～04污泥脫水機(jī)房（3用1備）上海航空(博格)125脫水機(jī)進(jìn)泥泵（轉(zhuǎn)子泵）單機(jī)流量Q＝～，揚(yáng)程H＝，電機(jī)功率P＝套4～04污泥脫水機(jī)房（3用1備）上海航空(博格)126管道破碎機(jī)I單臺(tái)通量Q＝，電機(jī)功率P＝套4～04污泥脫水機(jī)房（3用1備）上海航空(博格)127管道破碎機(jī)II單臺(tái)通量Q＝，電機(jī)功率P＝套4～04污泥脫水機(jī)房（3用1備）上海航空(博格)128給水變頻泵單機(jī)流量Q＝，揚(yáng)程H＝，電機(jī)功率P＝套3～03污泥脫水機(jī)房（2用1備） 配套蝶閥，止回閥上海熊貓129無(wú)軸螺旋輸送機(jī)IL＝，內(nèi)徑D＝320mm，電機(jī)功率P＝，安裝角度α＝0176。只，氧利用率EA≥35％，充氧能力：～（試行）十二、設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號(hào)安裝地點(diǎn)備注制造商　粗格柵間、進(jìn)水泵房及出水井　　　1　　　1 離心式潛水污水泵單機(jī)流量Q＝3650m3/h，揚(yáng)程H＝，電機(jī)功率P≤275kw，單泵凈重≤4350kg，單泵凈高度≤3100mm套4～04污水提升泵房其中兩臺(tái)變頻ITT飛力2 離心式潛水污水泵單機(jī)流量Q＝20m3/h，揚(yáng)程H＝，電機(jī)功率P≤，單泵凈重≤115kg；移動(dòng)式安裝套1　庫(kù)房備用，污水提升泵房集水池放空使用ITT飛力3 抓爪式格柵除污機(jī)抓爪最大除污荷載Q＝500kg/次，柵條間隙b＝25mm，渠道寬度W＝，渠道深度H＝，電機(jī)功率P＝++套1粗格柵間　艾姆科/百萊凱4 不銹鋼粗格柵柵條間隙b＝25mm，W＝，垂直安裝高度H1＝，安裝角度α＝70176。制定工藝、機(jī)械、電氣設(shè)備操作規(guī)程，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并給設(shè)備掛牌。繼續(xù)污水污泥調(diào)試運(yùn)行，優(yōu)化各單元運(yùn)行參數(shù)。十、時(shí)間安排6月30日 7月6日：通水試驗(yàn) 7月7日 A系列生物反應(yīng)池，每池各加入五車泥；7月8日10日 A系列生物反應(yīng)池，每池加入泥餅6車泥；7月7日 開(kāi)啟回流污泥泵，B組生物反應(yīng)池各加入5車泥十一、其他定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理。對(duì)進(jìn)出水水質(zhì)化驗(yàn)分析，測(cè)試項(xiàng)目如下： 水溫、PH、BODCOD、NH4N、TP、TN、 NO3N、NO2N、SS、微生物相的鏡、污泥含固率。各運(yùn)行單元做好運(yùn)行記錄，記錄必須及時(shí)、清晰、準(zhǔn)確，以備調(diào)試時(shí)隨時(shí)查用。污泥濃縮后的含固率在3%以上，離心脫后含固率控制在20%以上。由于消化系統(tǒng)正在建設(shè)，而在此之前需對(duì)初沉污泥和剩余污泥進(jìn)行脫水，所以先將濃縮后剩余污泥及初沉污泥排入儲(chǔ)泥池II，直接進(jìn)行脫水，待消化系統(tǒng)建成投產(chǎn)后再進(jìn)行消化處理。根據(jù)污泥培養(yǎng)和馴化狀況，將MLSS控制在4000mg/l以內(nèi)，污泥齡控制在1520d，等系統(tǒng)正常運(yùn)行后，DO可調(diào)整到2 mg/l左右，邊運(yùn)行邊摸索回流比R、剩余污泥排放周期及日排放量、MLSS、SRT、ORP等值，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，同時(shí)在條件允許時(shí)，可測(cè)試各溝不同高度的流速場(chǎng)，微生物顯微鏡觀察生物相，為下一步運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。 污水順利流入灞河，標(biāo)志著通水試驗(yàn)的完成，為污水廠工藝調(diào)試奠定了基礎(chǔ)，進(jìn)而轉(zhuǎn)入工藝調(diào)試期（ 三）、工藝調(diào)試：工藝調(diào)試的重點(diǎn)為活性污泥培養(yǎng)，為了加快活性污泥培養(yǎng)速度，計(jì)劃才用污泥接種、馴化培養(yǎng)的方案，在第四污水處理廠拉30車活性污泥（濃縮后）作為接種菌，加入生物反應(yīng)池好氧段，每組池加入10車，悶曝一天后，再拉360m3脫水后的泥餅，以上污泥撒入生物反應(yīng)池好氧段，每池加入60 m3，隨水流混合攪拌均勻，同時(shí)將除塵污泥排入A系列生物池中。待水位至設(shè)計(jì)水水位時(shí)，將污水切換至A系列生物池，并進(jìn)入4號(hào)終沉池。觀察4號(hào)終沉池液位有無(wú)變化，池體是否漏水。 配水井及二沉池 開(kāi)啟4號(hào)終沉池進(jìn)水閥門(mén)，污水進(jìn)入4號(hào)終沉池，待水位至設(shè)計(jì)水位1/2,開(kāi)啟吸泥機(jī)，觀察吸泥運(yùn)行狀態(tài)。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計(jì)水位，關(guān)閉初沉出水渠道疊梁閘，～04閘門(mén)，～08閘門(mén)，污水切換至A系列生物池，并且進(jìn)入1號(hào)配水井，檢查B系列生物反應(yīng)池池體有無(wú)滲漏，并開(kāi)啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器、內(nèi)回流泵檢查運(yùn)行狀況，檢查反應(yīng)池各閘、閥門(mén)是否嚴(yán)密不漏水。待B系列生物池待水淹沒(méi)曝氣頭50厘米高度并打開(kāi)供氣干管供氣閥門(mén)，先少量打開(kāi)生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門(mén)。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計(jì)水位，開(kāi)啟初沉出水渠道疊梁閘，～04閘門(mén)，～08閘門(mén)，污水切換至B系列生物池，檢查A系列生物反應(yīng)池池體有無(wú)滲漏，空氣管道是否漏氣，并開(kāi)啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器、內(nèi)回流泵檢查運(yùn)行狀況，檢查反應(yīng)池各閘、閥門(mén)是否嚴(yán)密不漏水。 7 生物池～04閘門(mén)，污水進(jìn)入A系列生物池，待水淹沒(méi)曝氣頭50厘米高度并打開(kāi)供氣干管供氣閥門(mén)，先少量打開(kāi)生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門(mén)。待610號(hào)初沉池水位為設(shè)計(jì)水位，并關(guān)閉初沉池出水段疊梁閘，污水切換至15號(hào)初沉池，并進(jìn)入A系列生物池。 初次沉淀池：～05,～10，關(guān)閉1～3號(hào)疊梁閘，～04攪拌器，污水進(jìn)入15號(hào)初沉池，～05刮泥機(jī),觀察攪拌器及刮泥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，～10閘門(mén)是否漏水?！?3鼓風(fēng)機(jī)，每臺(tái)運(yùn)行24小時(shí)，觀察鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（機(jī)械、電氣），檢查空氣管道無(wú)漏氣，各閘、閥門(mén)是否啟閉自如，并無(wú)漏水現(xiàn)象。曝氣沉砂池：～ 02，～ 04，待水位設(shè)計(jì)水位時(shí)；～ 02，～ 04，污水切換至3號(hào)、4號(hào)曝氣沉砂池，觀察1號(hào)、2號(hào)曝氣沉砂池液位變化情況，池體及放空管道是否漏水。細(xì)格柵：開(kāi)啟1號(hào)、2號(hào)細(xì)格柵柵前、柵后疊梁閘，關(guān)閉3號(hào)、4號(hào)柵前、柵后疊梁閘，水進(jìn)入細(xì)格柵后，該構(gòu)筑物的機(jī)械設(shè)備不要啟動(dòng)，以防構(gòu)筑物之間的管道未清理干凈的雜物，若有漂浮物，可以打撈，若垃圾過(guò)多，該構(gòu)筑物滯留垃圾清理后設(shè)備方可運(yùn)行，以免啟動(dòng)后損壞設(shè)備，確保正常啟動(dòng)細(xì)格柵機(jī)，并且啟動(dòng)螺旋輸送器及壓榨機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（機(jī)械、電氣），記錄柵渣量。觀察一、二期泵房連通出閘門(mén)是否漏水。記錄柵渣量。 （二）通水方式： 各水處理單元分為兩組，充水試驗(yàn) 分組進(jìn)行，關(guān)閉各構(gòu)筑物放空閥。 六、 廠區(qū)工藝管道閥門(mén)圖（見(jiàn)附頁(yè)） 七、 污水處理系統(tǒng)通水調(diào)試程序第一階段調(diào)試水量：6萬(wàn)噸/日； 第二階段調(diào)試水量：根據(jù)管網(wǎng)來(lái)水情況水量逐漸增至12萬(wàn)噸/日；（一）通水試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/1/1/3充水，每充水1/3后，暫停38小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。五、通水前的準(zhǔn)備完成職工第一期培訓(xùn)，并安排員工到崗；工藝組繪制全廠工藝管道圖，并標(biāo)示閥門(mén)、流量計(jì)位置以及管道的管徑、流向，以備調(diào)試時(shí)隨時(shí)查用；檢查構(gòu)筑物及管道內(nèi)垃圾、雜物并協(xié)助清理，熟悉儀器儀表在線監(jiān)測(cè)點(diǎn)及項(xiàng)目，熟悉中心控制室各PLC控制點(diǎn)；機(jī)械設(shè)備組檢查所有設(shè)備的地腳螺栓、螺絲等，緊固所有的螺絲，檢查是否潤(rùn)滑等，并熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)及設(shè)備性能等；電氣組檢查所有電器設(shè)備接線口，檢查各連接點(diǎn)是否安全可靠，熟悉電器設(shè)備說(shuō)明書(shū)及性能。污泥濃縮池采用鋼結(jié)構(gòu)反吊覆蓋膜封閉，并就近設(shè)置除臭車間，采用生物除臭濾塔，將濃縮池封閉空間內(nèi)臭氣抽出后進(jìn)行生物除臭處理。主要對(duì)粗、細(xì)格柵間、進(jìn)水泵房、污泥濃縮池等臭味散發(fā)較大的建構(gòu)筑物進(jìn)行除臭處理，以減少臭氣對(duì)廠內(nèi)及周邊區(qū)域大氣環(huán)境的影響。污水處理廠內(nèi)各生產(chǎn)性建構(gòu)筑物按不同使用需要，分別設(shè)置有軸流通風(fēng)機(jī)或屋頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。各單體建筑內(nèi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管不設(shè)新風(fēng)系統(tǒng)，采用門(mén)窗自然通風(fēng)。各單體建（構(gòu)）筑物的采暖系統(tǒng)：分別采用上行下給或上供上回系統(tǒng)。 熱（冷）媒溫度鍋爐供熱：熱媒為90℃/70℃熱水；熱泵供熱：熱媒為50℃/45℃熱水；熱泵供冷：冷媒為7℃/12℃冷水。冬季2臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行。鍋爐供熱總負(fù)荷為（450+1647）＝2307kw，()。㎡，采暖供熱負(fù)荷為450kw。此時(shí)，油燃料系統(tǒng)停止使用，可作為鍋爐氣源（沼氣）的備用燃料系統(tǒng)。即在污水處理廠運(yùn)行初期，污泥消化池未產(chǎn)出沼氣前，鍋爐采用輕柴油為燃料，以供生產(chǎn)建筑物采暖和生產(chǎn)供熱。廠區(qū)生產(chǎn)建筑物冬季采暖供熱和常年生產(chǎn)（污泥消化池加熱）供熱，由廠內(nèi)自建鍋爐房解決。廠前區(qū)內(nèi)設(shè)一座污水熱泵機(jī)房，在熱泵機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置一套包括處理后污水輸送設(shè)備、污水—水換熱器設(shè)備、熱泵機(jī)組設(shè)備、電氣設(shè)備等組成的污水熱泵系統(tǒng)，利用廠內(nèi)部分處理后達(dá)標(biāo)的污水，做為廠前區(qū)建筑物末端系統(tǒng)的冷熱源。 廠內(nèi)熱（冷）源西安市第五污水處理廠工程所在地屬采暖地區(qū)，目前廠址所在區(qū)域尚無(wú)城市集中供熱，廠內(nèi)需自建熱源解決建筑供熱和生產(chǎn)供熱問(wèn)題。西安市第五污水處理廠全廠監(jiān)視系統(tǒng)中共設(shè)置了18套現(xiàn)場(chǎng)攝像頭。 全廠工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)綜述工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)由前端攝像部分、圖象處理與控制部分、終端顯示部分及信號(hào)傳輸部分組成。全廠設(shè)置1套現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)中心控制室監(jiān)控設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)控制站的數(shù)據(jù)和視頻通訊。除出水水質(zhì)分析室控制站為全廠監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置外，其余11套就地控制站均為系統(tǒng)或設(shè)備成套提供。分別在砂水分離間、總變電室、分變電室、消化池控制塔控制室、脫水機(jī)房控制室和泥區(qū)除磷加藥車間控制室設(shè)置了6套現(xiàn)場(chǎng)控制站。當(dāng)上位設(shè)備故障或停止使用時(shí)，下位各控制設(shè)備仍可繼續(xù)工作，且不影響整個(gè)工藝過(guò)程的運(yùn)行。 計(jì)算機(jī)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)控系統(tǒng)）系統(tǒng)綜述西安市第五污水處理廠的計(jì)算機(jī)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)控系統(tǒng)），由安裝在中心控制室內(nèi)的上位監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)安裝的現(xiàn)場(chǎng)控制站及就地控制站組成，其中就地控制站包括：系統(tǒng)設(shè)置的就地控制站和設(shè)備成套的就地控制站。 電纜敷設(shè)廠區(qū)內(nèi)動(dòng)力及控制電纜主要采用電纜溝、穿管和電纜橋架的敷設(shè)方式，室內(nèi)主要采用沿橋架和穿管暗敷方式。10kV鼓風(fēng)機(jī)采用就地分散補(bǔ)償。低壓400V側(cè)采用TNS接地方式。水區(qū)分變電室MCC2負(fù)責(zé)生物池、回流污泥泵房、二沉池及配水井、消毒渠、水區(qū)除磷、熱泵機(jī)房及廠前區(qū)生產(chǎn)建構(gòu)筑物等的配電。 低壓系統(tǒng)為單母線分段系統(tǒng)。 水區(qū)分變電所安裝兩臺(tái)10kV/，4臺(tái)10kV環(huán)網(wǎng)柜及低壓馬達(dá)控制中心MCC2。MCC6為鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)備配電。另外在泥區(qū)脫水機(jī)房處設(shè)置低壓馬達(dá)控制中心MCC3，在泥區(qū)消化池控制塔處設(shè)置低壓馬達(dá)控制中心MCC4，泥區(qū)除磷系統(tǒng)設(shè)低壓馬達(dá)控制中心MCC5,鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)低壓馬達(dá)控制中心MCC6。兩個(gè)進(jìn)線柜和母聯(lián)之間的帶電氣連鎖。正常兩臺(tái)變壓器同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)變壓器故障或維修時(shí)，另一臺(tái)變壓器可提供75%的全部低壓負(fù)荷。水區(qū)分變電所和鼓風(fēng)機(jī)房高壓配電室分別由總變電所引來(lái)兩路10kV電源。 變配電所及供配電系統(tǒng)污水處理廠設(shè)置總變電所一座、水區(qū)分變電所一座及多處低壓配電室。脫水機(jī)房設(shè)離心脫水機(jī)4臺(tái)，對(duì)消化后污泥進(jìn)行脫水。污泥消化過(guò)程產(chǎn)生的沼氣一部分用于拖動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，另一部分用于燃燒沼氣采暖鍋爐和沼氣鍋爐（加熱循環(huán)水為消化池污泥提供熱能）。冷卻后的循環(huán)水首先利用利用沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱，不足部分的熱能由沼氣鍋爐補(bǔ)充。每池對(duì)應(yīng)2臺(tái)循環(huán)污泥泵，1用1備。消化池投泥的同時(shí)往外排泥。消化池采用連續(xù)投泥方式。每池池容約12000m3，共設(shè)3座。設(shè)計(jì)采用厭氧中溫消化，消化時(shí)間20d。濃縮、脫水過(guò)程中排出的濾液含有大量的磷，需要進(jìn)入除磷系統(tǒng)進(jìn)一步處理。污泥厭氧消化過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣用于沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)（拖動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)）、燃燒廠區(qū)冬季采暖鍋爐及熱水鍋爐（污泥加熱）。污泥處理工藝采用剩余污泥重力濃縮，然后進(jìn)行一級(jí)厭氧中溫消化，最后采用離心脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水的工藝流程。沼氣由污泥處理區(qū)經(jīng)管路接至沼氣增壓機(jī)內(nèi)，經(jīng)加壓后送至沼氣內(nèi)燃機(jī)，做為內(nèi)燃機(jī)燃料驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)向生物池充氧供氣。沼氣增壓機(jī)房設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)房東側(cè)，為廠區(qū)防爆建筑物。此運(yùn)行方式可充分利用污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣，用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)－鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的能量；同時(shí)也可充分回收、利用沼氣內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的熱量，加熱進(jìn)入消化池的污泥，使污泥厭氧消化系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；可大量節(jié)省污水處理廠電能消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有3臺(tái)（套）電動(dòng)多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)，在廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)全部運(yùn)行，保證生物池充氧供氣量。鼓風(fēng)機(jī)房上層為鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備間，下層為管道間。主要工藝設(shè)備包括：除磷加藥泵及其附屬設(shè)備、管路閥門(mén)等。在A系列A/A/O生物池西北角設(shè)有一座水區(qū)化學(xué)除磷加藥間，在必要時(shí)可啟動(dòng)水區(qū)輔助化學(xué)除磷裝置，以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。剩余污泥泵將剩余污泥提升送至污泥處理區(qū)貯泥池Ⅰ，剩余污泥干重Q＝，含水率P＝％，剩余污泥量V＝。全廠共設(shè)2座回流及剩余污泥泵房，每座污泥泵房?jī)?nèi)設(shè)有3臺(tái)回流污泥泵（潛水軸流泵或潛水混流泵，2用1備）和3臺(tái)剩余污泥泵（離心式潛水污水泵，2用1備）。設(shè)計(jì)在總出水井北側(cè)預(yù)留一根DN1800遠(yuǎn)期工程出水管，管端設(shè)置一臺(tái)手動(dòng)鑄鐵閘門(mén)，供遠(yuǎn)期工程出水使用。其它主要工藝設(shè)備包括：紫外線消毒車間電動(dòng)葫蘆、預(yù)留回用水管道蝶閥、熱泵機(jī)房供水泵管路閥門(mén)、疊梁閘及出水管疊梁閘槽等。在巴氏計(jì)量槽后設(shè)有熱泵機(jī)房供水泵集水井，內(nèi)設(shè)2臺(tái)離心式潛水污水泵，將部分處理后達(dá)標(biāo)污水泵送至廠區(qū)熱泵機(jī)房，供廠前