【正文】 項目（專業(yè)）技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位交底部位工序名稱砌體交底內(nèi)容：六、成品保護：（1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。（4）窗口商埠立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。（2）清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。 冬季施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。 在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體. 預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。 墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。 砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。各項目80％檢測點應(yīng)滿足要求，其余20％點可超過允許值，但不得超過其值的15％，既為合格，否則返工處理。項目（專業(yè)）技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位交底部位工序名稱砌體交底內(nèi)容： (6)水平灰縫平直度，清水墻：7mm，混水墻：lOmm。 如果驗收清水墻，其表面平整度為5mm；水平灰縫平直度為7mm；并增加項目清水墻游丁走縫偏差為20mm。 (5)窗口偏移20mm，吊線或經(jīng)緯儀檢查。 (4)門窗洞口高寬(后塞口)177。15mm，用水平儀和尺檢測。每個檢驗批不少于3處，用尺量小砌塊5皮高度的砌體，檢查2mm砌體長度的豎向灰縫折算。選質(zhì)量較差的抽查，不少于6處，不大于5mm。 (6)軸線位置偏移lOmm，檢查全部承重墻，不大于lOmm。 (4)水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90％，按凈面積計算。 (3)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。 (2)砂漿強度等級符合設(shè)計要求，要有配合比報告，計量配制，在試塊強度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對。 三、質(zhì)量要求 主控項目 （1）磚、砌塊強度等級符合設(shè)計要求。砌筑墻體要同時砌起，不得留斜槎。 砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。（二）砌塊砌筑砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1／3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造沒計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。馬牙槎應(yīng)先退后進。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。沿墻高按設(shè)計要求每50㎝預(yù)埋ф6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50㎝，末端應(yīng)加90度彎鉤。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌磚一定要跟線，“土跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌磚時磚要放平。④ 掛線：砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。③ 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角， 每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。② 排磚撂底（干擺磚）；一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。加氣砼砌塊應(yīng)防止雨淋，應(yīng)提前2天澆水濕潤，砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 砂漿由實驗室做配合比試配，準備好試模。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 立皮數(shù)桿：用30mm*40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。項目（專業(yè)）技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位交底部位工序名稱砌體交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件 l、完成室外及房心回填土，基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)驗收完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大要按交底控制水灰比。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于lOmm。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 (二)一般項目 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定； 1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。5截面內(nèi)部尺寸（mm）基礎(chǔ)177。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 (3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。 (2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。柱模板 (1)漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。防治的方法是，粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。四、成品保護 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。 ③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。 ②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。梁板模板拆除 (1)工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 拆除側(cè)模板 下調(diào)樓板支柱 使模板下降 分段分片拆除樓板模板 木龍骨及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) (2)拆除工藝施工要點： ①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。以防柱子模板傾倒傷人。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 (3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 (2)底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)條款。 復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。 安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線項目（專業(yè)）技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 編號：10工程名稱 施工單位 交底部位工序名稱模板安裝與拆除交底內(nèi)容：檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。二、工藝流程（一） （一）柱子模板安裝搭設(shè)安裝 搭設(shè)安裝腳手架 沿模板邊線貼密封條 立柱子片模 安裝柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面檢查校正 群體固定（二） （二）梁模板安裝彈出梁軸 彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核 搭設(shè)梁模板支架 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝梁側(cè)模板 安裝另一側(cè)模板 安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連接牢固三、操作工藝 (一)柱子模板安裝 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。 木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。 脫模劑：水性脫模劑。 方木：6080mm，100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、 補好。30截面尺寸+8，5表面平整度（mm）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置（mm）預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置（mm）15項目（專業(yè)）技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄