【正文】 混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。③ 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角， 每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。② 排磚撂底（干擺磚）；一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。加氣砼砌塊應(yīng)防止雨淋，應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)，砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 砂漿由實(shí)驗(yàn)室做配合比試配，準(zhǔn)備好試模。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 立皮數(shù)桿：用30mm*40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位交底部位工序名稱砌體交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件 l、完成室外及房心回填土，基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大要按交底控制水灰比。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于lOmm。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 (二)一般項(xiàng)目 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定； 1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。5截面內(nèi)部尺寸（mm）基礎(chǔ)177。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 (3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。 (2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。柱模板 (1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀７乐蔚姆椒ㄊ?，粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。四、成品保護(hù) 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。 ③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。 ②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。梁板模板拆除 (1)工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 拆除側(cè)模板 下調(diào)樓板支柱 使模板下降 分段分片拆除樓板模板 木龍骨及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) (2)拆除工藝施工要點(diǎn)： ①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。以防柱子模板傾倒傷人。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 (3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 (2)底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)條款。 復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。 安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 編號(hào)：10工程名稱 施工單位 交底部位工序名稱模板安裝與拆除交底內(nèi)容：檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。二、工藝流程（一） （一）柱子模板安裝搭設(shè)安裝 搭設(shè)安裝腳手架 沿模板邊線貼密封條 立柱子片模 安裝柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面檢查校正 群體固定（二） （二）梁模板安裝彈出梁軸 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核 搭設(shè)梁模板支架 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝梁側(cè)模板 安裝另一側(cè)模板 安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連接牢固三、操作工藝 (一)柱子模板安裝 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。 木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。 脫模劑：水性脫模劑。 方木：6080mm，100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、 補(bǔ)好。30截面尺寸+8，5表面平整度（mm）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置（mm）預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置（mm）15項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 編號(hào)：08工程名稱 施工單位 交底部位工序名稱砼澆注交底內(nèi)容：四、成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，不得污染其他已完成的工程。允許偏差項(xiàng)目軸線位置（mm）基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度（mm）層高≤5m8﹥5m10全高（H）H/1000且≤30標(biāo)高（mm）層高177。3）按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝土強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1）水泥、砂、石、外加劑必須符號(hào)施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1184。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。3）澆筑混凝土柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2米，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄 編號(hào)：07工程名稱 施工單位 交底部位工序名稱砼澆注交底內(nèi)容：一、混凝土澆筑、振搗：1）柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或細(xì)石混凝土。6）板的彎起鋼筋和