【正文】 負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。4）箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為10 d。2）梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。4）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3,0四、成品保護1） 柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。20預埋件中心線位置（mm）177。3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm）177。10柱、梁177。10排距(mm)177。10寬、高（mm）177。10網眼尺寸（mm）177。對焊接頭處彎折不大于4度， d，且不大于2㎜。3）箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。 基本項目1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。三、質量標準： 保證項目：1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1m。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。技術交底記錄 編號：02工程名稱 施工單位 交底部位工序名稱鋼筋制作與安裝交底內容：間，鋼筋排距應符合設計要求。6）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如作成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。3）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。2）再穿次梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋按圖紙要求間距，畫箍筋間距線：計算好每根梁箍筋數(shù)量，先將箍筋套上。梁鋼筋綁扎：1）先穿主梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，按圖紙要求間距，畫箍筋間距線：計算好每根梁箍筋數(shù)量，先將箍筋套上。要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。6）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。4）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，綁扎第一道和最后一道箍筋時，距離上下構件都是5公分。焊接頭也要檢測。二、操作工藝：熟悉圖紙、放樣開料單、加工制作、安裝。（4）機器設備：調直機、彎曲機、切斷機等，各個機器都有操作規(guī)程。（2）鐵絲：可采用鍍鋅鐵絲（鉛絲）。項目（專業(yè)）技術負責人交底人參加交底人員簽名：技術交底記錄 編號：02工程名稱 施工單位 交底部位基礎主體工序名稱鋼筋制作與安裝交底內容：一、施工準備：材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。（5）基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。（3）開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。注意事項 （1）開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。雨季施工時，要加強對邊坡的保護。開挖到距槽底50cm以內后，測量人員抄出距槽底50cm的水平標志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木橛，清理底部土層時用它們來控制標高。二、工藝流程土方開挖的工藝流程為：測量放線、驗線 開挖 修坡 驗槽三、操作工藝本工程采用機械開挖： 機械開挖時，要配合少量人工清土，將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內，由機械運走。 一般項目(1)表面平整度(單位：mm)：樁基、基坑、基槽的允許偏差值20。（5）邊坡：土方開挖時按設計及規(guī)范要求進行放坡。(3)土方開挖前，人工先將場地內的植被、腐殖土鏟除，統(tǒng)一堆積到安全范圍內進行掩埋。：01工程名稱 施工單位 交底部位基礎土方開挖工序名稱土方工程交底內容：一、土方開挖質量要求 主控項目 (1)標高的允許偏差(單位：mm)：樁基、基坑、基槽的允許偏差值+O、50。(2)長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)允許偏差值(單位：mm)：樁基、基坑、基槽的允許偏差值+200、50。(4)測出高程控制點并做出明確的記錄符號，以備檢查和控制土方開挖質量。不少于1：，現(xiàn)場特殊情況另行決定。 (2)基底土性：挖至設計要求的持力層。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預留20一30cm土層人工開挖，以防止超挖。根據軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底?？蛇m當放緩邊坡或設置支撐，同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。（2）盡量減少對基土的擾動。技術交底記錄 編號：01工程名稱 施工單位 交底部位基礎土方開挖工序名稱土方開挖（4）土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。（6）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當?shù)赜嘘P部門處理后，方可繼續(xù)施工。在敷設地上或底下管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防損壞管線。鋼筋應無老銹及油污。（3）控制混凝土保護層用花崗巖。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。綁柱子鋼筋：2）縱筋豎焊：只能使用電渣壓力焊、不可閃光對焊，焊接頭的位置應符合設計及11G圖集要求。3）套柱箍筋：按圖紙要求間距，畫箍筋間距線：計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套上。5）箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎。7）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于10 d（d為箍筋直徑）8）柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。9）柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，箍筋外皮為25㎜，墊塊應綁在柱箍筋外皮上，間距一般1000㎜，一保證主筋保護層厚度準確。將箍筋按已畫好的間距逐個分開綁扎，綁扎第一道和最后一道箍筋時，距離左右構件都是5公分。將箍筋按已畫好的間距逐個分開綁扎，綁扎第一道和最后一道箍筋時，距離左右構件都是5公分。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。5）梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設計要求。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。7）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋大于14mm小于25mm時可采用閃光焊焊接，也可以采用搭接焊焊接，必須滿足施工規(guī)范要求，此項要經過檢測。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。4）綁扎板筋、負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。馬鐙每平方米1個。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。3）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。板筋要錨固到梁內。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）鋼筋的表面必須清潔。鋼筋表面應保持清潔。4）鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。4）鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻、飽滿。技術交底記錄 編號：02 工程名稱 施工單位 交底部位工序名稱鋼筋制作與安裝交底內容：允許偏差項目：綁扎鋼筋網長、寬（mm）177。20綁扎鋼筋骨架長（mm）177。5受力鋼筋間距（mm）177。5保護層厚度(mm)基礎177。5板、墻、殼177。20鋼筋彎起點位置(mm)177。5水平高差（mm）177。2）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。3）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。五、應注意的問題1）混凝土施工前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。3）梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。5）梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。7）綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。2）澆筑方法：用泵車供料時，應先將噴頭降至距鐵盤50~60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不