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塔吊灌注樁基礎(chǔ)專項施工方案-文庫吧資料

2025-06-06 12:01本頁面
  

【正文】 的操作規(guī)程、標準工藝、工藝、防火、標準化文明施工均按國家、市建交委、公司頒布的文件及要求進行。 消除場地內(nèi)積水,操作和上下攀登的地方加設(shè)防滑措施。 車輛進出前有糾察、裝卸工或派人負責指揮。各種設(shè)備、材料應(yīng)盡量遠離場地,并不準堆放過高,防止倒塌墜落傷人。 現(xiàn)場標準化管理必須嚴格遵守部頒標準來進行管理,定期對照考核。 吊車鋼絲繩、吊鉤要經(jīng)常檢查,保持完好。 吊裝作業(yè)時設(shè)置警戒區(qū)域,有專人監(jiān)護和指揮。 高處作業(yè),必須系好安全帶,已開鑿的孔要加網(wǎng)蓋。電工、汽車司機、吊車司機、電焊工、樁機班長等特殊工種必須持證上崗,嚴禁串崗操作。經(jīng)常進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。約為150mm,并不宜靠近模板振搗, 且要盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。振搗點之間間距為450mm, 梅花型布置,振搗時逐點移動,順序進行,不得漏振。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗,造成混凝土振搗不密實。具體為:每跨方向從下到上分兩層澆筑,上下相鄰兩層時間不超過2 小時,為了控制澆筑高度,須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿,夜間施工時,尺桿附近要有燈光照明。安裝時將模板初步就位, 然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進行加固,并調(diào)整模板位置,使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。模板安裝a、根據(jù)承臺尺寸用18mm厚九夾板拼裝成,配模的板面保證表面平整、尺寸準確、接縫嚴密。 (2)綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋a、鋪設(shè)上層鐵馬凳:馬凳用剩余短料焊制成,馬凳短向放置,~1 .0m。b、后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋,鋼筋接頭采用焊接連接。塔吊基礎(chǔ)節(jié)由廠家提供標準基礎(chǔ)節(jié),按使用說明書安裝。施焊時應(yīng)兩邊對稱施焊。20mm范圍內(nèi)。嚴格認真計算鋼筋籠沉深,確保鋼筋籠的位置符合設(shè)計要求,并固定鋼筋籠,有效控制鋼筋籠上浮,定位誤差不大于5cm。成型鋼筋籠由制作者按規(guī)范要求自檢后,經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)檢后再會同甲方監(jiān)理人員驗收,合格后方能投入使用,并記入專用驗收表;嚴禁將不合格的鋼筋籠下入孔內(nèi)。 20mm鋼筋籠總長177。 10mm箍筋間距177。
,鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列要求:
鋼筋籠制作要求表項 目允許偏差備注主筋間距177。主筋采用電焊搭接,使用的電焊條必須能滿足設(shè)計要求并能與所焊接的鋼筋匹配。9) 二次清孔結(jié)束后,孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度,并應(yīng)在60分鐘內(nèi)灌注混凝土。堅持“一次清孔為主,二次清孔為輔”的原則,切實做好第一次清孔換漿工作,一次清孔后泥漿比重≤,粘度18~20要求二次清孔后的泥漿性能達到:、粘度:16~20。使用好泥漿,成孔時控制好泥漿性能參數(shù),不定期進行檢測,按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標。泥漿性能控制:注入孔口泥漿性能:①、粘度:18~20②、比重:~排出孔口泥漿性能:①、粘度:20~26②、重:泥漿性能根據(jù)試成孔情況再作具體調(diào)整。2 施工工藝流程一)、泥漿制作及成孔合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),確??卓趶U漿的及時排除,及時清理泥漿沉淀池、槽,確保循環(huán)系統(tǒng)暢通;做到一臺機一個循環(huán)池。然后下放鋼筋籠將其吊筋固定于枕木面上。100mm。起吊點宜設(shè)在加強筋部位。(20)為保證鋼筋保護層厚度,在鋼筋籠的兩側(cè)應(yīng)焊接定位墊塊,鋼筋籠水平方向每側(cè)設(shè)兩列,每列墊塊縱向間距4m。(18)成行的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在干凈平整地面上,堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。20mm。20mm(15)鋼筋籠制作前,應(yīng)將主筋調(diào)直,清除鋼筋表面污垢銹蝕等,鋼筋下料時應(yīng)準確控制下料長度。10mm 鋼筋籠直徑:177。(14)鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋼筋籠長度:177。應(yīng)及時提供完整的樁基施工資料,以檢查樁基質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)問題需及時聯(lián)系。(11)泥漿:,泥漿的比重配置應(yīng)保持孔壁穩(wěn)定。800333超灌高度不低于500㎜.(9)鉆孔樁鋼筋籠分兩節(jié)制作時,鋼筋接頭必須在基坑底面2m以下,采用焊接接頭,焊條采用E50,單面焊10d,雙面焊5d;主筋接頭間距應(yīng)大于35d,并在同一連接區(qū)段上的接頭數(shù)不得多于總數(shù)的50%。20mm,樁體施工垂直偏差不宜大于1/100;(5 )鉆孔灌注樁成孔后應(yīng)立即進行清孔,在清孔過程中,應(yīng)不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土,灌注砼前泥漿含砂率不得大于8%。(3)鉆孔灌注樁直徑即為成孔直徑,采用導(dǎo)管式水下混凝土澆注。所有原材料必須進場驗收合格后,才能施工。四、施工工藝及質(zhì)量保證措施(一)、鉆孔灌注樁施工方法1 施工技術(shù)要求(1)樁采用216。每臺塔
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