【正文】 緊固程度在40－，扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。表613 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺量墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。（4），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（3）澆水次數(shù)根據(jù)砼處于濕潤的狀態(tài)決定。對(duì)于無抗?jié)B要求的柱、中板、梁養(yǎng)護(hù)不少于7天。 砼養(yǎng)護(hù)底板、中板、頂板砼采用覆蓋濕潤養(yǎng)護(hù)；側(cè)墻砼采用不透水、氣的保濕膜且定期灑水養(yǎng)護(hù)，用保濕膜把砼表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來，保證砼在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。（2）頂板、梁砼同底板、梁澆筑方法相同，分層、分幅由兩側(cè)向中部澆筑。 頂（中）板、梁澆筑（1）頂（中）板、梁砼與側(cè)墻砼一并澆注。砼振搗不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件偏移、脫落。（2）砼振搗應(yīng)采用二次振搗法。 側(cè)墻澆筑（1）側(cè)墻砼澆筑前，先鋪一層5~10cm厚的墻體砼同配合比的減石子砂漿。梁板澆筑時(shí)，剔鑿砼浮漿后，仍有2～3cm 柱砼進(jìn)入梁體內(nèi)，使柱上不見砼接茬面。柱砼應(yīng)使用插入式振搗器分層振搗，振搗棒不得振動(dòng)鋼筋，砼應(yīng)嚴(yán)格分層均勻下料，分層厚度不應(yīng)超過50cm。（5）底板澆筑砼時(shí)，連同側(cè)墻底部一同施工，側(cè)墻澆筑到腋角上25cm處。當(dāng)?shù)装辶簽橄路簳r(shí)，應(yīng)先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，分幅向前推進(jìn)。為此，每節(jié)段砼施工時(shí)投入兩套澆筑設(shè)備和兩班組作業(yè)人員同時(shí)施工，分層分幅由兩側(cè)向中間合攏澆筑，滿足砼澆筑間歇時(shí)間的要求，有效防止冷縫的出現(xiàn)。砼澆筑采用斜面分層、一次到頂?shù)姆椒?，每層厚度控?0～40cm?？蚣芰杭鞍宓脑O(shè)計(jì)砼結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高以上的混凝土卸料堆積高度不得大于200mm。加強(qiáng)防水工程的保護(hù)和修補(bǔ)工作，嚴(yán)禁在有水的狀態(tài)澆注混凝土。（10）同一部位的底板與側(cè)墻混凝土澆注時(shí)間不宜間隔太長，防止底板與側(cè)墻混凝土開裂。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（8）對(duì)于水平砼表面，振搗密實(shí)后用刮尺刮平滿足頂面標(biāo)高要求。（6）混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗澆注混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土50~100mm，以使兩層接縫處砼均勻融合。表612 混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃25℃≤C30210min180minC30180min150min（5）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏。如超過2m時(shí)應(yīng)設(shè)置串筒，澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，如有間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼凝固前將次層砼澆筑完畢。（3）立柱側(cè)墻混凝土澆筑搗固棒軟管長度不小于8m，保證各部分混凝土搗固到位。 混凝土澆筑和振搗的一般要求（1）混凝土施工前應(yīng)準(zhǔn)備好足量的φ50振搗棒、鐵鍬、3m刮尺、6m刮尺等施工工具。側(cè)墻的澆筑要對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)墻在澆筑過程中的砼面高差不得超過1m。 混凝土澆筑 砼澆筑主體結(jié)構(gòu)砼澆筑均采用混凝土泵車施工，每節(jié)段條件許可時(shí)采用1～2臺(tái)泵車。在分段主體結(jié)構(gòu)施工過程中，頂板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，以下各層腳手架不得拆除。拆除梁、樓板底模時(shí)，應(yīng)先松動(dòng)木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。遵循先支后拆及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。② 樓板模板拆除板底拆模時(shí)，必須按同條件養(yǎng)護(hù)試塊所應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度拆模，按規(guī)范在平面圖上注明哪些模是50%拆、哪些是75%拆、100%拆，只有達(dá)到要求后才可拆模。⑺ 模板拆除順序：① 墻、柱模板拆模墻體先松動(dòng)可調(diào)托撐，然后依次拆除可調(diào)托撐、橫豎楞及模板。④拆除平臺(tái)、樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉到的拆除方法。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。拆除下的扣件、螺栓、釘子等均要集中堆放，以重復(fù)使用。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，以免混亂使用。⑷ 拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已澆筑砼結(jié)構(gòu)棱角。拆除模板時(shí)不準(zhǔn)猛烈敲擊。表56 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1002梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構(gòu)件——≥100⑵ 側(cè)墻模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。5鋼尺檢查高程墊層+10，20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查板（加預(yù)留沉落量）、柱+10，0截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。⑿ 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表55。⑽ 在澆筑砼過程中派專人觀察模板及支架，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。⑼ 中、頂板（梁）模板鋪設(shè)前必須對(duì)支撐系統(tǒng)按方案要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行梁底及板底的模板鋪設(shè)。向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板有可靠的支承點(diǎn)，對(duì)其平直度進(jìn)行校正。⑹ 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置必須留置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。⑷ 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。⑶ 模板表面要平整，模板接縫嚴(yán)密。⒆ 格構(gòu)柱周圍支架搭設(shè)時(shí)，立桿距離格構(gòu)柱15cm，格構(gòu)柱采用鋼管、直角扣件抱住固定，鋼管余周圍支架相連接，具體詳見下圖：圖511 格構(gòu)柱周圍支架連接示意圖 模板安裝要求⑴ 鋼筋及模板安裝時(shí)必須確保砼保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。⒄ 支架內(nèi)必須留設(shè)爬梯，爬梯踏步間距不得大于300mm。為確保支架系統(tǒng)安全，根據(jù)本標(biāo)段主體結(jié)構(gòu)框架尺寸（詳見附件計(jì)算書），可調(diào)托撐、可調(diào)底座應(yīng)分別采用KTC60及KTZ60系列，其螺栓外露可調(diào)長度宜小于30cm。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時(shí)更換，并作廢品標(biāo)示處理。⒀ 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。之間。60176。表54 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角α45176。⑽ ，頂端和底板必須設(shè)置水平剪刀撐。間距同側(cè)墻對(duì)撐桿的間距布置，拋撐底預(yù)埋鋼筋固定拋撐。⑻ 對(duì)于無法進(jìn)行對(duì)稱澆筑的側(cè)墻，如端頭井端頭側(cè)墻，樂橋站端頭井端頭側(cè)墻及樂橋站需要橫向分段施工的側(cè)墻，支撐架搭設(shè)時(shí)主要設(shè)置拋撐，綜合考慮與已施工結(jié)構(gòu)柱、格構(gòu)柱設(shè)置對(duì)撐進(jìn)行側(cè)墻支撐架的施工。水平對(duì)撐鋼管應(yīng)保持在一條直線上，以形成對(duì)撐。如下圖所示：圖59 樂橋站盾構(gòu)井底板錯(cuò)臺(tái)支架連接示意圖⑺ 側(cè)墻橫向水平桿采用直角扣件固定在碗扣架立桿上，在靠近邊墻處需增設(shè)一排連接立桿。鋼管（φ48）長度≥6m，沿線路縱向布置，鋼管中心位置對(duì)應(yīng)底板錯(cuò)臺(tái)點(diǎn)。⑹ 在觀前街站端頭井、樂橋站端頭井及樂橋站西側(cè)存在底板錯(cuò)臺(tái)?？v向加強(qiáng)桿采用直角扣件固定在距螺栓下方不大于200mm處的立桿上，橫向加強(qiáng)桿采用直角扣件固定在緊靠縱向加強(qiáng)桿下方的立桿上。若出現(xiàn)底板存在坡度的情況，則選擇不使用底托直接搭設(shè)立桿的方式進(jìn)行搭設(shè)，確保掃地桿水平且滿足搭設(shè)要求?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底板結(jié)構(gòu)砼面不大于350mm處的立桿上。側(cè)墻模板為在碗扣式鋼管腳手架的基礎(chǔ)上再采用扣件式鋼管腳手架水平對(duì)撐，水平對(duì)撐鋼管縱距90cm、步距60cm。主體結(jié)構(gòu)頂板（梁）、中板（梁）支架系統(tǒng)為碗扣式鋼管腳手架，鋼管規(guī)格為φ48（）。腳手架鋼管進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。車站及區(qū)間結(jié)構(gòu)側(cè)墻預(yù)留風(fēng)亭、出入口空洞上方過道梁處，模板支撐架安裝施工如圖56所示。頂板、模板施工時(shí)采用斜撐桿支撐腋角面板，如圖54所示。梁、板底模板安裝時(shí)，考慮砼的落沉量需將模板標(biāo)高上提2cm，并按跨度的1‰～3‰進(jìn)行起拱。側(cè)墻模板背楞中心間距20cm，主楞中心間距60cm，水平桿步距為60cm。中隔墻模板安裝示意圖如下圖所示：圖53 中隔墻模板安裝示意圖 側(cè)墻模板施工⑴ 側(cè)墻模板施工工藝流程剔除接茬處混凝土軟弱層→測(cè)量放樣→搭設(shè)腳手架、綁扎側(cè)墻鋼筋→鋼筋檢驗(yàn)→安裝側(cè)模板→安裝水平支撐鋼管固定→預(yù)檢⑵ 側(cè)墻模板施工，背楞（豎向）為5cm10cm方木，主楞（橫向）為10cm10cm方木。柱模板安裝示意圖如下圖所示：圖52 立柱模板安裝示意圖 中隔墻施工⑴ 中隔墻模板施工工藝流程中隔墻先與板一并澆筑超過板20cm，中隔墻施工工藝流程為：剔除接茬處混凝土軟弱層→測(cè)量放樣→搭設(shè)腳手架、綁扎中隔墻鋼筋→鋼筋檢驗(yàn)→安裝側(cè)模板→安裝水平支撐鋼管固定→預(yù)檢⑵ 中隔墻模板施工，背楞（豎向）為5cm10cm方木，主楞（橫向）為雙拼48。柱模板安裝、固定后，由鋼管腳手架從柱四周進(jìn)行支撐，并在腳手架基礎(chǔ)上加設(shè)剪刀撐。柱鋼筋隱蔽檢查合格后，方可安裝柱模板。 立柱模板施工⑴立柱模板施工工藝流程彈出立柱位置線→剔除接縫混凝土軟弱層→施工立柱鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍、對(duì)拉螺栓加固→加設(shè)斜撐→澆筑混凝土⑵ 柱模板施工當(dāng)?shù)装澹ㄖ邪澹?，即可測(cè)量放線，安裝立柱鋼筋。圖51 底板梁腋角加固示意圖底板及底板梁的端頭處止水帶安裝在底板厚度尺寸的一半位置，其上下分別安裝擋頭模板，模板上切割出縱向鋼筋預(yù)留孔。模板外側(cè)采用φ48（）鋼管支撐，鋼管另一端焊接在底板鋼筋上。 模板工程施工工藝 底板模板施工澆筑底板砼時(shí)，其兩側(cè)沿線路縱向的水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或板與側(cè)墻的交接處，即側(cè)墻與底板的腋角及其上25cm需與底板同時(shí)澆筑。 立柱支架系統(tǒng)立柱模板采用木模板作為面板。模板采用1220mm2440mm15mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板，豎楞采用50mm100mm方木，置于模板底面，中心間距200mm，凈距150mm。 側(cè)墻支架系統(tǒng)側(cè)墻模板為在頂（中）板碗扣式鋼管腳手架的基礎(chǔ)上再采用扣件式鋼管腳手架水平對(duì)撐，以提高側(cè)墻模板的穩(wěn)定性和可靠性。模板采用1220mm2440mm15mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板，縱楞采用50mm100mm方木，中心間距200mm，凈距150mm。（觀前街站頂板梁ZL1ZL15，區(qū)間頂板梁ZL1ZL14等）采用縱楞采用100mm100mm方木，置于模板底面，中心間距200mm，凈距100mm；橫楞采用120mm140mm方木，置于縱楞下方、可調(diào)托撐上方，凈距800mm。 頂板梁支架系統(tǒng)頂板梁下的腳手架縱距同板，但其步距及橫距為60cm；模板采用1220mm2440mm15mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板或木膠板。模板采用1220mm2440mm15mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板或木膠板，縱楞采用50mm100mm方木，置于模板底面，中心間距300mm，凈距250mm。 中板支架系統(tǒng)支架系統(tǒng)為碗扣式鋼管腳手架，鋼管規(guī)格為φ48（）。模板采用1220mm2440mm15mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板或木膠板，縱楞采用50mm100mm方木，置于模板底面，中心間距200mm，凈距150mm。設(shè)計(jì)概況如下表所示：表53 主體結(jié)構(gòu)各構(gòu)件支架模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)表構(gòu)件名稱支架系統(tǒng)布置枋木背楞枋木背楞備注縱距m橫距m步距m規(guī)格cm間距cm規(guī)格cm間距cm頂板一類51020101090頂板二類51020101090、頂板梁一類101015121460＞頂板梁二類101020121460≤中板51030101090中板梁51020101060側(cè)墻51020101060 頂板支架系統(tǒng)支架系統(tǒng)為碗扣式鋼管腳手架，鋼管規(guī)格為φ48。結(jié)合以上幾點(diǎn)本工程選用2440122015mm厚竹膠板或木膠板，并在模板外側(cè)布置大、小方木組成支撐系統(tǒng)，枋木尺寸包括50100、100100、120140三種。各部位構(gòu)件腳手架搭設(shè)方案參見支撐架設(shè)方案?？奂褂蒙a(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB158312006規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，沒有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。 腳手架本工程采用碗扣式滿堂鋼管腳手架，腳手架桿件采用外徑48mm、（）的鋼管，其力學(xué)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT7002006中Q235A鋼的規(guī)定。由于進(jìn)場(chǎng)的木枋存在加工尺寸不準(zhǔn)及彎曲的質(zhì)量問題，從而大大影響砼成型的質(zhì)量，因此要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的木枋和層板進(jìn)行挑選。穿墻螺桿采用M14的高強(qiáng)螺桿，加套膠杯和隱形塑料套管對(duì)拉螺栓在模板拆除后抽出重復(fù)使用。模板使用之前必須刷脫模劑，當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的要更新模板。鋼管、扣件材質(zhì)應(yīng)滿足要求，鋼管在使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查校直，扣件應(yīng)定時(shí)上油清洗，對(duì)拉螺桿每次使用前應(yīng)檢查其螺紋是否損壞等。 材料的要求和配置模板、木枋的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，模板表面應(yīng)光潔，不起毛；木枋尺寸應(yīng)滿足要求。鋼支撐段主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程見附圖5《主體結(jié)構(gòu)施工工序圖》，施工工序詳見圖41。5. 澆筑地下一層側(cè)墻、頂板。3. 澆筑地下二層側(cè)墻及中板，側(cè)墻水平施工縫留設(shè)在中板以上20cm。觀前街站、觀樂區(qū)間、樂橋站標(biāo)準(zhǔn)段，由下至上順做主體結(jié)構(gòu)的施工工序?yàn)椋?. 施做接地網(wǎng)、澆筑混凝土墊層、鋪設(shè)底板防水層、澆筑結(jié)構(gòu)底板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，拆除第三、四道鋼支撐；側(cè)墻縱向水平施工縫留設(shè)在底板以上55cm。4. 主體結(jié)構(gòu)施工工序本標(biāo)段主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)雙層段五次澆筑完成一段：第一次澆筑底板，第二次澆筑負(fù)二層立柱，第三次澆筑負(fù)一層側(cè)墻與中板，第四次澆筑負(fù)