【正文】 機械配置計劃表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 主要工作 數(shù)量 用途 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理：衛(wèi)守峰 安全總監(jiān)：孫旭紅 工程部： 趙輝 安全環(huán)保部： 馮金博 物資部： 郭影 機電部： 向以軍 計合部： 李玉龍 綜合辦公室： 朱雪玲 鋼 筋 工 班 模 板 工 班 架 子 工 班 砼 工 班 文 明 施 工 工 班 總工程師：張登飛 副總工程師：張闖 副經(jīng)理：孫路文 12 性能指標 1 汽車吊機 Q25 25t 2臺 鋼筋籠、鋼管 等吊裝 2 鋼筋彎曲機 GQW32 φ 4~φ 32 2臺 鋼筋加工 3 鋼筋調(diào)直機 GT410 φ 4~φ 10 1臺 鋼筋加工 4 鋼筋切斷機 GQ40A φ 4~φ 40 1臺 鋼筋加工 5 鋼筋對焊機 UN1100 1臺 鋼筋加工 6 交流電焊機 BX1300 12臺 鋼筋加工 7 混凝土輸送泵 臂長 46 米 2臺 砼澆筑 8 木工鋸 J600 3KW 2臺 模板支架 9 木工刨床 B400 3KW 2臺 模板支架 10 插入式振搗器 ZX50 10 砼澆筑 工期保證措施 進度控制的方法 1）按施工階段分解，突出控制節(jié)點 以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則 ， 達到保證控制 節(jié)點的實現(xiàn)。 圖 項目經(jīng)理部管理 機構(gòu)圖 結(jié)構(gòu)施工主要施工人員配置表 序號 工種 工作內(nèi)容 計劃人數(shù) 1 庫管 材料保管、分配 2 2 現(xiàn)場施工員 人員調(diào)配、質(zhì)量預控 3 3 專職安全員 安全管理 2 4 鋼筋工班 鋼筋加工、安裝 70 5 模板工班 模板加工、安裝、拆除 80 6 架子工班 腳手架搭設、拆除 60 7 砼工班 砼澆搗、養(yǎng)護 20 8 雜工班 文明施工、場地清理 20 9 防水工班 鋪設防水板 10 合計 267 說明：本表只包括主體結(jié)構(gòu)施工人員，未包括 土方開挖及文明班組 的施工人員。 11 勞動力計劃 項目經(jīng)理部下設五個施工工班，平常施工人數(shù)約為 270 人，高峰期為 350 人。 100 m 6400 256 方 2 木枋 100179。 1220179。 ⑥、 做好模板、鋼管 、支架 支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進場。 ④、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于 6 扣， 伸 出 立桿內(nèi)的長度不得 大 于 250mm。 構(gòu)配件外觀質(zhì)量應符合下列要求： ①、鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管； ②、鑄造 件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈； ③、各焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷； ④、構(gòu)配件防銹漆涂層應均勻，附著應牢固； ⑤、主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標示應清晰。 ，鋼管壁厚應為 +0~。 材料計劃 碗扣支架質(zhì)量要求 確保材料質(zhì)量合格， 材料供應滿足使用要求 ，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好 下墊上蓋 保護 工作 。 模板平面及立面布置 根據(jù)《 XX 站主體結(jié)構(gòu)施工圖》要求，結(jié)合 XX 站主體結(jié)構(gòu)實際情況，考慮下翻梁、積水坑、結(jié)構(gòu)配筋、預留孔洞、附屬結(jié)構(gòu) (風道、出入口等 )，將主體結(jié)構(gòu)分為 12 段施工。在混凝土初凝前再振搗依次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。 （ 3）先澆筑高等級混凝土，在混凝土初凝前使用混凝土泵，盡快澆筑梁板混凝土，避免鄰接面形成冷縫。 （ 2）嚴格控制混凝土拌合坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊運輸，以便降低坍落度。 梁柱節(jié)點混凝土標號不一致，澆筑時容易形成冷縫 ，并且高低強度混凝土的收縮有差異， 在其交接面附近容易產(chǎn)生裂縫 。 （ 2）模板加固時采用 Φ 16 鋼筋與側(cè)墻主筋焊接在一起，并與側(cè)模主楞形成可靠連接。其細部節(jié)點構(gòu)造直接影響到混凝土外觀質(zhì)量，此處為梁板模板設計施工的難點。 （ 3）澆筑砼過程中，安排專人檢查支架體系，發(fā)現(xiàn)異常，馬上停止?jié)仓?，采取補救措施。其措施： （ 1）對支撐體系進行理論計算，并取較大的安全系數(shù)，做好施工依據(jù)。 h 軌頂風道 150 C35 站臺板 200 C35 （ 2） 鋼筋及焊條 預埋件： Q235； 焊條： HPB300 鋼筋和 Q235 鋼采用 E43 型， HRB335 鋼筋采用 E50 型， HRB400 鋼筋采用 E55 型。 主要結(jié)構(gòu)尺寸 : 部位 尺寸 /厚度（ mm） 砼標號 備注 頂板 800 C40， P8 中板 400 C40 底板 900/1000 C40， P8 1000 C40， P10 換乘節(jié)點 框架柱 800*1300/700*1100/700*1200 C50 結(jié)構(gòu)側(cè)墻 900/800/700 C40， P8 900 C40， P10 換乘節(jié)點 負三層 頂縱梁 1200*2020/2100 C40， P8 b179。車站南端為盾構(gòu)吊出。 4 主體結(jié)構(gòu)平面圖 5 （ 1） 車站主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形框架， 車站負一層最大凈高 米（車站北端），車站負二層最大凈高 米（車站南端），標準段負一層凈高 米，負二層凈高 米，換乘層結(jié)構(gòu)局部凈高 米。車站中心處頂板覆土 ，車站南端基坑深約 ，車站北端基坑深約 ，換乘節(jié)點處基坑深約 24m。 車 站有效站臺中心里程 YDK8+， 車站長 米，標準段寬 米。 3 工程概況 XX 車站位于芙蓉西路和 XX 十字路口，沿芙蓉西路南北向設置， 位于城市主干道十字下方，地下 2 層站，與 8號線換乘部位為地下 3層。 2020 年 9月）； 《工程建設環(huán)境安全技術管理體系》（試行）（建管公司發(fā)布）； 1《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502991999）（ 2020 年版）； 1 《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（ GB503082020）； 1 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）； 1 《鋼 結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（ GB500172020） ； 1 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020）； 1國家及西安市、行業(yè)有關模板支架工程施工的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準； 1項目進場后現(xiàn)場踏勘、調(diào)查取得的資料； 編制原則 （ 1）施工方案先進、合理、經(jīng)濟、可行； 2 （ 2）保護環(huán)境、保護文物、文明施工； （ 3）采取有效措施，確保施工安全、工程質(zhì)量和工期； （ 4）加強科技創(chuàng)新和技術攻關，應用新技術、新材料、新工藝、新設備，確保工程全面創(chuàng)優(yōu) ； （ 5）加強施工管理，提高生產(chǎn)效率； （ 6）采用監(jiān)控 系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)指導施工； （ 7）文明施工、環(huán)境保護、安全、衛(wèi)生健康等達到西安市政府及業(yè)主的要求。I 目 錄 ............................................................ 1 編制依據(jù) ...................................................................... 1 編制原則 ...................................................................... 1 編制范圍 ...................................................................... 2 ................................................................. 3 站工程概況 .................................................................. 3 站主體結(jié)構(gòu)概況 .............................................................. 5 工程重難點及措施 .............................................................. 7 模板平面及立面布置 ............................................................ 7 ........................................................ 9 施工進度計劃 .................................................................. 9 材料計劃 ...................................................................... 9 碗扣支架質(zhì)量要求 .......................................................... 9 初步材料計劃 ............................................................. 10 勞動力計劃 ................................................................... 11 施工機械設備 ................................................................. 11 工期保證措施 ................................................................. 12 進度控制的方法 ........................................................... 12 保證工期的技術措施 ....................................................... 12 保證工期 的管理措施 ....................................................... 13 ............................................................ 15 總體施工順序 ................................................................. 15 總體安排 ................................................................. 15 主體結(jié)構(gòu)施工步驟 ......................................................... 15 模板、支架構(gòu)造 ............................................................... 16 中板、頂板、底板、梁模板支架構(gòu)造 ........................................ 16 側(cè)墻模板及支架構(gòu)造 ...................................................... 20 （中）頂板模板與支撐體系構(gòu)造 ............................................. 21 框架柱模板支架構(gòu)造 ...................................................... 22 施工縫變形縫模板支架構(gòu)造 ................................................ 23 非同等級砼構(gòu)件節(jié)點澆筑 ....................................................... 24 盾構(gòu)環(huán)梁模板支架構(gòu)造 ......................................................... 25 材料的選用及性能指標 ......................................................... 25 模板 ..................................................................... 25 木材 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