【正文】 面抹1：2或1：，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) (4) 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； (5) 木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋： (1) 澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 (2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 (4) 混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 (2) 混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。： (1) 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞； (2) 模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； (3) 摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； (4) 模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； (5) 混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。： (1) 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 第六章 質(zhì)量通病的防治：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。為控制澆筑混凝土后位置準(zhǔn)確，用鋼筋將埋件支撐焊接牢固。綁扎梁鋼筋時注意檢查，避免鋼筋施工時埋件移位。為保證砼澆筑時振動棒所帶來的移位，要隨砼的澆筑進(jìn)行監(jiān)控，并采用Φ16~20鋼筋與埋板焊接，并支撐在側(cè)面模板上加固，并且埋板之間進(jìn)行點(diǎn)焊。由于焊接時埋板變形，采用千斤頂進(jìn)行校平?；A(chǔ)埋件采用半自動切割機(jī)進(jìn)行切割，以保證長度控制在2～3mm左右，錨筋焊接牢固，并嚴(yán)格控制焊縫高度。所有焊縫嚴(yán)格保證質(zhì)量并加強(qiáng)檢查。預(yù)埋件的受力錨筋與錨筋呈T型垂直焊接時，不得將錨筋彎成L型，用角焊縫與錨板焊接。錨筋直徑≥Φ10采用Ⅱ級鋼筋，錨筋直徑不得大于25mm?；A(chǔ)倒角示意圖：基礎(chǔ)表面拉紋效果示意圖(八)成品保護(hù)1. 砼拆模過程中，施工人員應(yīng)先用手錘敲動墻模，然后將模板拿出，禁止便用撬杠拆模，以免造成基礎(chǔ)梁砼角棱被損。 (10)拉紋前制作90o大角尺,排放好角尺后,排刷沿尺邊順拉,每拉一次,角尺應(yīng)相移動一次。 (8) 待混凝土初凝前倒出基礎(chǔ)小園弧陽角,做出小園弧陽角應(yīng)順直﹑光潔。（6）使用插入式振動器振搗，振搗時，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得漏振，也不要振搗時間過長，振至表面無氣泡溢出即可。（4）砼澆前，應(yīng)清理干凈模內(nèi)雜物，應(yīng)將模板、堆放砼的場地、運(yùn)輸斗車澆水濕潤，模內(nèi)不應(yīng)有積水，如有積水，用拖把攢干。依據(jù)試驗(yàn)室出具C30清水泵送混凝土配比進(jìn)行泵送施工,符合現(xiàn)場施工要求,方可投到大規(guī)模生產(chǎn)。2. 混凝土澆筑(1) 本工程采用商品混凝土,必須選用合格的商品混凝土供應(yīng)商,確保混凝土的質(zhì)量及連續(xù)供應(yīng)。(7) 混凝土澆筑1. 搭設(shè)混凝土澆筑棚(夏季作遮陽棚用,冬季作保暖棚用)(1) 遮陽布必須在混凝土澆筑完后布設(shè)。,應(yīng)焊接牢固,避免混凝土澆筑時松動。,應(yīng)嚴(yán)格檢查其制作﹑鍍鋅質(zhì)量。所有預(yù)埋鐵件必須熱浸鍍鋅。6. 因本工程基礎(chǔ)梁砼一次澆成型，基礎(chǔ)梁應(yīng)一次裝模成型，用Φ14對拉螺桿拉結(jié)加固，反復(fù)核實(shí)，園木支撐頂在土面處的應(yīng)加墊板。4. 鋼模板安裝前，應(yīng)用手提打磨打磨,磨平出光,刷油保護(hù)。2. 木工班進(jìn)場后，放樣員應(yīng)及時熟悉圖紙依據(jù)基礎(chǔ)的截面尺寸作出模板翻樣，以使下料制作。(五)基礎(chǔ)梁模板施工1. 為保證基礎(chǔ)梁模板的平整度及剛度，本工程基礎(chǔ)梁采用18mm厚的山東新港木模板，10050mm木方，Φ50*4鋼管加固,￠14對拉螺桿拉結(jié),園木頂撐。,在后澆帶上下設(shè)橫向￠16＠150mm的加強(qiáng)筋,豎向采用￠10＠100mm鋼筋支架,后澆帶的垂直支架系統(tǒng)與其他部位分開。底部采用高標(biāo)號砂漿墊塊，側(cè)立面采用塑料卡墊塊，墊塊厚度40mm。4. 基礎(chǔ)梁鋼筋現(xiàn)場綁扎，綁扎成型后，應(yīng)按施工圖復(fù)核鋼筋的形狀、間距、搭接部位及搭接長度是否符合圖紙及規(guī)范要求。，必須認(rèn)真熟悉施工圖,核對進(jìn)場鋼筋的鋼號、直徑是否與施工圖一致，有無出廠合格證明及檢驗(yàn)報告。2. 澆筑時用平板振動器振搗,表面平整密實(shí),提槳抹平,不充許表面有松散﹑浮漿的現(xiàn)象發(fā)生。車輛通過的道路每天安排專人清掃，保持道路清潔。,割除的接地扁鋼應(yīng)及時恢復(fù),開挖成型后,及時按施工圖要求敷設(shè)降噪墻接地網(wǎng)。 7. 挖土?xí)r，應(yīng)隨時觀察邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。5. 基槽挖至距基底50～100mm時，停止挖土，測量人員應(yīng)抄平打樁，以控制挖土深度，以免超挖，擾動老土層。3. 基槽采用逐層下挖，專人監(jiān)護(hù)。四、基礎(chǔ)梁施工(一)施工工藝流程鋼筋施工基礎(chǔ)墊層第一次接地施工土方開挖定位放線 成品保護(hù)模板拆除地梁砼澆筑預(yù)埋鐵件模板安裝（二）.土方開挖及外運(yùn)1. 土方開挖前，應(yīng)按大放線的灰線切槽，以防雨水將灰線沖刷。(2) 回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，排干坑內(nèi)積水。 。澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場對混凝土進(jìn)行試驗(yàn)取樣。混凝土采用導(dǎo)管入模方式，分層澆筑，分層厚度取500mm；用插入式振搗器進(jìn)行振搗，快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏；當(dāng)混凝土澆筑完成后，及時養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓附油戤吅笄鍜吒蓛簦⒁约t丹打底刷銀灰色鉛油二道。利用作接地系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)鋼筋及避雷構(gòu)件連接均采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，扁鋼寬度的2倍。在灌注樁主鋼筋處加焊兩根圓鋼￠12，加焊的圓鋼與剪力墻內(nèi)的兩根主鋼筋進(jìn)行焊接連通，然后采用等電位連接線（熱鍍鋅扁鋼808）進(jìn)行焊接貫通。彎鉤，支在承臺底部鋼筋上。立柱插筋（3）模板拆除后，分規(guī)格堆放整齊。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模扳，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。2)、模板拆除要點(diǎn)（6）澆筑混凝土前，模板安裝須根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，確保模板安裝的質(zhì)量。澆筑混凝土前，對模板內(nèi)表面灑水濕潤，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。（4）模板支撐須牢固，無松動、位移、跑?，F(xiàn)象。模板在現(xiàn)場拼裝時，必須嚴(yán)格按照承臺模板尺寸拼裝成整體；控制好相鄰板面之間的拼縫，并在陰陽角處模板連接加設(shè)膠條進(jìn)行密封，以防漏漿。模板表面確保平整、光潔，且具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。1)、模板安裝要點(diǎn)鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒，不應(yīng)伸入鋼筋保護(hù)層。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。（1） 鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。在保證平整度的前提下，墊層澆筑“寧低勿高”。澆筑時可使用方木作為墊層混凝土模板，使用振搗器進(jìn)行振搗，并根據(jù)控制標(biāo)高找平。墊層混凝土采用C15素混凝土。素混凝土墊層截除完成的樁頭，要求上表面平整，無缺棱角及劈裂現(xiàn)象。使用電焊切除紅漆以上部分鋼護(hù)筒，并且使用風(fēng)鎬和人工鑿除紅漆以上樁頭松散浮漿及混凝土，將樁頭周邊及樁頂鑿毛，直至粗骨料露出1/3。該項(xiàng)施工的主要內(nèi)容是截除樁頭超高部分的鋼護(hù)筒和混凝土。待樁基施工完畢后即進(jìn)行土方開挖，基坑采用一臺履帶式挖掘機(jī)開挖和人工開挖相配合的方法。(二) 承臺基礎(chǔ)施工方法抽水后，電源必須斷開；由墩孔內(nèi)挖出的土渣應(yīng)及時運(yùn)走，不得堆放在孔口周圍，如需要臨時堆放，應(yīng)距孔口1m以外，且不得堆積過多，以防塌孔；人離開后，井口必須封蓋，設(shè)置安全圍欄掛警示牌,夜間掛警示燈；三、承臺基礎(chǔ)工程施工（一）施工工藝在澆筑過程中要防止地下水的流入，排除流入的積水，保證澆筑層表面不存在積水層，如果地下水穿過護(hù)壁流入量較大，無法抽干時，則應(yīng)采用導(dǎo)管法澆筑水下砼。墩身砼應(yīng)一次澆筑完工，不留施工縫。注意防止土壁坍塌及流砂事故在開挖過程中，如遇到特別松散的土層或流砂層時，為防止土壁坍塌及流砂、可采用預(yù)制砼沉井作為護(hù)壁。確保每一段護(hù)壁符合軸線要求，保證墩身垂直度。(九) 保證人工挖孔樁質(zhì)量的措施：墩孔中心線平面位置偏差不超過5mm，%，樁徑不得小于設(shè)計(jì)直徑。挖至設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)排除積水，清理余土報監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，立即安放鋼筋籠澆砼，做到當(dāng)班挖成，當(dāng)班驗(yàn)收并澆砼。(八) 施工工藝：為了確保人工挖孔墩施工過程的安全，采用混凝土分段護(hù)壁支護(hù)措施。若遇堅(jiān)硬的土層、巖石還需要準(zhǔn)備風(fēng)鎬。潛水泵 用于抽出坑孔積水。排水溝與場內(nèi)道路交叉處，在排水溝頂部加蓋鐵篦子。布置供電、供水線路。按施工需要機(jī)械進(jìn)場就位根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場。(三) 施工完成后的工程樁應(yīng)做小應(yīng)變檢測，樁的測試與驗(yàn)收應(yīng)符臺按國家及施工圖的要求及有關(guān)規(guī)定。(二) 人工挖孔樁終孔時，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。當(dāng)以強(qiáng)風(fēng)化巖層為樁端持力層時，相鄰樁底標(biāo)高相差不得大于樁擴(kuò)大頭間凈距。澆灌混凝土前必須清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔內(nèi)積水，樁身混凝土必須連續(xù)澆灌，分層振搗。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止鋼筋籠位置走動變位。鋼筋籠直徑可比樁身直徑小140mm，縱向主筋連接以及固定環(huán)筋與主筋交接處均需采用焊接。 二、人工挖孔墩施工 (一) 施工要求 ：墩基施工時必須做好有關(guān)降水、擋土，護(hù)坡等工作并采取安全措施。2. 高程控制點(diǎn)在應(yīng)用Φ20鋼筋長1000mm作為控制樁，打入前，應(yīng)將該樁點(diǎn)土方挖成500500500的土坑，然后將鋼筋打入，經(jīng)復(fù)測后，澆筑C25砼固定。（三）、建立施工高程控制點(diǎn)。以此作為施工放線準(zhǔn)點(diǎn)。⑶愛護(hù)測量器具，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理。⑴認(rèn)真熟悉圖紙，詳細(xì)了解圖紙軸線尺寸及高程數(shù)據(jù)。根據(jù)本工程的規(guī)模，選配經(jīng)驗(yàn)豐富的測量員2名，組成測量放線班，負(fù)責(zé)整個施工過程的測量放線工作。與變電站領(lǐng)導(dǎo)溝通,在得到許可后,利用站區(qū)外較空曠場地作為現(xiàn)場加工作業(yè)區(qū)。二、現(xiàn)場辦公及生活用房安排1. 現(xiàn)場辦公用房聯(lián)系變電站附近空置民房，租憑作為項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公用房。5. 要符合勞動保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求。4. 最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)，各種材料、半成品盡可能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場，充分利用場地。減少施工用地，可以使現(xiàn)場布置緊湊，便于管理，并減少了對原有綠化草坪的損壞。2. 施工用水施工用水利用原以建現(xiàn)場水源，用Φ20軟管接到用水點(diǎn)。六、擬投入的主要施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管Φ48噸租賃2扣件直接扣、十字扣、活動扣個300 租賃3竹跳板300030045塊100自備4木方10050m360自備5山東新港模板18mm厚m2300自備6施工電纜BX504+351m400自備七、擬投入的主要測量、計(jì)量檢驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺1自備2水準(zhǔn)儀DS3臺2自備350m絕緣尺把2自備4磅稱臺1自備5砼試塊模150150150組2自備6砂漿試塊模組2自備7質(zhì)檢尺套3自備八、施工用電、用水計(jì)劃1. 施工用電。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，工程量流水段的劃分、現(xiàn)場勞動力投入見附表1。進(jìn)場后，及時組織進(jìn)行安全知識教育，特別是強(qiáng)化變電站施工的安全知識。四、勞動力安排合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。三、施工順序及施工進(jìn)度安排（一）施工順序 施工準(zhǔn)備 人工挖孔墩施工 承臺基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)梁施工 回填土、場地平整（二）工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本次工程項(xiàng)目及工程量，以及本公司施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)，在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，決定按總承包的要求，保證在45天內(nèi)完成本工程土建部分的施工任務(wù)。主動接受和積極配合總承包商工代，監(jiān)理及其他相關(guān)部門對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、現(xiàn)場管理、計(jì)劃協(xié)調(diào)等的控制與監(jiān)督，信守合同和各項(xiàng)承諾，積極地做好與其他專業(yè)單位的配合工作。⑶針對本工程施工現(xiàn)場特殊性，制訂相應(yīng)的管理制度和采取針對性措施，嚴(yán)格執(zhí)行、確保文明施工和安全控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑴對施工過程中與質(zhì)量有關(guān)的職能活動進(jìn)行管理和控制，對特殊、關(guān)鍵部位的施工過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，清除不合格產(chǎn)品、確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格按文明施工的各項(xiàng)規(guī)定和我公司文明施工的內(nèi)部統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃布置與管理，做到物流有序，場容整潔，各種建筑材料分類歸堆，工完場清，現(xiàn)場道路清潔，確保文明施工，保證達(dá)到文明施工現(xiàn)場的目標(biāo)。根據(jù)我公司的實(shí)力，并在各方精心組織和調(diào)配、保證在60天內(nèi)完成招標(biāo)書中所規(guī)定的全部工程量，計(jì)劃開、竣工日期另定。本期擴(kuò)建工程建設(shè)安全工作的總體目標(biāo)是努力實(shí)現(xiàn)人身傷亡事