各種建筑機(jī)械安全操作規(guī)程-文庫吧資料
2025-06-06 07:38本頁面
【正文】 錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。 14．作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 13．向攪拌筒內(nèi)加料就在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。 12．料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。 10．空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。 8．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。 5．裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15km/h。C以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。 2．固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。振搗器要放在干燥處。 9．操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 7．振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 4．振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。五、混凝土振搗器安全操作規(guī)程 1．使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 7．夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。 4．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 3．用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。 9．轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 8．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。 6．彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 4．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。 2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。 10．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 7．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。 3．啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 2．啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。 7．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。 5．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 4．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。 3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。（二）鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 5．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。 3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 2．機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。嚴(yán)禁戴手套操作。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。3．平面刨（手壓刨）作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。2．圓盤鋸鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合一致。，方可進(jìn)行曲倒車。原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。三、電鋸、平刨安全操作規(guī)程1．帶鋸機(jī)作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。也可采用較小容量的同型號(hào)焊接變壓器并聯(lián)使用。4． 焊機(jī)的的電源開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便于觀察電壓波動(dòng)波動(dòng)情況，如電源電壓降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。施焊時(shí)焊工應(yīng)立在干木墊或其他絕緣墊上。4．電渣壓力焊機(jī)1． 焊機(jī)必須接地，以保證操作人員的安全
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