各種建筑機(jī)械安全操作規(guī)程-wenkub.com
2025-05-28 07:38 本頁面
【正文】 液壓系統(tǒng)卸載。11． 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻２剂蠗U伸出應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。3． 不得擅自改動(dòng)安全裝置，必須以正確的方式使用。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。4．?dāng)嚢枵靖飨到y(tǒng)在運(yùn)行過程中：嚴(yán)禁突然改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）；如遇停電，必須先把總電源、分電源切斷，然后進(jìn)行其他工作；嚴(yán)禁用身體或器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須切斷總電源、分電源，然后進(jìn)行檢修，并設(shè)專人看管。16．作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。 14．冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。 12．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。 9．安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。 2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應(yīng)采取隔離措施。9． 在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。作業(yè)中需移動(dòng)電纜線時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。4． 檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好。 24．任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。 21．裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。 17．操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。 15．檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過177。 11．起重機(jī)必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。8. 起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。5. 乙方塔司遵守甲方現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度，安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患有權(quán)責(zé)令停機(jī)，并及時(shí)通知甲方共同采取措施，盡快恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足甲方使用。2. 塔吊修理時(shí)間每月2天，超過時(shí)間按比例扣班。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。 6．卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 3．使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 15．作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。 9．骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 4．作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。六、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1．作業(yè)場地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。 8．在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。 5．作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。 2．振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。 6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 2．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 5．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（四）鋼筋彎曲機(jī) 1．工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 8．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 5．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 6．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm，~，工作臺面不得歪斜和高低不平。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺面。進(jìn)鋸速度就均勻，不能過猛。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。5． 宜采用BX2100型焊接變壓器。2． 焊工必須穿帶防護(hù)衣具。冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不
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