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冶金技術(shù)高線生產(chǎn)工藝畢業(yè)論文-文庫吧資料

2025-06-06 05:25本頁面
  

【正文】 碳化鎢輥環(huán),設(shè)有限位裝置,不使兩輥環(huán)向碰,夾緊力可調(diào)整。當(dāng)Vl>Vm時(shí),相對(duì)角速度方向與吐絲管旋轉(zhuǎn)方向一致,線圈向左偏(順軋線看),當(dāng)Vl<Vm時(shí),相對(duì)角速度方向與吐絲管旋轉(zhuǎn)方向相反,線圈向右偏。大規(guī)格線材則實(shí)行尾部增速夾送,以推動(dòng)線材順利出吐絲機(jī)而成線圈。線材經(jīng)過吐絲管時(shí),運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),線速度為Vm,此時(shí)吐絲管管口的旋轉(zhuǎn)速度為Vl,諾Vm和Vl大小相等方向相反,則線材在吐絲管口相對(duì)大地的合成速度為0,由于吐司盤存在一個(gè)向下的傾角,因此線材在三維坐標(biāo)中做拋物運(yùn)動(dòng),這樣可以保證線材吐出時(shí)的曲率半徑即線圈直徑恒定。但實(shí)際生產(chǎn)中往往由于操作經(jīng)驗(yàn)不足而很難掌握,導(dǎo)致線圈傾斜的落下,生產(chǎn)小規(guī)模線材時(shí),由于水平分速度很大,線圈前部較后部運(yùn)行較快,當(dāng)調(diào)節(jié)高度不當(dāng)時(shí),線圈會(huì)傾斜式鋪放在軌道上,又由于線材較細(xì)、較軟,因此線材容易成橢圓形。為此風(fēng)冷軌道的第一段設(shè)計(jì)成高速可調(diào)的形式,這樣從吐司盤到風(fēng)冷軌道的垂直距離便可以調(diào)。吐絲管的出口末端一般和圖斯盤面成一個(gè)角度,以是突出的線圈產(chǎn)生一個(gè)向前的分速度,再有吐絲機(jī)整體和水平面成10度到20度得臥角,線圈就能從吐絲機(jī)中順利突出,并平鋪在風(fēng)冷軌道上。吐絲管,吐絲管安裝在吐絲盤上,是一段成空間錐形的螺旋曲線,雖各廠家曲線不同,但均可分為三段:一是初始段,呈直線狀,線材在其中不進(jìn)行塑性彎曲變形。影響吐絲機(jī)的因素:再用高速線材軋機(jī)生產(chǎn)中,吐絲機(jī)吐出的線圈質(zhì)量經(jīng)常不理想,即線圈呈橢圓形、線圈偏大或偏小,在風(fēng)冷線上堆疊錯(cuò)亂、疏密不均等,在軋制小規(guī)格線材時(shí)尤為明顯。最大吐絲速度120m/s。鋼線經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的吐絲機(jī)而連續(xù)均勻的突出成不同心的螺旋狀線圈散布到運(yùn)行的運(yùn)輸機(jī)輥道上,進(jìn)入吐絲機(jī)的線圈溫度為850℃,最高不大于950℃。 定尺飛剪應(yīng)該保證良好的剪切質(zhì)量——定尺精確、切面整齊和較寬的定尺調(diào)節(jié)范圍,同時(shí)還要有一定的剪切速度。廣泛采用飛剪有利于使軋鋼生產(chǎn)迅速向高速化、連續(xù)化方向發(fā)展。 在連軋鋼坯車間或小型型鋼車間里,它安放在軋制線的后部,將軋件切成定尺或僅切頭切尾。 主要用途:飛剪常用于軋鋼,造紙等生產(chǎn)線上。 高線生產(chǎn)設(shè)備飛剪:由于連鑄柸自身鑄造缺陷,因此配料在軋制過程中出現(xiàn)不均勻變形,易出現(xiàn)劈頭、卡剛事故,同時(shí)由于粗中軋機(jī)采用微張力軋制,軋件頭、尾失張端也會(huì)出現(xiàn)斷面尺寸超差,為了保證軋件在高速連軋機(jī)組中平穩(wěn)運(yùn)行,在粗、中軋機(jī)后,精軋機(jī)前設(shè)置飛剪。在經(jīng)過十道次軋制之后,軋件溫度降至990℃左右,軋件進(jìn)入預(yù)精軋機(jī)機(jī)組后,由于軋制速度加快,塑性變形熱來不及散失,使軋件溫度有所回升,出預(yù)精軋機(jī)機(jī)組時(shí),溫度達(dá)到約1000℃,經(jīng)過一號(hào)水冷箱進(jìn)入精軋機(jī)組時(shí)溫度約為930℃。溫度控制根據(jù)所軋鋼種不同稍有區(qū)別,以普碳鋼Q235為例進(jìn)行說明。控軋控冷工藝:斯泰爾摩控制冷卻工藝,水冷段設(shè)有四段水冷箱,將線材冷卻到700~850℃,在風(fēng)冷運(yùn)輸軌道上,輥道式延遲型運(yùn)輸線共設(shè)有7臺(tái)大風(fēng)量風(fēng)機(jī)??仔拖到y(tǒng)采用橢圓圓系統(tǒng),橢圓至圓孔型的入口側(cè)配置滾動(dòng)導(dǎo)位。預(yù)精軋: 軋件在預(yù)精軋機(jī)組中進(jìn)行無扭無張力軋制。粗、中軋 :采用一般微張力無扭軋制,機(jī)架單獨(dú)傳動(dòng)。粗軋是將鋼坯軋制成鋼錠,就是將加熱后的鋼坯壓至到一定的程度后在進(jìn)行精軋的過程。加熱溫度一般為920℃~1150℃。   半高線為軋制速度處于兩者之間,實(shí)際為質(zhì)量較好的普線。   普線是指用“普通軋機(jī)(一般是橫列式復(fù)二重軋機(jī))”軋制的盤條。高線、普線與半高線的區(qū)別主要在于生產(chǎn)軋制速度與接頭數(shù)量。 高速線材線材的一種,通常指用“高速無扭軋機(jī)”軋制的盤條,常見的普通低碳鋼無
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