湖南大學(xué)機械原理課程設(shè)計說明書(原創(chuàng))-文庫吧資料
2025-06-05 00:07本頁面
【正文】 容易在較大范圍內(nèi)調(diào)整棘輪軸每次轉(zhuǎn)過的角度大小，但是在工作時有較大的沖擊和噪聲，而且運動的精度較差且易磨損，不宜用于高速場合，因此我們不選用棘輪機構(gòu)；而不完全齒輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，每次轉(zhuǎn)過角度可調(diào)，但是加工精度要求高，而且不存在止回構(gòu)件，因此我們也拒絕了不完全齒輪機構(gòu)；盡管凸輪式間歇運動機構(gòu)定位精度高，機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，可適應(yīng)高速高精度的分度機構(gòu)，但是其加工精度要求高，對裝配、調(diào)整要求嚴格。根據(jù)參數(shù)作出下圖，C1和C2為滑塊的左右極限位置 θ為極位夾角 在△AC1C2中 （1） 因為 所以 又因為 所以 將 代入 (1) 印頭壓下的時候，t=,印頭壓回的時候：t=T總=2s刷墨滾同雙搖桿機構(gòu)四桿機構(gòu)（由壓板聯(lián)動的四桿機構(gòu)）：運動精確，壓板回程能夠工作，充分利用了機構(gòu)的運動特性，提高了機械效率，但總的傳動效率低，占用空間大。+θ)/(180176。曲柄滑塊機構(gòu)如圖所示，圖中AB為曲柄，設(shè)其長度為a，BC為連桿，長度為b，偏心距為e,設(shè)k= H為滑塊移動的距離。 5. 1 凸輪機構(gòu) 2 棘輪機構(gòu) 3 槽輪機構(gòu) 4 不完全齒輪機構(gòu) 5 聯(lián)軸器 機械系統(tǒng)運動簡圖機械系統(tǒng)運動簡圖1局部6.整體圖 機械系統(tǒng)運動循環(huán)圖運動循環(huán)圖1運動循環(huán)圖2 7. 機構(gòu)設(shè)計壓板曲柄滑塊機構(gòu)四桿機構(gòu)：結(jié)構(gòu)簡單、制作精度要求不高，運動精度高，可以承受較大的壓力，裝配容易適合低速運動，但效率低且占空間大。又知=2~4；=4~6；故總的傳動比=8~24。因此我們選用電動機作為平面印刷機的原動機。一般機械采用第二類原動機。另一方面，通過一對錐齒輪嚙合，使動力源的旋轉(zhuǎn)方向改變，使得動力向上輸入，并最終傳至圓盤，最終實現(xiàn)圓盤的間歇轉(zhuǎn)動。 原動機的選擇以電動機為原動件，作為動力輸入，通過帶傳動，齒輪傳動兩級減速，最終動力在一個錐齒輪上，此時曲柄與該錐齒輪固結(jié)。 缺點：傳動比不準確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動裝置外部尺寸大、效率低。 帶傳動除用以傳遞動力外，有時也用來輸送物料、進行零件的整列等。帶輪傳動圖帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護容易等特點，在近代機械傳動中應(yīng)用十分廣泛。鏈傳動是嚙合傳動，平均傳動比是準確的。行星齒輪傳動，一個或一個以上齒輪的軸線繞另一齒輪的固定軸線回轉(zhuǎn)的齒輪傳動。蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動，兩軸線間的夾角可為任意值，常用的為90176。 4. 傳動機構(gòu)的選擇與比較不成熟方案1不成熟方案2不成熟方案3機械傳動機構(gòu)，可以將動力所提供的運動的方式、方向或速度加以改變。刷墨滾筒擺動執(zhí)行機構(gòu)由壓板聯(lián)動的四桿機構(gòu)運動精確，壓板回程能夠工作，充分利用了機構(gòu)的運動特性，提高了機械效率，但總的傳動效率低，占用空間大。但是其動程不可調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)角不能太小，槽輪在起、停時的加速度大，有沖擊，并隨著轉(zhuǎn)速的增加或槽輪槽數(shù)的減少而加劇，故不宜用于高速，多用來實現(xiàn)不需經(jīng)常調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)位角度的轉(zhuǎn)位運動。曲柄滑塊機構(gòu)具有運動副為低副,各元件間為面接觸,構(gòu)成低副兩元件的幾何形狀比較簡單,加工方便,易于得到較高的制造精度等優(yōu)點,因而我們選擇了曲柄滑塊機構(gòu)作為排版擺動執(zhí)行機構(gòu)?；蛘邔⒒瑝K的往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)
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