【正文】 3． 繞組絕緣無(wú)損傷、燒焦、過(guò)熱、變形現(xiàn)象。 18 定子鐵芯、繞組檢查 1． 鐵芯無(wú)銹蝕、松動(dòng)、變形。） 3． 當(dāng)轉(zhuǎn)子抽出膛口 ,注意查看上下左右 ,不能擦碰定子鐵心和繞組。 2. 將轉(zhuǎn)子用Φ 10鋼絲繩及假軸穿好，用行車 和 手動(dòng)葫蘆將其抽出。 2． 接線端子完好，端蓋完好。 R 3 電動(dòng)機(jī)解體檢修 現(xiàn)場(chǎng)鋪好橡皮和白 布，保持環(huán)境整潔。 請(qǐng)機(jī)械做好校驗(yàn)中心修前記錄。為危險(xiǎn)控制點(diǎn) 事先聯(lián)系有關(guān)機(jī)修人員配合拆對(duì)輪 ,底腳等。通知儀控拆除測(cè)溫探頭及接線。 為危險(xiǎn)控制點(diǎn) 做好接線記錄 ,相別記號(hào)。 R 二 檢修程序 1 開(kāi)出本電動(dòng)機(jī)檢修工作票 為危險(xiǎn)控制點(diǎn) 工作負(fù)責(zé)人會(huì)同運(yùn)行人員一起到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)備名稱 ,檢查電氣隔絕措施及安全措施是否正確無(wú)誤 ,開(kāi)關(guān)上是否掛有“禁止合閘”牌，開(kāi)關(guān)后倉(cāng)電纜側(cè)是否掛有三相短路接地線 ,電動(dòng)機(jī)本體是否掛有“在此工作”牌。 軸承型號(hào)： 驅(qū)動(dòng)端： 6322 非驅(qū)動(dòng)端： NU318 17 3 安全措施、預(yù)控措施卡落實(shí)。 交承修負(fù)責(zé)人簽收 W 2 工器具，備品備件準(zhǔn)備工作完成。 2． 所用工具應(yīng)預(yù)先檢查完好并記錄。 2． 工時(shí)、材料、進(jìn)度應(yīng)做好記錄。 2． 拆裝部件過(guò)程中，要測(cè)量間隙和尺寸，并清楚準(zhǔn)確 地 記 錄 在專用記錄本上。 2． 在拆零部件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)標(biāo)記，若沒(méi)有應(yīng)做上標(biāo)記。 2． 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作人員交代清楚工作項(xiàng)目、 進(jìn)度、標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等情況。 2． 電動(dòng)機(jī)修前試驗(yàn)。 2． 電動(dòng)機(jī)電加熱器連接線斷開(kāi)。 2． 按規(guī)定辦理檢修工作票。 2． 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工人員、材料、備品備件及技術(shù)協(xié)作項(xiàng)目等均已落實(shí)。 2． 大修開(kāi)工應(yīng)具備的條件 2． 檢修項(xiàng)目的施工技術(shù)措施已批準(zhǔn)。 2． 確定電動(dòng)機(jī)檢修計(jì)劃、項(xiàng)目進(jìn)度、 施工和驗(yàn)收人。 2． 制訂施工的技術(shù)、安全、組織措施。 2． 針對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)存在的問(wèn)題，有的放矢制訂措施。 26 電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn) 1 小時(shí)后測(cè)溫升 1 15 2． 3 檢修前的準(zhǔn)備工作 2． 檢修前準(zhǔn)備工作 2． 了解電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況。 24 電動(dòng)機(jī)單轉(zhuǎn)確認(rèn)轉(zhuǎn)向。 22 電動(dòng)機(jī)交、直流耐壓試驗(yàn)通過(guò)。 20 測(cè)量定子繞組絕緣，并與上次比較。 18 清洗軸承，加新潤(rùn)滑脂，若軸承有異狀，要更新。 1 16 檢查軸承外令與二端蓋有無(wú)松動(dòng)。 2 14 檢查、清揩轉(zhuǎn)子軸頸及平衡度。 3 12 檢查、清揩轉(zhuǎn)子鼠籠梗環(huán)。 2 10 檢查定子繞組測(cè)溫元件、阻值，與上次比較。 2 8 檢查、清揩定子繞組端部綁線及扎塊。 6 6 檢查定子槽楔。 1 4 檢查、清揩電動(dòng)機(jī)外殼、外殼接地線。 2 2 檢查、清揩電動(dòng)機(jī)加熱器接線、接頭板、相位標(biāo)記、端蓋螺絲及密封情況。 12 電動(dòng)機(jī)繞組絕緣 10 MΩ ,并與上次的數(shù)據(jù)比較無(wú)明顯差別 13 測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組直流電阻，與上次比較無(wú)改變， 各相繞組相互差別不應(yīng)超過(guò)最小值的 2％，線間差別不應(yīng)超過(guò) 1％。 2 10 清潔軸承，加新潤(rùn)滑脂，若軸承有異狀，予以更換。 4 8 軸承外令與二端蓋內(nèi)令無(wú)松動(dòng)、傷痕。 1． 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 1． 9． 1 設(shè)備巡檢、點(diǎn)檢要求及記錄卡 閉冷泵電動(dòng)機(jī)（ ） 溫度 (標(biāo)準(zhǔn) :80℃ ) 振動(dòng) (標(biāo)準(zhǔn) : 5s) 聲音 (無(wú)異聲 ) 實(shí)測(cè) : 實(shí)測(cè) : 巡檢人 : 日期 : 13 1． 9． 2 設(shè)備常見(jiàn)故障及處理 1． 9． 電動(dòng)機(jī)軸承有異聲 加注潤(rùn)滑脂 1． 9． 電動(dòng)機(jī)軸承溫度高 加注潤(rùn)滑脂或換油 1． 9． 電動(dòng)機(jī)本體溫度高 清除電動(dòng)機(jī)冷卻器 2. 前置泵電動(dòng)機(jī) 2． 1 設(shè)備簡(jiǎn)介及主要參數(shù)、結(jié)構(gòu) 2． 1． 1 設(shè)備簡(jiǎn)介 電動(dòng)機(jī)由瑞士 ABB 公司制造，為全封閉的空－空冷卻結(jié)構(gòu)，運(yùn)行方式為連續(xù)式，兩端軸承有測(cè)溫裝置。 1． 8． 試驗(yàn)更換接線前及試驗(yàn)結(jié)束后，均 應(yīng)首先切斷電源，隨后對(duì)被試品進(jìn)行充分放電。 1． 8． 試驗(yàn)操作人員不得少于 2 人，無(wú)關(guān)人員均應(yīng)退到紅白帶外。 1． 8． 電機(jī)經(jīng)檢修后應(yīng)具備良好的絕緣，方可進(jìn)行升壓試驗(yàn)。 1． 8． 電動(dòng)機(jī)搬運(yùn)須穩(wěn)妥可靠。 1． 8． ： 1． 8． 開(kāi) 工 前，工作負(fù)責(zé)人與運(yùn)行 人員 一起 到 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全措施與工作票 是否 相符。 1． 8． 在閉冷泵電動(dòng)機(jī)本體上掛“在此工作”牌。 1． 8． 在閉冷泵 6KV 開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘”牌。 1． 質(zhì)量驗(yàn)收簽證項(xiàng)目 1． 電動(dòng)機(jī)軸承更換記錄，軸承型號(hào)。 1． 凡是驗(yàn)收 項(xiàng)目，檢修人員在檢修開(kāi)始時(shí)必須先測(cè)試并記錄原始數(shù)據(jù)，便于檢修結(jié)束驗(yàn)收時(shí)作比較。 12 品質(zhì)再鑒定 H 13 設(shè)備修后狀態(tài)記錄 測(cè)振動(dòng)、電流值、溫度，做好記錄 R 14 質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃關(guān)閉 H 1. 檢修質(zhì)量管理及驗(yàn)收簽證 1． 質(zhì)量管理原則 1． 檢修質(zhì)量要貫徹全過(guò)程管理，修前首先要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和確定驗(yàn)收項(xiàng)目。 測(cè)量三相電流， A： A， B： A ， C： A， 運(yùn)行后一小時(shí)溫升 ℃， 振動(dòng)最大值 mm。由機(jī)械專業(yè)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并將記錄卡交工作負(fù)責(zé)人存檔。 W 11 9 確認(rèn)合格后通知機(jī)械對(duì)接聯(lián)軸器 聯(lián)軸器校中心，有記錄卡，并在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 空轉(zhuǎn) 1小時(shí)后溫升應(yīng)小于 30℃，溫升 ℃。三相空載電流平衡（約為 2040%額定電流）。 。 、信號(hào)線等。 H、 R 5 檢查文件包檢修記錄 無(wú)漏項(xiàng)，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi) W 6 確認(rèn)不符合項(xiàng)關(guān)閉 H 7 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)就位，電動(dòng)機(jī)接線。 W、 R 測(cè)量定子繞組絕緣電阻和吸收比 絕緣電阻值常溫下不應(yīng)低于 6MΩ ,吸收比不低于 R 測(cè)量定子繞組直流電阻值 三相直流電阻相互差別不應(yīng)超過(guò)最小值的 2%. R 測(cè)量定子繞組直流泄漏電流 ,并進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn) . 試驗(yàn)電壓為 倍額定電壓 ,即直流 15KV，耐壓為5min, 泄漏電流相間差別一般不大于最小值的100%，泄漏電流為 20?A 以下不作規(guī)定。 。（鋼絲繩安全檢查及起重操作應(yīng)由起重專業(yè)人員負(fù)責(zé)。 90℃左右，安裝時(shí)應(yīng)戴手套防止?fàn)C傷。 ，加新脂至 2/3腔室。軸承徑向間隙符合在允許范圍之內(nèi)，單位（ mm）。 ，無(wú)傷痕。 。 ，不破裂。 、松動(dòng)。 120℃ +/ 10℃。 R、 W 定子繞組浸漆 （非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，根據(jù)檢查情況而定） 1. 定子繞組浸漆前必須進(jìn)行表面污垢清揩 . 2. 檢查端部繞組綁扎的緊固程度 . ,方可進(jìn)烘箱進(jìn)行烘燥 . 。 ，絕緣電阻 MΩ。 損傷、燒焦、過(guò)熱、變形現(xiàn)象。 9 定子鐵芯、繞組檢查 、松動(dòng)、變形。） ,注意查看上下左右 ,不能擦碰定子鐵心和繞組。 10鋼絲繩及假軸穿好，用行車和手動(dòng)葫蘆將其抽出。 ，端 蓋完好。 R 3 電動(dòng)機(jī)解體檢修 現(xiàn)場(chǎng)鋪好橡皮和白布，保持環(huán)境整潔。請(qǐng)機(jī)械做好校驗(yàn)中心修前記錄。 為危險(xiǎn)控制點(diǎn) 事先聯(lián)系有關(guān)機(jī)修人員配合拆對(duì)輪 ,底腳等。通知儀控拆除測(cè)溫探頭及接線。 2 拆卸電動(dòng)機(jī) 釋放感應(yīng)電后拆除馬達(dá)線 ,接地線 ,加熱線 ,信號(hào)線等。 1． 檢修步驟及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序 號(hào) 檢修程序 質(zhì)控要求 (標(biāo)準(zhǔn) ) 鑒證點(diǎn) 一 修前工作 1 文件準(zhǔn)備工作完成，齊全 交承修負(fù)責(zé)人簽收 W 2 工器具，備品備件準(zhǔn)備工作完成 Φ 200 假軸、Φ 10 鋼絲繩、 350 拉模、 3 鋰基脂、13mm 套筒扳手、 19mm 套筒扳手、卡簧鉗、刀口布、3M2335 膠布、煤油、 SS25 清潔劑、絕緣電阻測(cè)試儀、交流耐壓裝置、直流泄 漏 裝置、 QJ44 電橋、250mm 游標(biāo)卡尺、 200mm 的千分卡， 200250mm 內(nèi)徑量表。