【正文】 培訓(xùn)，并且進(jìn)行考核運(yùn) 輸 部 分膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)二、危險(xiǎn)源巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；消防設(shè)施不齊全；設(shè)備部件不緊固；各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠； 儀表、信號、操作按鈕失效或不靈敏；附近或機(jī)上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；巡檢時(shí)過于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；有雜物、積水、積塵；人員未按“三緊”著裝，精神狀態(tài)不好。班隊(duì)長、安檢員發(fā)現(xiàn)作業(yè)不規(guī)范，要求停止作業(yè)，立即整改5. 安監(jiān)員、帶班隊(duì)長監(jiān)督噴漿工的勞保用品尤其是防塵口罩的佩戴情況，發(fā)現(xiàn)不佩戴防塵口罩的，停止作業(yè)，給以一定的處罰；掘進(jìn)隊(duì)加強(qiáng)對職工教育培訓(xùn)，增加員工對職業(yè)病預(yù)防的認(rèn)識6. 掘進(jìn)隊(duì)加強(qiáng)對噴漿工的操作規(guī)范進(jìn)行培訓(xùn)考核，提高噴漿工的業(yè)務(wù)操作水平，進(jìn)而提高噴漿支護(hù)的支護(hù)強(qiáng)度，質(zhì)檢員對噴漿工的噴漿工作進(jìn)行檢查、考核。，人員協(xié)調(diào)一致，同肩抬運(yùn)，步調(diào)一致；噴漿工二、危險(xiǎn)源，不熟悉噴漿作業(yè)三、預(yù)控措施，對錨噴工的持證上崗工作進(jìn)行不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)違章停止其作業(yè)，進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。，；鉆機(jī)工開機(jī)后查看油路不漏油，接頭緊固；，精力要集中，要手不離手把，眼不離鉆機(jī)。管理人員要對員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程、安全措施培訓(xùn)，沒有學(xué)習(xí)規(guī)程措施嚴(yán)禁入井作業(yè)；，必須立即進(jìn)行處理，隱患不排除不得繼續(xù)作業(yè)。，不按規(guī)程措施監(jiān)督檢查，按規(guī)定嚴(yán)肅考核。；掘進(jìn)安檢員二、危險(xiǎn)源帶病、酒后、疲勞等身體不佳的狀況下上崗作業(yè)以及工作中有過度興奮或緊張、焦慮、冒險(xiǎn)等心理異常狀態(tài)；不認(rèn)真履行本職工作任務(wù)、責(zé)任心不強(qiáng)、決策失誤等失職行為；脫崗、睡崗；不按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量的；現(xiàn)場不嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)崗”工作制度的；現(xiàn)場無規(guī)程措施施工不進(jìn)行制止的；出現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮行為不進(jìn)行制止的；沒有按照標(biāo)準(zhǔn)對工作面進(jìn)行隱患排查的、工作面存在重大安全隱患不進(jìn)行監(jiān)督處理或沒有及時(shí)向上級匯報(bào)的。押車工監(jiān)督人員按規(guī)定上下車。電車司機(jī)嚴(yán)禁站車外開車；押 車 工二、危險(xiǎn)源使用不完好紅尾燈；不對運(yùn)行路線、作業(yè)環(huán)境檢查；頂車不掛紅尾燈、不鏈車、不設(shè)警戒；從運(yùn)行的列車中間穿過；電機(jī)車過風(fēng)門時(shí)，用身體扛風(fēng)門；車輛未停穩(wěn)上下車輛；車輛未停穩(wěn)摘掛鏈；多拉車。過風(fēng)門時(shí)，機(jī)車在風(fēng)門5m外停住，跟車工等車停穩(wěn)后打開風(fēng)門，用鐵絲拴好慢速通過后將風(fēng)門關(guān)閉；電車司機(jī)嚴(yán)禁超速行駛，必須經(jīng)常注意前方，機(jī)車在接近路口、硐室口、巷道口等地方必須減速，并發(fā)出警報(bào)。電機(jī)車司機(jī)二、危險(xiǎn)源電機(jī)車不完好，保護(hù)不全； 司機(jī)未對運(yùn)行路線、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查；不經(jīng)把鉤工同意擅自頂車；頂車不鏈，前頂后拉；用電機(jī)車撞風(fēng)門；超速行駛，過彎道不減速打鈴；司機(jī)與跟車工相互配合不好；多拉車；站車外開車。三、預(yù)控措施材料入井前做好檢查，嚴(yán)禁使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)更換； 斜井提升嚴(yán)格按規(guī)定的要求掛車，嚴(yán)禁多掛車； 斜井提升時(shí)嚴(yán)禁蹬鉤和跨越運(yùn)行鋼絲繩，防止出現(xiàn)傷人事故； 斜井提升時(shí)，插銷必須插到位，確認(rèn)后方可提升； 斜井提升時(shí)，發(fā)出聲光警報(bào)，嚴(yán)禁人車同行； 。信號工剛在沒有接收到提升信號時(shí)，嚴(yán)禁擅自發(fā)送提升信號；在提升車輛下放到車場時(shí)，按要求執(zhí)行喊話制度，防止車場道心有人。信 號 工二、危險(xiǎn)源沒有對運(yùn)行路線環(huán)境和軌道質(zhì)量進(jìn)行檢查；提升時(shí)，跨越鋼絲繩；提升沒有執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；車未停穩(wěn)就扳道岔；提升特殊車輛時(shí)，沒有發(fā)送慢上慢下信號；沒有接收到提升信號擅自發(fā)送信號；下放車輛不進(jìn)行喊話。三、預(yù)控措施每班作業(yè)前，班組長檢查巷道幫頂及支護(hù)情況，確認(rèn)安全后方可施工；絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車底角螺絲、四壓兩戧牢固情況，確保安全；絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施，確保設(shè)備完好。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，噴漿厚度不小于100mm，混凝土比例：沙子：水泥：速凝劑=1：3：。人員嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)，當(dāng)班安檢員及跟班干部監(jiān)管；鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆；每班作業(yè)時(shí)，班組長必須在作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)各設(shè)置一道拉繩警戒，嚴(yán)禁在作業(yè)地點(diǎn)有電機(jī)車、行人通過。三、預(yù)控措施：每班作業(yè)前，班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫頂及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可施工；維修工使用專用U型卡子將風(fēng)水管線前后接頭聯(lián)接牢固。爆破工嚴(yán)格按照爆破安全技術(shù)措施進(jìn)行現(xiàn)場操作，將爆破母線扭結(jié)成短路，雷管角線及爆破母線不準(zhǔn)與金屬或其他導(dǎo)電體接觸；每班作業(yè)時(shí)，爆破工必須做到自聯(lián)自放，在裝藥前、放炮前及放炮后由班組長、爆破工、瓦檢員檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”；班組長必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程中的要求，親自布置警戒和撤除警戒，警戒距離嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的要求；每班作業(yè)前，班組長檢查巷道幫頂及支護(hù)情況，瓦斯?jié)舛鹊?，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可施工；班組長按規(guī)程要求的順序解除警戒；工作面出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)，爆破工、班組長必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中關(guān)于處理“拒爆、殘爆”的要求進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁下一步作業(yè)；1爆破工必須按規(guī)程要求親自清退火工品，核對使用量與領(lǐng)藥量。爆 破 工二、危險(xiǎn)源雷管和炸藥混裝混運(yùn)；爆破材料不合格；雷管與火藥儲存、運(yùn)送間距不符合規(guī)定，不按規(guī)定線路、時(shí)間行走；制作引藥時(shí)，選擇的地點(diǎn)不符合規(guī)定、不按規(guī)定要求制作引藥；炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大，裝藥時(shí)用力過猛；爆破母線未按規(guī)定扭結(jié)短路，雷管與導(dǎo)電體接觸；未執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制” 、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度；警戒設(shè)置不符合規(guī)程規(guī)定；未進(jìn)行安全檢查，支護(hù)不完好、瓦斯超限、煤塵堆積飛揚(yáng)等隱患下進(jìn)行爆破作業(yè)；班組長沒有按要求撤除警戒；出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)不按規(guī)定進(jìn)行檢查、處理；1沒有按規(guī)定清退火工品，私藏火工品。三、預(yù)控措施進(jìn)入工作面作業(yè)之前，檢查頂幫和瓦斯情況，符合規(guī)定后方可作業(yè)。所有井下使用的電氣設(shè)備必須有合格的防爆標(biāo)識，下井使之前進(jìn)行防爆試驗(yàn)，合格后由機(jī)電部門開具防爆準(zhǔn)用證后方可下井使用；檢修機(jī)電設(shè)備，開蓋后必須執(zhí)行驗(yàn)電和放電操作，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)檢修；開蓋檢修電氣設(shè)備，接線后重新對接線的相續(xù)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無誤后方可合蓋進(jìn)行通電試驗(yàn)；設(shè)備接線腔內(nèi)保證干凈無雜物，接線工藝做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；開關(guān)設(shè)備的整定值的調(diào)校按設(shè)備性能進(jìn)行調(diào)校，確保保護(hù)設(shè)備的完好，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)開啟；電鉗工對設(shè)備進(jìn)行日檢和不定期巡檢，指定包機(jī)人，確保設(shè)備完好率。井下電鉗工二、危險(xiǎn)源、不完好；、頂及瓦斯情況而進(jìn)行作業(yè)；沒有掛停電牌或未設(shè)專人監(jiān)護(hù)停電開關(guān)；對開關(guān)及電氣設(shè)備防爆性能沒有進(jìn)行有效檢查而使用；開蓋后沒有進(jìn)行驗(yàn)放電工作； 沒有對接線正確性確認(rèn)而進(jìn)行作業(yè)；接線腔內(nèi)有雜物、未達(dá)到“三無”標(biāo)準(zhǔn)；開關(guān)整定值調(diào)解過大或甩掉保護(hù)使用；開關(guān)及電氣設(shè)備不完好、輔助設(shè)施不完好。耙斗機(jī)司機(jī)二、危險(xiǎn)源鋼絲繩斷絲超限、無照明設(shè)備開機(jī)及固定設(shè)施固定不牢；操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施失效；耙斗運(yùn)行范圍及兩側(cè)有人滯留；耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí)，導(dǎo)向輪與工作面距離不符合規(guī)定要求；耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下；耙斗機(jī)運(yùn)行結(jié)束后，開關(guān)未打到零位，操作手把不卸掉；上山移動耙斗機(jī)時(shí)絞車固定不牢固；耙斗機(jī)調(diào)向或移動時(shí)發(fā)生傾倒；耙斗機(jī)固定不符合規(guī)程要求；耙裝作業(yè)與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)安全距離不符合規(guī)定。巷道掘砌工二、危險(xiǎn)源作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不牢固；鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全；風(fēng)水管線連接不牢固、不暢通； 打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人；支護(hù)順序不符合規(guī)定；錨桿（錨索）藥卷使用數(shù)量不夠、攪拌時(shí)間不夠、錨固長度不符合規(guī)程要求； 錨桿（錨索）預(yù)緊力不夠；噴漿質(zhì)量不符合要求；噴漿口對人。皮帶司機(jī)每班對膠帶機(jī)各保護(hù)裝置試驗(yàn)一遍，如有損壞的，及時(shí)通知維修工處理。皮帶司機(jī)二、危險(xiǎn)源巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；消防設(shè)施不齊全；設(shè)備部件不緊固；各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠； 儀表、信號、操作按鈕失效或不靈敏；附近或機(jī)上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；巡檢時(shí)過于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位或牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；人員未按“三緊”著裝，精神狀態(tài)不好。掘 進(jìn) 部 分刮板機(jī)司機(jī)二、危險(xiǎn)源 不按規(guī)定要求開、停機(jī)；巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；壓杠、戧杠不牢固；設(shè)備部件不緊固或不完好；各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠；信號、操作按鈕失效或不靈敏；附近或機(jī)上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；巡檢時(shí)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范；違章用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品。，接到重要信息后，及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。調(diào)度員二、危險(xiǎn)源，下達(dá)錯誤指令三、預(yù)控措施，對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰，對其進(jìn)行相應(yīng)處罰。，對違反規(guī)定的人員進(jìn)行處罰。礦車修理工二、危險(xiǎn)源、鎬等工具不當(dāng)。，掌握操作規(guī)程，持證上崗。，逐步進(jìn)行開機(jī)。三、預(yù)控措施，確認(rèn)斷路器卻以搖至運(yùn)行位置。 ，再次確認(rèn)排水閥門已完全打開。、防護(hù)罩、輔助上水系統(tǒng)、吸水管道等，確認(rèn)完好后啟動。未關(guān)閘閥關(guān)閉直接停泵。水泵工二、危險(xiǎn)源水倉頂?shù)装宀煌旰茫畟}空氣質(zhì)量差；水泵不完好，啟動水泵后損壞設(shè)備；開啟水泵前泵體內(nèi)水未注滿灌滿，開啟后水泵不上水損壞水泵。，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，將接地線先接接地端后接放電端進(jìn)行放電；。加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)管理，班組長在作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)。礦井信息系統(tǒng)維修工二、危險(xiǎn)源檢修電氣設(shè)備前沒有檢查作業(yè)現(xiàn)場瓦斯情況；作業(yè)前沒有檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境；設(shè)備檢修前沒有確定是否停電就進(jìn)行作業(yè)；開蓋后沒有進(jìn)行驗(yàn)放電工作；對接線正確性沒有確認(rèn)，導(dǎo)致接錯線；對設(shè)備的性能、原理不了解，盲目進(jìn)行作業(yè)。檢修作業(yè)前，有班組長對現(xiàn)場環(huán)境檢查，并進(jìn)行安全確認(rèn)。工件上繞有長鐵屑時(shí)必須停車處理；液壓支架維修工二、危險(xiǎn)源著裝不符合要求；檢修前未先檢查現(xiàn)場工作環(huán)境有無安全隱患；設(shè)備堆放層次措落無序；管接頭插接不牢；拆卸部件時(shí)未小心搬運(yùn)，未關(guān)閉液壓系統(tǒng)；在拆卸或更換閥類及高壓軟管時(shí)，未在各油缸卸載后進(jìn)行；設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件。銑、插、鉆工二、危險(xiǎn)源著裝不符合要求；工作前未檢查工具、工件牢固完好情況；操作前各機(jī)床未試運(yùn)轉(zhuǎn)；磨刃工件時(shí)未站在砂輪側(cè)面，用力過大；切削脆性金屬或切削飛濺工件時(shí)不加防護(hù)網(wǎng)；作業(yè)中戴手套，用嘴吹、手摸等不良習(xí)慣；。鍛 工二、危險(xiǎn)源著裝不符合要求工作前未檢查工具、夾具各機(jī)械機(jī)構(gòu)是否牢固完好；鍛造工件未按要求操作車間內(nèi)溫度較低時(shí)未預(yù)熱錘頭、錘桿、胎膜和工具；工作結(jié)束后未及時(shí)將爐火熄滅，并停機(jī)切斷電源。做好日常安全培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識。做好日常技能培訓(xùn)，提高操作水平。開車前，應(yīng)鳴鈴示警，提示操作區(qū)工作人員。操作前檢查行車周圍環(huán)境，及時(shí)清理障礙物。精神不集中或操作不當(dāng)。裝配時(shí)，必須進(jìn)行檢查零配件，裝配完畢，做完好試驗(yàn)；充電設(shè)施絕緣損壞，應(yīng)急時(shí)更換，必須對接地系統(tǒng)完好檢查。檢修使用的工器具絕緣不良好時(shí)，及時(shí)更換；按規(guī)定要求檢修，機(jī)電部門定期抽查。礦燈維修工二、危險(xiǎn)源未正確使用工具；檢查不仔細(xì)，出現(xiàn)漏檢； 檢修使用的工器具絕緣不良好；檢修不按規(guī)定要求檢修； 檢修時(shí)注意力不集中；裝配時(shí)缺少零配件； 充電設(shè)施絕緣損壞，接地系統(tǒng)不完好。高空作業(yè)正確使用安全帶。通用電鉗工二、危險(xiǎn)源未按規(guī)定使用安全防護(hù)用具； 精神狀態(tài)不佳或酒后上崗；帶電檢修電器設(shè)備； 未正確使用工器具；高空作業(yè)未采取安全措施； 未檢查周圍環(huán)境；跳閘后，原因不明進(jìn)行強(qiáng)行送電。加工零配件前，作業(yè)人員核準(zhǔn)圖紙；檢修帶壓設(shè)備前，釋放殘壓后檢修；檢查轉(zhuǎn)動部位時(shí)，只能目測，不得用手觸摸，安設(shè)防護(hù)裝置。礦井維修鉗工二、危險(xiǎn)源未正確使用工具；起吊作業(yè)安全防護(hù)不到位；工作完畢未清理機(jī)械設(shè)備雜物；不核實(shí)圖紙尺寸； 檢修帶壓設(shè)備前未泄壓；靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位； 高空作業(yè)未系安全帶； 三、預(yù)控措施作業(yè)人員上崗前經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格持證上崗。三、預(yù)控措施作業(yè)前敲幫問頂，確保頂板巷幫支護(hù)可靠。每項(xiàng)施工必須指明施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，各負(fù)其責(zé)；停、送電操作時(shí)，必須戴合格的絕緣手