分流式二級圓柱齒輪減速器-文庫吧資料
2025-05-22 01:56本頁面
【正文】 . 擬定軸上零件的裝配方案 ⅱ. 根據(jù)軸向定位要求確定各段直徑和長度 ⑴ 由軸承的型號7206AC 尺寸為 ⑵ 根據(jù)所選軸承知,可得 ⑶ 根據(jù)軸肩,可取,又知兩齒輪中間的定位軸肩高度 ,可取. ⑷ 考慮軸承內(nèi)端至箱體內(nèi)壁距離,可求得: ⑸ 軸承端蓋與軸I的軸承端蓋相同,均勻凸緣式,數(shù)據(jù)相同. ⅲ. 軸上零件的周向定位 齒輪與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接,齒輪2處可以選用平鍵,齒輪3 處可以選,齒輪輪轂與軸的配合為 ⅳ. 確定軸上的圓角和倒角尺寸 由表152查得取軸端倒角,各軸肩圓周半徑見附圖二. ⅴ. 求軸上載荷 根據(jù)結構圖,可作出軸的計算簡圖如下:（a）6146(b) Fa1 Fa2(c)MA T(d) 載荷水平面H垂直面V支反力F====彎矩M====總彎矩==扭矩Tⅵ. 按彎扭合成應力校核軸的強度 由以上分析可知B點外侵彎矩最大,是危險截面,由式155及上表中的數(shù)值可得 根據(jù)所選定的材料,由表151查得因此,故安全. ⅶ. 校核軸承壽命a) 對7206AC軸承, 按表137查得派生軸向力,則有 b) 1被壓緊,。 2 取7級精度等級 3 選小齒輪齒數(shù) , 大齒輪齒數(shù) 4 選取螺旋角,初選 2. 按齒面接觸強度設計 按式1021計算 , 即 1) 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 1 試選 2 由圖1030選取區(qū)域系數(shù) 3 由圖1026查得 , , 則 4 由表107選取齒寬系數(shù) , 小齒輪傳動轉矩 5 由表106查得材料的彈性影響系數(shù) 6 由圖1021d查得大小齒輪的接觸疲勞強度 7 大小齒輪應力循環(huán)次數(shù)為 8 由圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù) 9 計算接觸疲勞許用應力 取失效概率為1% , 安全系數(shù)s= , 由式1012得 N N 則許用接觸應力N 2) 計算 1 試算小齒輪分度圓直徑 , 由計算公式得 2 計算圓周速度 3 計算齒寬b及模數(shù) 4 計算縱向重合度 5 計算載荷系數(shù)K 已知使用系數(shù),由v=,7級精度,由圖108查得動載系 由表104查得,由圖1013查得 由表103查得 故載荷系數(shù) 6 按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式1010a得 7 計算模數(shù) , 取3) 校核 由 , 1 確定計算參數(shù) ① 計算載荷參數(shù), ② 根據(jù)縱向重合度,從圖1028查得螺旋角影響系數(shù) ③ 計算當量齒數(shù) ④ 由表105查取齒形系數(shù)和應力校正系數(shù) ⑤ 由圖1020c查得大小齒輪彎曲疲勞強度極限 由圖1018查得彎曲疲勞壽命系數(shù) ⑥ 計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù)s= , 由式1012得 ⑦ 計算大小齒輪的 , 并加以比較 大齒輪數(shù)值大 2 設計計算 比較計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度 計算的法面模數(shù) , 取 , 取 符合設計 3 幾何尺寸計算① 計算中心距,中心距偏小，會影響到3軸和高速級大齒輪，故增大模數(shù)，取所以： 圓整為135mm ② 按圓整后的中心距修正螺旋角 4 計算大小齒輪的分度圓直徑 5 計算齒輪寬度 圓整后 , 3. 計算總傳動比 符合要求名稱代號尺寸備注底座壁厚δ
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