【正文】 統(tǒng)調校管路清理刷漆系統(tǒng)通水試驗竣工驗收,噴淋管道的主管道應有2～5‰的坡度坡向排水口. 當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。因此，必須用電弧割槽或手工修理后方可施焊。K、換焊條時有兩種方法，第一種當熔池尚保持紅熱狀態(tài)，就迅速地從熔池前面引弧至熔池中心接頭；第二種方法是：由于換焊條動作緩慢，焊縫冷卻速度太快等，以致熔池完全冷凝。在與點焊焊縫的一端開始連接時，必須用電弧熔穿跟部間歇，使其從分熔合。息弧前，必須填滿熔池，而后將電弧引致坡口一側熄滅。接頭封閉的時候，需把焊條向里稍為壓一下。運至接頭中心時切勿滅弧，必須將焊條向上頂一下，以打穿未熔化的跟部，時接頭完全熔合。從超越接頭中心約10mm的焊波上開始焊接，此時，電弧不宜壓短，也不作橫向擺動，一旦運條至接頭中心，立即拉焊條壓住熔化鐵水向后推送，未凝固的鐵水既被割除而形成一條緩坡形的割槽。當運條至平焊部位時，必須填滿熔池后才息弧。F、為使跟部透度均勻，焊條在仰焊及斜仰焊位置時，盡可能不作或少作橫向擺動，而在立焊及平焊位置室，可作幅度不大的反半月形橫向擺動。在仰焊至斜仰焊位置運條時必須保證半打穿狀態(tài)；至斜仰焊及平焊位置，可運用頂弧焊接。C、管道焊接時，凡能轉動的管子都應采用轉動焊接，當條件有限必須使用固定焊時，可采用兩半焊接法，焊接程序是仰焊→立焊→平焊，以保證鐵水溶渣很好地分離。B、管口對好的管子，可用點焊定位，點焊應不小于三處。焊接鋼管連接采用焊接，當管徑≤50mm時，采用手工氧斷炔焊，管徑50mm時，采用手工電弧焊，法蘭與管端焊接采用手工電弧焊。暫時無法安裝的，應及時封閉管口。)3～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～65 預制管段時，首先按照施工圖并結合現(xiàn)場實際繪制單線圖，然后選擇合理的自由管段和封閉管段。切口表面要求平整，無毛刺、裂紋、重皮、熔渣、氧化物、鐵屑等。同時管割刀片不得有缺口，以防止管口變形。五、焊接鋼管施工工藝1. 焊接鋼管切割該工程部分排水采用鍍鋅鋼管，在管段切割時采用管割刀斷口，嚴禁用氣割割口，管口端面要求平整并垂直于管中心線。絕對不允許緊固后以回擰方式進行校正。擰緊清潔接口多余的麻絲和擠出的白厚漆，并將外露絲扣部份涂刷環(huán)氧涂料兩遍進行防腐處理?？紤]到該工程的點多面廣量大的特點，各樓層的管材用量應計算準確，分別運至各樓層，若在加工區(qū)加工成的管段按樓層分別搬運，在搬運過程中，應注意保護現(xiàn)有建筑物內的設備和設施，并有專人看護，注意避讓行人，以防發(fā)生掛、擦事故。絲扣加工松緊合適，絲扣加工完后用標準管件套接，用手旋緊后外露34扣表明絲扣加工良好，加工后的絲扣完整、無缺牙、爛牙現(xiàn)象。③鋼管絲口加工質量檢查應合格。使用前應檢查套絲機旋轉方向是否正確，冷卻油路是否暢通，卡盤是否靈活，轉動是否平穩(wěn)，絲板絲牙應完整。同時管割刀片不得有缺口，以防止管口變形。四、鍍鋅鋼管絲接施工工藝該工程消防水管采用熱鍍鋅鋼管，在管段切割時采用管割刀斷口，嚴禁用氣割割口，管口端面要求平整并垂直于管中心線。C、管道防腐現(xiàn)場采用手工涂刷。E .噴頭的抽檢試驗．首先對噴頭進行外觀檢查，合格后從每批中抽查１%，但不少于５只進行水壓試驗， ,試驗時間為15Min,不得使用該批噴頭,如有一只不合格時應擴抽至2%,且不少于10只,當仍有不合格時,也不得使用該批噴頭.F .對到場的各類閥門、,殼體無澆鑄及機加工缺陷,盤根填充密實,幾何尺寸符合設計及有關規(guī)范要求.G、對檢驗合格的管道材料應妥善分類儲存,同時應建立備品備件清單,（2）材料的除銹、刷漆A、經檢驗合格的材料在下料制作前，首先進行除銹。試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。進場時應做檢查驗收，并經監(jiān)理工程師核查確認。 支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭之間必須有支、吊架。，取出鋼管。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設定的溝槽深度為止，停機。L、滾槽機操作規(guī)程。J、斷管要求: 管道斷管時應嚴格控制安裝尺寸 ， 管道斷管采用鋸床，斷口表面如有影響質量的局部凹凸不平處，應加以修整、打磨，打磨時應采用平銼。H、在卡環(huán)螺栓孔內，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。F、在接口位置橡膠密封圈外側安裝上、下卡環(huán)，并將卡環(huán)凸邊卡進溝槽內。D、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。B、檢查接頭橡膠密封圈是否有損傷，將其套上一根鋼管的端部。安裝過程中應按順序安裝，避免出現(xiàn)跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)管段之間連接困難和影響管路整體性能。D、將機械三通、卡環(huán)置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封與孔洞之間間隙均勻，緊固螺栓到位。在操作過程中，為保護鉆頭，需適量添加開孔鉆頭用潤滑劑。A、用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔處。G、千斤頂卸荷，從滾槽機上取下鋼管。E、啟動滾槽機電機，緩慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管，至預定溝槽深度即停機。C、用水平儀測量鋼管水平度，調整鋼管使之保持水平。1施工流程機械斷管機械滾槽開孔接口打磨管道連接質量檢查2滾槽的技術要領：A、用切管機將鋼管切割至所需長度，切口應平整，切口處毛刺應用砂輪機打磨。（6）管道安裝完畢后，對管道外觀質量安裝尺寸進行復核檢查，復查無誤后灌水和通水試驗（可以和給水沖洗一并進行）；灌水高度不低于底層地面高度。檢查口的朝向對外，每層設伸縮節(jié)，立管和橫管設固定支架，支承件的內壁應光滑與管身之間應留有微隙。（3）處理好塑料排水管與樓板結合部位的防漏問題，在塑料管穿樓板時按照施工規(guī)范要求加裝阻水圈，防止?jié)B漏。二、室內排水管道安裝（1）室內排水管用管材、管件等材料應具有質量檢驗部門的產品合格證，并有明顯的標志，標明生產廠的名稱和產品規(guī)格，膠粘劑必須標有生產廠名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。（6）針對本工程戶內冷熱水支管暗埋，管線長，今后用戶維修檢查困難的實際情況，為了保證質量，杜絕滲漏現(xiàn)象，暗埋冷熱水支管，采用多次試壓，即管道安裝完畢，在土建封堵前進行水壓試驗，管道隱蔽后，再次進行一次水壓試驗，以檢驗隱蔽管道是否損壞，當整個給水系統(tǒng)形成后，再將冷熱水管連接，進行水壓試驗，確保管道無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。（4）明裝管道距建筑物裝飾面的尺寸一致，不得有半明半暗現(xiàn)象，具體尺寸如表規(guī)定。（3）管子支架形式用“U”型卡和抱卡，其中DN≤25的管子用抱卡，DN25的管道用角鋼“U”型卡固定。墻體上管槽針對土建采用大模板施工的實際情況，擬采用泡沫或木條預先在墻體上留槽，杜絕事后剔槽。套管應與樓板鋼筋焊接牢固，安裝平正套管與管道之間間隙均勻，施工完畢應用阻燃材料填塞密實。防止異物落入管內造成堵塞。同時不得以最下部的支架作為全部立管的受力點，在安裝時應邊安裝邊固定包箍支架。在組對前，兩管段的法蘭間隙應均勻，保證法蘭墊片加入，同時不得以法蘭緊固螺栓方式移動管段，以免造成額外的附加應力。絲接組對時，必須調整接口水平對直，保證絲扣的連接，不得強力組對造成絲牙破壞。B .管線之間遇到矛盾時，應按照下列原則處理：臨時管線避人讓永久管線，小管讓大管，壓力管讓重力流管，可彎曲管讓不可彎曲管等。（四）在裝飾施工階段，二裝開始插入，為了工程進度，有二裝施工的地方盡量先做初裝，以便二裝插入。盡量采用書面文字進行工作聯(lián)絡，杜絕扯皮、推諉的現(xiàn)象。會議內容當天整理成簡報，各單位簽署后印發(fā)，以便據此檢查、落實。為此，在每月底我公司項目部將編制下月施工計劃并報送各有關單位、專業(yè)隊伍，使大家都心中有數(shù)，若有調整，也將在最短的時間內通知有關單位。工程自始至終均在協(xié)調土建與水、電、消防、暖通等其它特殊設備安裝專業(yè)的交叉配合問題，而工程自身工作量大，工期緊迫，稍有不慎，極有可能因配合不默契，造成不必要的工期損失。（二）本工程勞動力組織綜合考慮土建、安裝的用工特點，即土建施工的勞動力密集型、安裝施工的專業(yè)性，施工前組織二支勞務作業(yè)隊伍，一支為土建施工勞務作業(yè)隊，另一支為安裝施工作業(yè)隊，并按本工程的施工總體安排分階段分批進出場。（一）勞務作業(yè)隊進場前，由公司勞資處和項目共同進行綜合評估，項目經理擇優(yōu)錄取，規(guī)定其工期、質量、安全要求，明確承包任務，工程量結算方式和獎懲的措施。按照本工程特點，結合陜西省建筑安裝工程勞動定額和施工工序的先后安排及各施工段工程量，確定本工程各施工階段建筑、安裝的勞動力配備。應用新技術、新工藝縮短技術間歇時間，提高施工工效，確保工程四、合理的勞動力安排根據本工程的具體特點，及時制定施工總體安排和總工期目標，本工程勞動力計劃的安排劃分為兩大部份。編制詳細的各種資源供應計劃，尤其是材料部門及時按計劃準確地提供各種材料，以滿足施工進度需要。項目成立專門技術組，加強技術管理的力度，適應施工進度的需要。我公司將履行總包職責，在施工過程中，要求各進場的各專業(yè)隊伍以總進度計劃為基礎，編制各自的作業(yè)計劃，以實現(xiàn)各專業(yè)施工工期。二、周密的施工進度計劃安排我公司已制定建筑工程的總的施工進度網絡圖，工程施工將以此為基礎，編制好各階段的進度計劃，并落實到月、旬、周、日計劃，以計劃為龍頭，實行長計劃短安排。建立每周一次的現(xiàn)場例會制度，由公司各有關部門、項目全體管理人員、各分包單位負責人參加，總結前一周計劃，安裝落實下一步計劃，協(xié)調解決影響當前施工進度的各種因素。采用嚴格的目標管理，建立全方位、全過程、多層次的目標管理體系，向管理要效益、要質量、要工期。施工過程中實行目標分解，責任到人。項目資金使用過程中，公司財務部對項目資金情況進行定期檢查審核，以確保資金使用過程受控。項目經理受公司法人代表的委托，處理本工程施工過程中的一切事務，并享有人事組織權，生產指揮權、勞動力選擇權、材料采購權以及資金使用分包權。一、組織保證措施我公司中標后將把本工程列為重點工程，成立了以項目經理為首的工程負責人、精干的項目管理機構，并采取如下工期組織保證措施。（3）勞務作業(yè)隊伍由項目經理部擇優(yōu)錄取，與其簽訂勞務合同，規(guī)定其工期、質量、安全要求，明確承包任務，工程量結算方式和獎罰的措施二、勞動力計劃表勞動力計劃表見附錄。為保證施工質量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應保持相對穩(wěn)定，并屬項目經理統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調度。施工總進度計劃表見附錄。二、施工安排在整個施工過程中，安裝工程的預埋、預留、安裝、調試工作貫穿于主體、裝飾、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴格交接班的質量與時間概念，相互愛護成品，避免交叉污染。根據施工進度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進場，安排生活，登記并進行進場教育。四、勞動力組織本工程工程量大，所需要的勞動力數(shù)量也多。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經理部作為執(zhí)行的監(jiān)督者。（四）作業(yè)層人員的配備：施工作業(yè)人員均以有豐富施工經驗和勞動技能的隊伍為勞務層，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質好的做班長。１、進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程（月、旬）進度計劃，施工進度控制計劃，設備材料供應進度計劃，過程、竣工驗收計劃。組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)管理。三、組建項目經理部（一）本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目經理部對公司實行經濟責任承包。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，公司質量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質高效的目標。二、按項目法施工管理在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。（二）根據本工程規(guī)模、技術復雜程度等因素建立管理組織。第四節(jié) 施工組織準備為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。（三）對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。一、材料準備（一）根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量要求、進度要求和技術難度。技術交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術負責人→專業(yè)工長→各班組長（班組成員）。（三）做好技術交底工作。安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計（地堪）單位和監(jiān)理單位組織的設計交底及圖紙綜合會審。施工準備的范圍可以根據不同的施工階段劃分。項目部8編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。項目部6勞動力進場與教育組織勞動力進場，需進行三級安全技術教育。項目部4主要機具進場機械設備進場就位。業(yè)主、項管、監(jiān)理、公司部門、項目部2建立施工組織機構成立項目經理部、確定各班組及組成人員。第四章 施工準備計劃第一節(jié) 施工準備工作施工準備工作是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內容和實際情況公司、項目部共同制定施工的準備計劃為工程順利進展打下良好的基礎。二、生產、生活臨時設施布置在進行生產臨時設施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設施分開設置，以免生活、生產相互干擾。施工排污擬有組織排入市政排污井。一、施工臨時用電、用水現(xiàn)場臨時用電采用TNS系統(tǒng)，以保證安全用電，根據施工機具設備容量計算，從建設方指定施工