【正文】 調(diào)度室的電話，并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。遠距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。 1揭穿或揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進煤巷時，必須加強支護。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當加大法線距離。 （3）工作面與煤層之間的巖柱尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出措施要求、巖石性質(zhì)、煤層傾角等確定。測定煤層瓦斯壓力時，鉆孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方。 1石門揭穿突出煤層前必須遵守下列規(guī)定： （1）在工作面距煤層法線距離10m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20m）之外，至少打2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。采煤工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的推進進度必須同時滿足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。在無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護措施。 每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進行工作面預(yù)測，如預(yù)測為無突出危險，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預(yù)測為無突出危險，該工作面方可視為無突出危險工作面。措施效果檢驗指標都在該煤層突出危險臨界值以下的，認為措施有效。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測可劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。 有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填。當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報告礦調(diào)度室。 在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，必須定期驗證地質(zhì)資料，及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層。 在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向回采或掘進。如果條件許可，應(yīng)盡量將石門布置在被保護區(qū)，或先掘出揭煤地點的煤層巷道，然后再與石門貫通。礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過1次煤（巖）與瓦斯突出（簡稱突出，下同），該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。 2煤礦井下厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積（用手捏成團，經(jīng)振動不飛揚不在此限）叫做煤塵積聚。②工人長期在礦塵環(huán)境中工作，吸入大量礦塵后，輕者能引起呼吸道炎癥，重者可導(dǎo)致塵肺病，嚴重影響人體健康和壽命。 2礦井綜合防塵技術(shù)措施主要包括三個方面：（1）減少煤塵產(chǎn)生量的措施；（2）降低浮游煤塵濃度的措施；（3）個體防護措施,主要是佩戴口罩。 我國試驗表明，煤塵爆炸下限濃度為45g/m上限濃度為1500～2000 g/m3。一般分為煤塵和巖塵兩種。 1為防止煤塵飛揚，對礦井井巷中風(fēng)速的要求：①專為升降物料的井筒最高12m/s；②升降人員和物料的井筒、主要井、回風(fēng)巷、架線電機車巷道最高8m/s；③運輸巷、采區(qū)進（回）風(fēng)巷最高6 m/s；④采煤工作面、掘進巷道、皮帶運輸機巷最高4 m/s；⑤綜采工作面在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，經(jīng)礦總工程師批準，可適當加大風(fēng)速，便不得超過5 m/s；⑥回采工作面， m/s，必須加強煤層注水、噴霧等防塵措施；其他巷道，當接近最高風(fēng)速時，也須加強防塵措施。 1引起煤塵爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花、摩擦火花等。 1沉積煤塵的危害：當井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時，其沖擊波或壓縮波吹起巷道積塵，就會參與爆炸，擴大災(zāi)害范圍。 1采煤工作面煤層注水，不論采取哪種方式，注水后煤體所增加的水份都應(yīng)在1%以上，或其全水份在4%以上。 煤礦井下巷道必須敷設(shè)防塵灑水管路的地方：①采、掘工作面；②熘煤眼；③翻罐籠；④轉(zhuǎn)載點；⑤裝載點；⑥運輸重載系統(tǒng)；⑦采煤工作面的回風(fēng)巷及中間運輸機巷、石門。 隔爆水棚按巷道斷面計算其水量不得少于：主要隔爆棚400升/平米，輔助隔爆棚200升/平米。 掘進工作面防塵措施：①濕式打眼；②放炮噴霧；③放炮使用水炮泥；④裝煤（矸）灑水；⑤沖洗巖幫；⑥凈化風(fēng)流；⑦隔爆水棚、巖粉棚；⑧個體防護。 炮采工作面防塵措施：①煤層注水；②濕式打眼，放炮前后灑水；③運輸機轉(zhuǎn)載點噴霧灑水；④放炮使用水炮泥；⑤工作面進、回風(fēng)巷道沖洗巷幫；⑥風(fēng)流凈化；⑦隔爆水棚、巖粉棚；⑧個體防護。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。 井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。三、煤塵防治 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。 4巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法有：①風(fēng)袖排除法；②壓風(fēng)排除法；③導(dǎo)風(fēng)排除法；④填充消除法。 4處理采煤工作面上隅角局部積聚的瓦斯，通常采用以下幾種方法：①風(fēng)賬引導(dǎo)風(fēng)流法；②風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法；③尾巷排放法；④沿空留巷排除法；⑤抽放排除法；⑥充填置換法；⑦壓風(fēng)調(diào)節(jié)法；⑧調(diào)整通風(fēng)方式。 4一般說來，凡井下有瓦斯涌出或有可能積聚瓦斯的區(qū)域和地點都應(yīng)進行瓦斯檢查。 3為防止瓦斯爆炸，對礦井通風(fēng)管理要求如下：加強礦井通風(fēng)管理，使井下各地點的瓦斯?jié)舛榷疾怀^《規(guī)程》規(guī)定，必須做到以下幾點：①建立合理、完善的通風(fēng)系統(tǒng)；②實行分區(qū)通風(fēng)； ③及時建筑和管理好通風(fēng)構(gòu)筑物；④加強局部通風(fēng)管理；⑤巷道貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，嚴防風(fēng)流短路或風(fēng)量不足引起瓦斯積聚。 3采掘工作面進風(fēng)流中氧氣的濃度不得低于20%，%。 3%時，必須停止工作，切斷電源，撤除人員，進行處理；采空區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛瘸^1%%時，必須停止工作，撤除人員，采取措施，進行處理。 3盲巷內(nèi)（臨時停工區(qū)內(nèi)）內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定，不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。 3局部瓦斯積聚是指井下任意一地點出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到2%，即定為局部瓦斯積聚。 2引起瓦斯積聚的主要原因有：局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒斷開或嚴重漏風(fēng)、采掘面風(fēng)量不足、局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)、風(fēng)流短路、采空區(qū)或盲巷沒有風(fēng)流通過、通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善、瓦斯涌出異常等。 2影響瓦斯爆炸的主要因素有：可然性氣體的混入、爆炸性煤塵的混入、惰性氣體的混入、混合氣體的初始溫度、瓦斯?jié)舛扰c引火溫度、混合氣體的壓力。 2瓦斯爆炸的特點和波及范圍，瓦斯爆炸事故分為：局部瓦斯爆炸、大型瓦斯爆炸、瓦斯連續(xù)爆炸。 2采用預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施，鉆孔封閉必須嚴密，嚴防漏氣，鉆孔孔口抽放負壓不應(yīng)小于13kp，并應(yīng)使波動范圍盡可能的降低。當抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。 2地面抽放瓦斯泵房內(nèi)和泵房周圍20米范圍以內(nèi)，禁止有明火。井下流動電鉗工要配備便攜式瓦檢儀或報警礦燈。 1瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。 1礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。 1礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。 1綜合機械化采掘工作面，應(yīng)在采煤機和掘進機上安裝機載式斷電儀，當其附近瓦斯?jié)舛冗_到1%時報警，%時必須停止作業(yè)，切斷采煤機和掘進機的電源。 1當巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，也必須經(jīng)常檢查瓦斯，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時，都必須立即撤出人員，停止掘進，進行處理；在啟封密閉排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)過程中，也應(yīng)同時檢查瓦斯、氧氣濃度。 井下爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行一炮三檢制度。瓦斯超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作并撤到安全地點，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。 瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。 瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊、班報三對口，瓦斯日報和通風(fēng)調(diào)度日報每日送礦長、礦總工程師審閱。當抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。抽放瓦斯泵站排空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。 （5）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)。 （3）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。其距進風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護。%%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準。 局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，%%，%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。 %時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。 ％時，必須停止用電鉆打眼；％時，嚴禁爆破。二、瓦斯防治 %時，必須立即查明原因，進行處理。 3生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。 3“一通三防”是指通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防滅火。循環(huán)風(fēng)的害處：掘進工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會越來越大，惡化工作環(huán)境，由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾樱斶M入局部通風(fēng)機時，極易引起瓦斯爆炸事故。 3循環(huán)風(fēng)一般發(fā)生在局部通風(fēng)過程中。 采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久封閉。 2對突出煤層供風(fēng)的風(fēng)筒在過風(fēng)門墻垛時，必須設(shè)置鐵風(fēng)筒，且必須在鐵風(fēng)筒內(nèi)安裝隔斷風(fēng)流的防逆轉(zhuǎn)裝置。 2井下風(fēng)門必須進行聯(lián)鎖，禁止同時打開兩道風(fēng)門。 2煤巷掘進時，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得超過5米；半煤巷掘進時，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得超過7米；巖巷掘進時風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得超過10米。主要方式有中央式、對角式、混合式。分為：抽出式、壓入式、抽壓混合式三種。 煤礦井下五大自然災(zāi)害是指瓦斯、煤塵、火災(zāi)、透水、頂板事故。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。 （2）貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。 1礦井的主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，因通風(fēng)機停風(fēng)受到影響的地點，必須全面停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中。 1開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。串聯(lián)通風(fēng)的害處：①被串聯(lián)的采掘工作面或硐室中的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災(zāi)害危險程度；②當某一個工作面發(fā)生災(zāi)變時，將會影響或波及到被串聯(lián)的工作面，將擴大災(zāi)害范圍。%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。 1使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。困檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。使用2臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。不得使用１臺局部通風(fēng)機同時向２個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。 （5）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用“三專兩閉鎖”（三專：專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路；兩閉鎖：風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和“雙風(fēng)機、雙電源”自動切換；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查１次，保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，其中煤巷掘進工作面不超過5米。 （2）壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合有關(guān)規(guī)定。 安裝通風(fēng)機要做到： ①必須安裝在進風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10米； ②安裝在專用臺架上或進行吊掛，； ③要掛牌管理。開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。 進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。 井下風(fēng)門每組不得少于兩道，必須自動關(guān)閉，嚴禁破壞風(fēng)門或同時敞開，以免造成風(fēng)流短路。 擴散通風(fēng)適用于在進風(fēng)流中，長度不超過6米、。第二節(jié) 培訓(xùn)教案一、通風(fēng) 井下有害氣體主要有瓦斯、一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、氨氣。 培訓(xùn)時間：——（，預(yù)計放假15天，合計培訓(xùn)時間為70天），具體培訓(xùn)時間為每天17:00——18:00時。在采區(qū)運輸巷、回風(fēng)巷、回風(fēng)石門內(nèi)設(shè)置臨時避難硐室。二、按要求建設(shè)供水施救系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng) 在掘進工作面安裝ZY—J壓風(fēng)急救袋，由管路減壓閥、開關(guān)、送氣軟管、急救袋組成。井下高、低壓電氣設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護裝置。 進行各供電系統(tǒng)中性點不接地，采區(qū)變電所、配電點及機電硐室均設(shè)置局部接地極。 井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即進行處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。 選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜。 第五節(jié) 電氣防爆措施一、井下電氣設(shè)備的選擇 井下機電和電氣設(shè)備必須選用礦用隔爆型電氣設(shè)備，具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。七