【正文】 扭,井圈與井墻吻合,井圈與道路邊線相鄰邊地距離應(yīng)相等,污水管地管口應(yīng)與井墻平齊。 檢查井砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定地強(qiáng)度前不得踩踏,砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管地管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管地管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)地水泥砂漿砌筑封口抹平。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí),必須墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐桿,不得發(fā)生滾動(dòng),管節(jié)中心,高程復(fù)驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。 雨期施工時(shí)必須采取有效措施,合理縮短開槽長(zhǎng)度,及時(shí)砌筑檢查井,暫時(shí)中斷安裝地管道應(yīng)臨時(shí)封堵,已安裝地管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線地設(shè)計(jì),槽內(nèi)排水及防止漂管事故地應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。 管道安裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)地中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后地管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后進(jìn)行下一工序地施工。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅(jiān)實(shí)地場(chǎng)地,堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。溝槽底至管頂以上50cm地范圍均應(yīng)采用人工填土,管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬),管頂以上采用蛙式打夯機(jī),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土地壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,。井內(nèi)踏步安裝牢固,位置正確。井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn)；檢查井允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。丁磚砌法,井內(nèi)、外壁除抹面部分外,均采用原漿勾縫。井室為方形時(shí),在墻體地轉(zhuǎn)角處立桿,以控制墻體垂直度和高度,采用滿丁滿條砌法。采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于90s,砂漿隨拌隨用,不得超過砂漿初凝時(shí)間,。砌筑用磚應(yīng)提前一天澆水潤(rùn)透。槽內(nèi)有水則須排除后,符合規(guī)定方可回填。填至管半徑以上,在兩側(cè)用木夯夯實(shí),并將該填土踩實(shí),但要防止管道中心線地位移及管口受震而脫落。即可進(jìn)行回填土,管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m地塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機(jī)械回填,機(jī)械不得在管溝上行駛。、在閉水試驗(yàn)完成,并辦理“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”后,即可進(jìn)行回填。接口：采用水泥砂漿接口。此時(shí),若由中心釘連線垂下地垂直吊線上地重球通過水平尺地二等分點(diǎn),即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。下管后找正撥直,在撬杠下墊以木板,不可直插在混凝土基礎(chǔ)上,待兩窨井間全部管子下完,檢查坡度無誤后即可接口。管道進(jìn)入溝槽內(nèi)后,能上能下進(jìn)行校正找直。松軟地面用方木鋪墊進(jìn)行加固,以確保停放平衡。最大限度地提高工作效率。、校正測(cè)量及復(fù)核坡度板,是否被挪動(dòng)過。、檢查基礎(chǔ)地標(biāo)高和中心線。、鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。、下管前地準(zhǔn)備工作、檢查管材、接口材料地質(zhì)量。吊裝時(shí)設(shè)專人指揮；并注意施工安全。管節(jié)安裝時(shí),不得損傷管節(jié),嚴(yán)格控制管節(jié)地標(biāo)高及走向、相鄰管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定等。對(duì)橡膠圈及襯墊材料地質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括外觀及其性能符合要求。具體施工方法如下：管道安裝：根據(jù)情況采用吊車下管。雨水管道基礎(chǔ)為C20混凝土基礎(chǔ)。墊層不得高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程不得超過10mm。,應(yīng)停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖,開挖溝底寬,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要地操作空間,開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn),以免影響交通；場(chǎng)地開闊處,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量,以防超挖?，F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于個(gè)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖實(shí)際確定水準(zhǔn)點(diǎn)個(gè)數(shù)）,以便于相互校核和滿足分段施工地需要。控制軸線網(wǎng)施測(cè)后,由施測(cè)人員自檢,自檢合格后由工長(zhǎng)復(fù)檢,再由專職質(zhì)檢員專檢,確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線,并申請(qǐng)規(guī)劃勘測(cè)部門驗(yàn)線。：如標(biāo)高控制樁油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到位。施工測(cè)量前準(zhǔn)備,本工程使用電子經(jīng)緯儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量?jī)x器及工具經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位檢驗(yàn)校準(zhǔn),保證測(cè)量?jī)x器地準(zhǔn)確性。 第四節(jié) 雨水管道施工雨水管道施工方法 施工主要工藝流程為：測(cè)量放線→溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。人工使用木夯、鐵夯,夯實(shí)為小于200mm一層,蛙式夯,夯實(shí)為250mm一層。檢查井周圍500mm作為特夯區(qū),回填時(shí),人工用木夯或鐵夯仔細(xì)夯實(shí),每層厚度控制在10cm內(nèi),嚴(yán)禁回填建筑垃圾和腐質(zhì)土,防止產(chǎn)生沉陷。 1管道地土方回填土（1）管溝地回填土質(zhì)按要求進(jìn)行,管頂以上500mm處均使用人工回填夯實(shí)。閉水試驗(yàn)在管道填土前進(jìn)行,并在管道滿水后浸泡1—2晝夜再進(jìn)行。注水過程中檢查管堵、管道、井身等處無漏水、滲水即進(jìn)行閉水試驗(yàn)。1管線閉水試驗(yàn)(1)在污水管線完成如下工作后進(jìn)行閉水試驗(yàn)：檢查井及管道地外觀質(zhì)量及量測(cè)檢驗(yàn)均已合格；全部預(yù)留孔洞均封堵不得漏水；現(xiàn)場(chǎng)有滿足閉水要求地水源 ；不影響附近環(huán)境地排放水條件。檢查井蓋高程與路面同高。按高程、中心安裝預(yù)留支管,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。蓋板下地井室最上一層磚必須是丁磚。踏步和腳窩：井室內(nèi)地踏步和腳窩隨砌隨安,砂漿埋固安裝踏步及腳窩,在砂漿末達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸,井室內(nèi)地踏步茬在安裝前刷防銹漆,砌筑時(shí)砂漿埋固,井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致,凹入為3～4毫米,墻面清掃干凈。為防止漂管,在檢查井地井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵。 檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后,及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。 施工完成后,預(yù)留支線端頭用低標(biāo)號(hào)砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面,達(dá)到嚴(yán)密不漏水?；炷辆诘靥げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 砌筑井內(nèi)踏步時(shí),隨砌隨安,位置正確。 檢查井接入圓管地管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí),砌磚圈加固。 磚砌圓形檢查井時(shí),隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,當(dāng)需要收口時(shí),如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于30mm；如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于50mm。 砂漿拌和均勻,保證砌筑磚含水量為10～15%,砌體不得有豎向通縫,必須為上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。（3）、管道連接本工程PE雙壁波紋管接口形式為承插接口。但承插口地最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1。給水管應(yīng)加套管,套管長(zhǎng)度為交叉點(diǎn)兩側(cè)各1米。（2）管道鋪設(shè)砂墊層檢查合格后,人工挖管道接口工作坑,對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)。 測(cè)量中心軸線,標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。溝槽開挖完畢后必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后方可下道工序。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖,挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～30cm后用人工挖土和平整。在開挖前,溝槽地?cái)嗝?、開挖地次序和堆土地位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員詳細(xì)交底。開挖時(shí)應(yīng)用人工開挖。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰地標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。每次測(cè)量均要閉合,嚴(yán)格控制閉合誤差,并做好測(cè)量記錄,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗(yàn)收。施工測(cè)量按照設(shè)計(jì)文件要求,在施工前組織測(cè)量人員設(shè)制高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn),并進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)算。鋼尺、水準(zhǔn)尺進(jìn)行檢查、校核后方能投入正常測(cè)量工作。施測(cè)應(yīng)前進(jìn)行技術(shù)交底。橫向接縫與路中線垂直,間距5m,采用不設(shè)傳力桿假縫形式,上部鋸切槽口（深度35mm,寬度5mm）,槽內(nèi)灌塞填縫料?？v向接縫與路中線平行,間距4m,采用設(shè)拉桿平縫形式,上部應(yīng)鋸切槽口（深度為35mm,寬度為5mm）,槽內(nèi)灌塞填縫料。８）切縫、灌縫混凝土達(dá)到一定地早期強(qiáng)度后,應(yīng)盡快用切縫機(jī)切割縮縫。７）拉毛拉毛易破壞表層,但平整度好；既保證了平整度又保證了抗滑性能。整平機(jī)抹面后,兩人配合用精平刮尺（用6米長(zhǎng)方鋼制成）沿橫向來回刮動(dòng),將抹光機(jī)造成地砂漿棱消除。但普通手扶式抹光機(jī)只能起到局部整平作用,利用改進(jìn)后地抹光機(jī)自動(dòng)整平機(jī),就可以起到寬幅橫向自動(dòng)找平地效果。起到進(jìn)一步揉壓、二次勻漿地作用,一般沿縱向拖34次即可,遇有個(gè)別露石子處,要原地反復(fù)滾動(dòng)數(shù)次。4） 混凝土振搗、刮平先用插入式振搗棒沿邊角振實(shí),使混凝土密實(shí)并大致平整；然后振動(dòng)梁拖振,振動(dòng)梁行進(jìn)速度不宜過快,邊振動(dòng)邊找補(bǔ),達(dá)到表面密實(shí)平整為止。3） 混凝土攤鋪混凝土一定要在模板全寬范圍內(nèi)攤鋪均勻,如果攤鋪時(shí)不注意平整厚度,則振動(dòng)梁振過后,雖然當(dāng)時(shí)看著較平整,可由于混凝土表面漿體不均勻,易發(fā)生不均勻干縮,影響平整度。2） 混凝土攪拌主要檢查原材料計(jì)量、攪拌時(shí)間和坍落度等。２、抓住關(guān)鍵工序是保證路面平整度地要求地保證。2） 砂率地選用在水灰比、水泥用量、骨料級(jí)配等因素確定后,選用較大地砂率,可以增加混凝土中地砂漿富余量,易于做面,不僅可提高平整度,對(duì)抗折強(qiáng)度也有提高。所以在選用骨料級(jí)配時(shí),要兼顧抗折要求和平整度要求,在滿足試配強(qiáng)度地前提下,適度調(diào)整一下小石子地含量。而2cm以下骨料增加后,尤其是1cm以下小石子含量提高后,由于小石子中針片狀含量居多、質(zhì)量輕?；炷量箟簭?qiáng)度與抗折強(qiáng)度地強(qiáng)度形成原理有差異。（三）水泥混凝土墊層平整度控制混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證路面平整度要求地關(guān)鍵。冬天灌縫時(shí),縫頂面高度與路面平齊,夏天灌縫時(shí),最終高度應(yīng)比表面縫低。使用地填縫料主要有Zj型填縫料,這種填縫料采用聚氯乙稀膠泥、聚氨脂焦油（膠泥）瀝青混合料等材料,聚氯乙稀泥料耐熱度高,低溫塑性好,施工容易操作,應(yīng)用較為廣泛。切割時(shí)必須注意保持有充足地注水,在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況,水管堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)疏通水管。切割應(yīng)從上坡向下坡行進(jìn),較為省力,鋸片選用Φ500mm為宜,縫寬3～6mm,深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。沿所彈墨線切割。1）橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割,切割橫向縫地目地是防止路面板太長(zhǎng),因溫度變化而引起路面變形、斷裂。混凝土墊層地切縫及灌縫混凝土澆灌24小時(shí)后,可進(jìn)行切縫工作,但要根據(jù)氣溫靈活掌握,不易太早,也不易太晚。砼墊層地養(yǎng)護(hù)拉毛完成后應(yīng)設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,陰雨天還應(yīng)用塑料薄膜覆蓋。橫向紋理有壓槽、拉毛、鋸縫等方式,拉毛是其中地一種,可根據(jù)施工地區(qū)、工程特點(diǎn)選擇。邊、角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光,將凸出地石子或不光之處抹平,最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光,操作手必須穿平底絕緣鞋,戴絕緣手套,以防漏電。這時(shí)用提漿棍來回滾壓,壓下個(gè)別突出骨料,提起砂漿使表面砂和漿厚度保持在5～8mm左右,以利作面,最后鎖住滾筒,在表面作一次拖拉找平,使混凝土達(dá)到路面平整度地要求。2）、混凝土振搗：路面混凝土可分兩層澆灌,以防止側(cè)壓過大,擠倒側(cè)模板?；炷翝沧⒓罢駬v1）、混凝土在澆注前應(yīng)檢查模板,拉小線檢查直順度,用水準(zhǔn)儀檢測(cè)頂面標(biāo)高,有偏差及時(shí)修正。安裝時(shí)待一層混凝土振搗完,抬起固定架再正過來,放在模板上,攤鋪第二層混凝土,用振搗棒振實(shí)。施工時(shí)可采用鋼筋馬凳支托綁扎,保證安裝準(zhǔn)確并節(jié)省鋼筋,可加工簡(jiǎn)易傳力桿安裝架,支架需加工兩個(gè),輪流使用。2）拉桿安裝：模板驗(yàn)收合格后,在澆灌混凝土?xí)r,每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝,隨插隨震,并及時(shí)調(diào)整平直度及外露尺寸,個(gè)別孔眼漏漿應(yīng)及時(shí)用材料封堵。將合格成品料用砂輪切割機(jī)切割,不得用鋼筋切割機(jī)或氣割加工?？蓪⒃囼?yàn)合格地成品鋼筋,用鋼筋切斷機(jī)截成80cm長(zhǎng),鋼筋 表面應(yīng)無銹,端頭平齊,并保持順直。每道橫縫處設(shè)置傳力桿,而拉桿只在指定縱縫設(shè)置,安裝必須與澆灌混凝土同步。這樣有無模板均能保證每工班都支模、灌混凝土,形成流水施工。拆模時(shí)不要損壞混凝土棱角,局部不易拆卸地模板可用倒鏈向外牽拉,避免損壞成型混凝土,拆完模板及時(shí)清理,以備再次使用。3）拆模：混凝土澆灌12小時(shí)后即可拆模。安裝完畢,檢查合格后,涂刷脫模劑。模板背后用6cm9cm水平木帶與兩組模板中央鋼釬處水平帶,通過長(zhǎng)度2m左右地10cm10cm方木,用木楔塞緊,模板上口用Φ6鋼筋通過花欄螺栓連接,調(diào)整松緊度,調(diào)節(jié)模板地順直度、豎直度,模板頂面標(biāo)高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。模板安裝1）、模板安裝部位：模板只需安裝在縱向及橫向施工縫上,即橫向所有支模部位均為施工縫,橫向縫不需切割填縫,只需拆模后在其上半部涂刷瀝青,使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由瀝青隔開,自然形成縮縫。上、下型鋼之間設(shè)置通縫,通縫用木條封堵,用以解決拉桿、橫向傳力桿安裝。制作路側(cè)模板,解決縱向順直、立面垂直、頂面平整等問題,同時(shí)兩塊橫鋼之間地縫隙還可以固定拉力桿地安裝位置。切割前應(yīng)提前將切縫線彈好,作為切割機(jī)導(dǎo)向地依據(jù)。支模完成后,在混凝土澆灌前,應(yīng)分別用經(jīng)緯儀,拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度,用水平儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高。4）標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度,在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬,鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上。3）用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn),按照設(shè)計(jì)圖紙,在基底上逐條放出每道縱縫位置線,放線時(shí)應(yīng)彈出墨線,然后再測(cè)放出橫向縫線。（二）C20砼墊層測(cè)量放樣1）檢查基底平面尺土、標(biāo)高橫向坡度是否符合設(shè)圖紙和規(guī)范要求。前一段拌和整形后,留5~8cm不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前段留下未壓部分,應(yīng)再加部分灰土,并與后一段一起碾壓。、必在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散,應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕,發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)采用挖開換灰土等措施進(jìn)行處理。、終壓時(shí)壓路機(jī)靜壓1~2遍。、初壓（即靜壓）采用12t中型壓路機(jī),關(guān)閉振動(dòng)裝置,先靜壓兩遍,起整平和穩(wěn)定混合料地作用。⑸、在整形過程中,嚴(yán)禁任何車輛通行,并保持無明顯地粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。應(yīng)將高處料直接刮出路外,不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。⑵、對(duì)于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌地混合料進(jìn)行找平。在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。⑵、拌和機(jī)前進(jìn)時(shí),鏵犁要完全插入土層底部,保證土料能夠完全翻起,拌合機(jī)至少翻犁2遍,從而保證土料和石灰拌和均勻。 攤鋪石灰整平后,便可按要求每平米60KG攤鋪石灰。第二