【正文】 搗。把好水泥、碎石、砂等的材料進(jìn)場關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。四要保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。二要嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量。從基地調(diào)遣專業(yè)化施工隊(duì)伍及管理、技術(shù)人員，由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織施工。隱蔽工程的施工測量資料（即測量記錄和計(jì)算成果），作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件，施工測量資料及竣工測量資料，作為工程竣工驗(yàn)收的附件。裝配先進(jìn)的測量儀器，項(xiàng)目部裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器，以便充分地保證測量精度。4 技術(shù)措施 重視測量工作選派技術(shù)水平高操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的測量隊(duì)伍。3 嚴(yán)把材料關(guān) 外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進(jìn)行。 工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎罰條例執(zhí)行)。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。施工時堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，有專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位施工檢測?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。1 組織措施 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量責(zé)任終身制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，使責(zé)任明確到人。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后方可拆耳墻承重模板。（5）砼由拌合站集中攪拌，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼施工配合比符合要求，在不同運(yùn)距、氣溫等情況下，砼的坍落度、和易性及攪拌時間符合要求，確?；炷临|(zhì)量。（3）使用鋼木組合模板，面板采用δ=18mm厚膠合板，背楞使用槽鋼連接。（2）臺帽與側(cè)墻頂鋼筋在加工場地統(tǒng)一加工，現(xiàn)場綁扎或焊接。接合面及時充分鑿毛，沖洗干凈。（7）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30％時，應(yīng)及時進(jìn)行拆模。（6）為保證砼的振搗質(zhì)量，設(shè)專人振搗，振搗器應(yīng)緊跟砼入模振搗，防止漏振或過振。及時測量砼頂面高程，控制好砼頂面高程。施工工藝同上片石混凝土基礎(chǔ)。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用片石混凝土，按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求，備好片石。（3）混凝土拌制嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌制。 片石砼澆筑（1）模板安裝完畢后，應(yīng)對平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。（4）模板的強(qiáng)度與剛度滿足技術(shù)規(guī)范要求。模板安裝前遍刷隔離劑，拼縫嚴(yán)密、平面接合平整，內(nèi)部使用10cm10cm木方支撐，使用塑料墊塊保證混凝土保護(hù)層厚度。（2）模板的安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及放樣結(jié)果進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)牢固可靠，做好支撐、對拉等，滿足澆筑砼時對模板產(chǎn)生的強(qiáng)度、剛度要求。搭設(shè)雙排腳手架，底設(shè)掃地桿，四周腳手架連接成整體框架。 （4） 根據(jù)測量放樣結(jié)果，把橋臺基礎(chǔ)頂面臺身范圍內(nèi)的混凝土表面鑿成凹凸不平，以利于橋臺基礎(chǔ)與臺身連接。（2）做好材料實(shí)驗(yàn)及配合比等工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證確認(rèn)。503基礎(chǔ)底標(biāo)高（mm）土質(zhì)+50，200石質(zhì)4基礎(chǔ)頂面標(biāo)高（mm）177。⑨在下次混凝土施工前，在接合范圍內(nèi)人工充分鑿毛，沖洗干凈。拆模時應(yīng)注意防止破壞已成型砼構(gòu)件。⑥混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，混凝土的運(yùn)送，澆筑及間歇的全部時間不超過附表2的規(guī)定，當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。密實(shí)的標(biāo)志是砼表面停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為宜。③砼采用砼攪拌運(yùn)輸車送到現(xiàn)場澆筑，插入式振搗器分層振搗，每層不超過30cm，振搗應(yīng)緊跟砼的入模，防止漏振與過振。石塊放如前清洗干凈，應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中放如一半左右。（2）片石混凝土澆筑① 片石混凝土澆筑前，檢查模板幾何尺寸、支架是否支撐牢固等，并將模板內(nèi)雜物清理干凈，將巖面灑水濕潤，先鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿，并在其凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。⑤在澆筑過程中應(yīng)注意模板、支架情況，如有變形或沉陷應(yīng)立即校對并加固。并適當(dāng)增加橫向支撐，在澆筑片石混凝土達(dá)到40cm以上時拆除內(nèi)撐。③模板外側(cè)使用木枋（10cm10cm）或腳手架鋼管（φ53）支撐在坑壁上，撐腳設(shè)寬度不小于20cm的墊板（厚度不小于4cm），間距40cm。②使用組合鋼模板，有足夠的強(qiáng)度和剛度，按要求制作并安裝，支設(shè)穩(wěn)固。 基礎(chǔ)片石混凝土施工（1）模板的制作安裝①擴(kuò)大基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙分兩層施工?；讟?biāo)高：土質(zhì)177。（13）挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸水。（11）在開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得進(jìn)行下一步施工。（10）應(yīng)避免超挖。（8）開挖至接近基底標(biāo)高時，基底應(yīng)保留20㎝左右一層，在基礎(chǔ)施工前用人工突擊挖除，清理整平夯實(shí)，做到基底表面無松渣、泥、雜質(zhì)等。（6）必要時，挖方的各側(cè)面應(yīng)始終予以可靠的支撐，并使監(jiān)理工程師認(rèn)可。（4）當(dāng)基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較高時，應(yīng)加固開挖。如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良，應(yīng)采取加固措施。（2）基坑頂面設(shè)擋土埂，防止地面水流入基坑內(nèi)。使用挖掘機(jī)開挖，人工配合清理，自卸汽車運(yùn)輸。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開挖。（5） 做好施工前的機(jī)具準(zhǔn)備，調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)（包括備用電源）。（4）做好砼配合比試驗(yàn)工作。（2）平整場地，做好排水工作，及時排除積水，使其不影響施工，合理堆放