【正文】 半部玻璃隔墻，參見（一）有框落地玻璃隔墻的施工方法操作。 安裝要點(diǎn)：按圖紙尺寸在地上、頂上和墻上彈出隔墻位置線。 （三） 半玻璃隔墻：半玻璃隔墻是只有上半部為玻璃的隔墻，其下半部900~1000mm 高用其它材料做成。如果邊框不是或不能嵌入墻、柱或地面的飾面層時(shí)，可用木夾板做襯板基層，粘貼鋁塑板等面層做收口。 4）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)，使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃兩面刮平膠面，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。用 2~3 個(gè)玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由 2~3 人手握吸盤同時(shí)抬起玻璃，豎著插入上框槽口內(nèi)，并放入夾具中；然后輕輕垂直落下，放入下框槽口中。 2）安裝固定玻璃的型鋼夾具沒有預(yù)埋件或預(yù)埋件已不符合要求，則應(yīng)先設(shè) 作業(yè)指導(dǎo)書 置膨脹螺栓；在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的夾具及上框，其上框位置即吊頂標(biāo)高。 （ 2)操作要點(diǎn)： 1）彈線：彈線時(shí)注意核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確，若沒有預(yù)埋鐵件，則應(yīng)劃出膨脹螺栓位置。 6)待膠凝固后，清潔溢出膠縫的膠跡；粘貼不干膠紙條做出醒目標(biāo)志。 4)按照基層框架尺寸，加工制作飾面板，面層采用膠粘劑與基層粘結(jié)；保證面層安裝后，上口與玻璃間隙 3~5mm；下口與地面間隙 3~5mm；上口與吊頂角線下口齊平。玻璃裁割尺寸縮 5~8mm；安裝時(shí)，用吸盤將玻璃豎直抬起，在余留半開槽口側(cè)，下端先進(jìn)入框架槽口內(nèi)，緩緩豎立靠入上端槽口，固定上下口收邊條，釘距 200mm，釘帽入板面內(nèi) 。上端木基層通過角鋼支架與頂棚或混凝土梁拉結(jié)，木基層采用螺栓固定，角鋼與頂實(shí)體采用膨脹螺栓固定，角鋼支架高度取決于吊頂標(biāo)高；吊頂采用輕鋼龍骨架時(shí)，將骨架調(diào)平穩(wěn)固，玻璃隔墻上端木基層與吊頂 骨架連接，校核吊頂整體骨架平整度。 2) 按定位彈線，固定骨架木基層。 （一） 有框落地玻璃隔墻施工： （ 1）操作程序：彈線定位 基層骨架定位、制作 安裝玻璃 骨架面層制作 打膠收口 清潔標(biāo)識(shí) （ 2）操作要點(diǎn)： 1)彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并標(biāo)出 豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。 作業(yè)指導(dǎo)書 玻璃施工作業(yè)指導(dǎo)書 一、 適用范圍：玻璃隔墻、玻璃屏風(fēng)、玻璃磚隔墻、鏡面玻璃飾面、玻璃門窗等玻璃工程。 飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致；陰陽角處的板搭接方向正確。 飾面板鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 局部損傷的飾面板可用膠粘劑及膩?zhàn)佑枰孕扪a(bǔ)。尺寸較大的板材不宜平運(yùn)，有暗縫和半貫通色紋時(shí)，注意防止板材因受自重產(chǎn)生的彎矩而破裂。 石材板縫口應(yīng)平整，棱角無損傷。 作業(yè)指導(dǎo)書 f、清潔上蠟：做好成品保護(hù)工作，在完工后做成品保護(hù)工作之前，做一次清潔和上蠟，最后交工前再 做清潔上蠟。 e、擦縫和養(yǎng)護(hù)：石材鋪設(shè)干硬后，再用白水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。先在找平層上均 勻刷一道素水泥漿，再用 1： 硬性水泥砂漿作粘接層，厚度約為 20mm。有柱子的先鋪設(shè)柱子中間的部分，然后向兩邊展開，最后收口。 c、試拼編號(hào)：在鋪設(shè)石材之前，對(duì)板材進(jìn)行試拼，對(duì)色，對(duì)花，拼花，編號(hào)整理。 地面鋪設(shè)： a、基層清理：檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事先鑿平修補(bǔ)，清掃干凈。待養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度，除去緊固 件，用與飾面板相同顏色的水泥砂漿勾縫。待聚脂砂漿固化并起到固定拉緊作用以后，在進(jìn)行一般石材施工時(shí)的灌漿操作，一次灌漿不高于 150mm；待初凝后，再灌第二次，不論灌漿次數(shù)與高度如何，每皮板的上口留 8~10cm 余量，為上層板材灌漿時(shí)的結(jié)合層。板塊按順時(shí) 針安裝，先從正面開始，第一層安裝完畢，要核查垂直和平整，并用方尺找好陰陽角。 c、打孔埋銅絲：在柱面預(yù)埋錨固體和銅絲，連接固定板面。陽角，鑲貼的石材板陽角背面應(yīng)磨成 45176。 柱面安裝： a、彈線：鑲貼柱面之前，首先彈出柱子中心線和柱子之間的水平通線，并彈出每塊石板的墻面線，校核石板規(guī)格與柱面設(shè)計(jì)尺寸是否吻合，發(fā)生差異好作調(diào)整。 f、灌注砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%以后，可將固定石膏順次拆除，石材安裝完 作業(yè)指導(dǎo)書 畢后，用抹布將表面清理干 凈，并按板材顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使嵌縫密實(shí)干凈、顏色一致。每層灌注 150mm 左右，每次間隔 1~2 小時(shí)，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌低于板面上口 80~100mm，作為上一層板灌漿的結(jié)合層。 d、 當(dāng)垂直、平整和陰陽角檢查合格后，用拌制好的石膏 捏成小團(tuán)，緊貼在石材外表接縫處，一般每塊板豎縫上不少于兩點(diǎn)，達(dá)到固定為止。先把下口銅絲綁扎在橫筋上，再綁扎板材上口銅絲，并用木楔墊平穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)整后，再緊系銅絲。將編好號(hào)的石材板在彈好的基準(zhǔn)線上就位，每塊板縫按設(shè)計(jì)規(guī)定留 1mm 縫隙。 b、 彈線：用線錘從上到下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線，考慮石材板的厚度、灌注沙漿的空隙，以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面距離為 50mm。 最后注意清理、嵌縫和拋光。 安裝后，注意臨時(shí)固定，較大的塊材應(yīng)加支撐。 檢查施工面基層平整情況和垂直度及強(qiáng)度，不合格的應(yīng)立即處理。 ?石膏粉：無結(jié)塊現(xiàn)象。 ?粗沙 。 施工料具：除一般常用工具外，還應(yīng)配備手提式?jīng)_擊電鉆、電動(dòng)鋸石機(jī)、細(xì)砂輪、水平尺、橡皮錘、 2 米靠尺板、 ㎏線錘、鋼絲鉗、尼龍線等施工工具。第一道橫筋在地面以上 100mm 處，用作綁扎第一層石材板下口固定銅絲；第二道橫筋綁在第一層石材板上口低 20~30mm 處，用來固定其上口銅絲。不可用 22鐵絲，鐵要生繡，時(shí)間長(zhǎng)了繡黃水浸透飾面板表面，污染石材面層，影響 裝飾效果。 刨溝：為了使綁線通過處不占水平縫位置，在鉆孔通過處用剁斧刨一條溝，拉線通過即可。在石材斷面上由背面算起大約 2／ 3 處，用筆點(diǎn)好鉆孔位置，相對(duì)應(yīng)的背面也點(diǎn)出鉆孔位置，距邊緣不小于 30mm，然后用電鉆鉆孔，直到橫孔和豎孔連通時(shí)為止，孔徑 Φ4mm，深度 12mm，切不可過大，有傷板材斷面。 鉆孔：石材鉆孔是為了綁扎接線，但只限于水平縫部位，豎縫部位不做處理。 預(yù)排編號(hào)：將石材按預(yù)定部位順次擺開（在地面上），選色和對(duì)花紋，色澤有明顯不一致的要挑出，換上合適的。 二、 施工工序： 基層處理 綁扎鋼筋網(wǎng) 彈線 施工準(zhǔn)備 鑲貼 再次切割 材料拆包整理 穿銅絲 鉆孔剔槽 擦縫、養(yǎng)護(hù) 清潔打蠟。 7. 防火保溫用填充材料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，無遺漏。 5. 滴水線順直，流水坡向正確。 3. 石材縫隙寬窄一致，陰陽角板壓向正確，無缺棱掉角，無裂縫，上下口平直。 八、 分部工程驗(yàn)收： 1. 金屬骨架連接牢固，安全可靠，橫平豎直，不得彎曲和扭曲變形。 8. 在高層石板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面 3 米高處，應(yīng)搭設(shè)挑出 6 米的水 平安全網(wǎng)。 6. 在五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷雨、下雪天氣，嚴(yán)禁高空作業(yè)。 4. 現(xiàn)場(chǎng)電焊時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)接火斗