【正文】 合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證；常用膠粘劑有粉狀和液體兩種形式，具有一定的防潮性、防霉性、良好的粘結(jié)力；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制好當(dāng)日用完，白乳膠和 107 膠用非金屬容器盛裝。 3）所用地彈簧轉(zhuǎn) 軸與定位銷(xiāo)的中心線(xiàn)在同一垂直線(xiàn)上；彈簧自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)靈活，門(mén)扇間隙均勻。 （ 4） 質(zhì)量要求： 1）玻璃門(mén)窗質(zhì)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)與使用功能要求，安裝必須牢固。全玻璃門(mén)扇上的拉手孔洞，在裁割玻璃時(shí)加工完成；拉手連接部分插入洞口時(shí)不能過(guò)緊，應(yīng)略有松動(dòng)；若插入過(guò)松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。將門(mén)框橫梁定位銷(xiāo)，用自身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面 2mm；再將玻璃門(mén)扇豎起來(lái)，把門(mén)扇下門(mén)夾轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位，對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇，將孔位套入銷(xiāo)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇 90176。把上下金屬門(mén)夾分別裝在玻璃門(mén)扇上下兩端，并測(cè)量門(mén)扇高度；若門(mén)扇 上下邊距門(mén)橫框及地面的縫隙超過(guò)規(guī)定值，即門(mén)扇高度不夠，可在上下門(mén)夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條；若門(mén)扇高度超過(guò)安裝尺寸時(shí)，則需裁去玻璃扇的多余部分，鋼化玻璃則需按安裝尺寸重新定制。 活動(dòng)玻璃門(mén)扇安裝要點(diǎn)：玻璃門(mén)扇一般無(wú)門(mén)扇框，只有上下金屬門(mén)夾，或只在角部為安裝軸套而裝極少一部分金屬件；其開(kāi)閉靠與門(mén)扇上下金屬門(mén)夾或 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 部分金屬件鉸接的地彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。在四周限位槽注膠時(shí)，由需要注膠的縫隙端頭開(kāi)始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線(xiàn)，用塑料片刮去多余的膠，并用布擦凈膠跡。用玻璃吸盤(pán)把厚玻璃吸緊，抬起移至安裝位置，先把玻璃上部插入框頂部的限位槽，然后把其下部放到底座上，對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，兩側(cè)邊正好封住邊框飾面對(duì)縫口，要求內(nèi)外都看不見(jiàn)飾面接縫口。限位槽的寬度大于玻璃厚度 2~4mm，槽深為10~20mm。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工詳圖的要求，放出玻璃門(mén)窗的定位線(xiàn)，并確定門(mén)窗框位置，準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高和門(mén)窗框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。 當(dāng)采用橡膠壓條固定玻璃時(shí)，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，把玻璃擠緊，上面不再注膠；橡膠壓條規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，其長(zhǎng)度不得短于玻璃周緣長(zhǎng)度。 ~40176。 （ 2） 門(mén)窗的玻璃下部應(yīng)加減震墊塊，外側(cè)用玻璃膠填封，使玻璃與鋁框連成整體。 12mm 厚以上的玻璃裁好后，要在周邊玻璃裁口處進(jìn)行倒角處理，倒角寬度為 2mm，四個(gè)角的倒角要特別小心，用手握細(xì)砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) （ 6） 安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直嚴(yán)密，不得有翹起、松動(dòng)、裂縫、掉角；裝有邊框時(shí)，線(xiàn)條應(yīng)順直，線(xiàn)型清秀，割角連接緊密吻合，不得有離縫、錯(cuò)縫、高低不平等現(xiàn)象。鏡面玻璃注膠嵌縫， 要求密實(shí)、飽滿(mǎn)、均勻，且不得污染鏡面。 （ 3）安裝鏡面玻璃的墻面應(yīng)干燥、平整，且具有固定玻璃鏡的承載能力。浴、廁間選用防霧鏡面玻璃。采用線(xiàn)條壓邊時(shí)，在粘貼鏡面玻璃時(shí)留出壓邊線(xiàn)條的位置；用玻璃膠收邊時(shí)，可將玻璃膠注在線(xiàn)條與鏡面玻璃交接的角位，也可注在兩塊鏡面玻璃的對(duì)口處。 4）小塊鏡面玻璃安裝及角位收邊處理：粘貼時(shí)從下面開(kāi)始，按彈線(xiàn)位置向上逐塊粘貼，并在塊與塊的接縫邊上涂少許玻璃膠。然后分別在鏡背面的牛皮紙和木基層的膠合板面上涂刷萬(wàn)能膠，當(dāng)膠面不粘手時(shí)，把鏡面玻璃按彈線(xiàn)位置粘到膠合板上，用手抹壓玻璃鏡，使其與膠合板墻面粘合緊密，并注意邊緣和四角都應(yīng)粘牢。 3）粘結(jié)加玻璃 釘雙重固定安裝：此種安裝方法適用于面積較大的鏡面玻璃。將鏡面上的留孔位置畫(huà)到襯板上，放下鏡面玻璃，用 Φ2mm鉆頭鉆孔，孔眼落在木龍骨上，然后再將鏡面玻璃就位，穿過(guò)玻璃鏡上的孔擰入玻璃釘，最后擰上裝飾釘帽。玻璃鏡上鉆孔直徑小于玻璃釘端頭直徑 3mm，每塊鏡面玻璃板上鉆出 4 個(gè)小孔，孔位均勻布置，不能太靠鏡面邊緣，以防開(kāi)裂。木壓條采用 20~25mm 汽釘固定在龍骨上，避免用普通圓釘，以防止釘壓條時(shí)振碎鏡面；鋁壓條和不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部；無(wú)釘工藝時(shí)，先將木襯條卡固玻璃鏡，用玻璃膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻 璃鏡周邊封玻璃膠。要求襯板表面平整、清潔，無(wú)翹曲、起皮現(xiàn)象，板縫落在立筋處。為使木筋橫平豎直，以便于襯板和鏡面的固定，在木筋 安裝過(guò)程和安裝完成時(shí)，都要用長(zhǎng)靠尺檢查其垂直、平整度。木楔間距 600mm，埋設(shè)孔徑 16~20mm，孔深 60mm。 對(duì)于混凝土墻、柱面按鏡面大小在墻、柱面上彈線(xiàn)分格，用沖擊鉆打眼，塞木楔。墻面要進(jìn)行抹灰，按照使用部位的不同，在抹灰面上做防潮處理。木磚需經(jīng)防腐處理，位置與鏡面相配，即其橫向、豎向距離分別與鏡面寬度、高度相等。 固定材料：螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠、木制或金屬壓蓋條。 鏡面玻璃飾面： （一）工藝流程：基層處理 立筋 鋪釘木基層襯底 鏡面安裝。 （ 6） 玻璃磚墻砌筑軸線(xiàn)位移允許偏差 10mm；墻面垂直度允許偏差177。 （ 4） 玻璃磚墻完工后，其表面清潔無(wú)污痕。 （ 2） 白水泥砂漿層厚度按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制，并要平整、充實(shí)、均勻、平直。 8） 玻璃磚墻的外框可與增強(qiáng)玻璃磚 墻剛度的框架結(jié)合起來(lái)，飾邊材料可用木質(zhì)或不銹鋼。 7） 砌筑完成隨即進(jìn)行勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，縫內(nèi)平滑，深淺一致，并清理干凈。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 5） 在金屬框架內(nèi)砌玻璃磚時(shí)，先在金屬框架內(nèi)側(cè)設(shè)置塑料薄膜或其他防腐措施。砌筑砂漿為白水 泥砂漿，配比為白水泥：細(xì)砂 =1：1，砂漿有良好的和易性和稠度；在下一層玻璃磚上攤鋪白水泥砂漿，然后將上層玻璃磚壓在下層上。 2） 砌筑第一層玻璃磚后擺放木墊塊，每塊玻璃磚上放 2~3 塊；在放置時(shí)應(yīng)在木墊塊的底面涂少許萬(wàn)能膠，將其粘在玻璃磚的凹槽內(nèi)。木墊塊用膠合板制作，寬度 20mm；長(zhǎng)度以砌筑磚墻厚度確定：玻璃磚厚 50mm 時(shí)木墊塊長(zhǎng) 35mm 左右，玻璃磚厚 80mm 時(shí)木墊塊長(zhǎng) 60mm 左右。 4） 如果玻璃磚是砌筑在木質(zhì)或金屬框架中，則應(yīng)先將框架做出來(lái)。為防止移動(dòng)及沉降，面積超過(guò) ㎡的墻面可用木或各類(lèi)金屬材料制作支撐柱；為保證側(cè)向剛度，砌筑玻璃磚時(shí)每條磚縫內(nèi)部都要埋設(shè)鋼筋，鋼筋與四周框架連接牢固。 （一） 施工要點(diǎn)： (1) 施工準(zhǔn)備 1） 根據(jù)需砌筑玻璃磚墻的面積和形狀，計(jì)算玻璃磚的數(shù)量和排列次序。 璃磚隔墻：玻璃磚是用兩塊玻璃經(jīng)高溫壓鑄成的四周密閉的空心砌塊。 （ 4） 注膠整齊、均勻 ，無(wú)斷頭，溢出的膠液應(yīng)擦凈。 （ 2） 玻璃屏風(fēng)所用不銹鋼骨架焊縫牢固、光滑，不銹鋼框應(yīng)在同一平面。 屏風(fēng)玻璃外露的板邊應(yīng)做磨光、倒角處理。同時(shí)焊好支撐不銹鋼桿件，注意 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 兩柱有槽口表面的距離比屏風(fēng)玻璃板的寬度略小 4~6mm。 (4)不銹鋼柱框直鑲玻璃屏風(fēng)制安： 1） 按圖紙要求，根據(jù)玻璃厚度，在屏風(fēng)的不銹鋼管柱上銑出長(zhǎng)度及寬度都比玻璃高度及厚度略大 1~2mm 的槽口。 3） 鑲屏風(fēng)玻璃：將玻璃沿槽口，從立面插入不銹鋼槽內(nèi)，同 時(shí)向槽內(nèi)注玻璃膠，膠固化前應(yīng)對(duì)玻璃板臨時(shí)固定。 組裝是先在不銹鋼槽條側(cè)面上鉆孔，孔距 200~300mm，鉆頭要小于自攻螺絲 。玻璃板上下不銹鋼槽條的長(zhǎng)度比玻璃板大 4~6mm，讓出側(cè)面槽條內(nèi)自攻螺絲的位置。不銹鋼槽條下料時(shí)，在角位處開(kāi)出 45176。 （ 2）木質(zhì)框架玻璃屏風(fēng)制安： 1） 認(rèn)真讀圖，弄清木基架所用木方料或膠合板的規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式； 2） 選擇木質(zhì)較好的無(wú)腐朽、不潮濕（含水率不大于 12%），無(wú)扭曲變形的木料； 3） 制作木基架應(yīng)用槽榫結(jié)構(gòu)； 4） 玻璃與木基架框結(jié)合不能太緊密，玻璃放入木基架框內(nèi)，在基架上部和側(cè)邊應(yīng)留有 5mm 縫隙，為玻璃受溫度影響變形留出余量； 5） 安裝玻璃前，檢查玻璃是否方正，木框尺寸是否正確，是否有變形現(xiàn)象； 6） 屏風(fēng)玻璃采用木壓條固定，根據(jù)玻璃安裝位置線(xiàn)釘好玻璃板靠位線(xiàn)條，放入玻璃后，調(diào)整好玻璃在框內(nèi)的位置，使其在木框內(nèi)的縫隙相等，然后在縫隙中注入玻璃膠，釘上木壓條； 7） 木基架的油漆工序在安裝玻璃板前完成。常用的框架為木制框架和不銹鋼框架；常用的玻璃為噴砂厚玻璃和彩繪玻璃。 （ 5） 工程完工后，玻璃的表面、邊框的表面應(yīng)潔凈、光亮、無(wú)污痕、無(wú)劃傷。 （ 3） 框架與結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實(shí)，不滲漏。無(wú)豎框落地玻璃隔墻的玻璃接縫邊應(yīng)磨邊，接縫涂膠均勻、光滑、無(wú)斷裂和積瘤。做上半部玻璃隔墻，參見(jiàn)（一）有框落地玻璃隔墻的施工方法操作。 安裝要點(diǎn)：按圖紙尺寸在地上、頂上和墻上彈出隔墻位置線(xiàn)。 （三） 半玻璃隔墻：半玻璃隔墻是只有上半部為玻璃的隔墻，其下半部900~1000mm 高用其它材料做成。如果邊框不是或不能嵌入墻、柱或地面的飾面層時(shí)，可用木夾板做襯板基層，粘貼鋁塑板等面層做收口。 4）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)，使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿(mǎn)后隨即用塑料片在玻璃兩面刮平膠面，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。用 2~3 個(gè)玻璃吸盤(pán)把厚玻璃吸牢，由 2~3 人手握吸盤(pán)同時(shí)抬起玻璃，豎著插入上框槽口 內(nèi)，并放入夾具中；然后輕輕垂直落下，放入下框槽口中。 2）安裝固定玻璃的型鋼夾具沒(méi)有預(yù)埋件或預(yù)埋件已不符合要求，則應(yīng)先設(shè) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 置膨脹螺栓；在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的夾具及上框，其上框位置即吊頂標(biāo)高。 （ 2)操 作要點(diǎn)： 1）彈線(xiàn)：彈線(xiàn)時(shí)注意核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確，若沒(méi)有預(yù)埋鐵件，則應(yīng)劃出膨脹螺栓位置。 6)待膠凝固后，清潔溢出膠縫的膠跡；粘貼不干膠紙條做出醒目標(biāo)志。 4)按照基層框架尺寸，加工制作飾面板，面層采用膠粘劑與基層粘結(jié)；保證面層安裝后，上口與玻璃間隙 3~5mm；下口與地面間隙 3~5mm；上口與吊頂角線(xiàn)下口齊平。玻璃裁割尺寸縮 5~8mm；安裝時(shí)，用吸盤(pán)將玻璃豎直抬起，在余留半開(kāi)槽口側(cè)，下端先進(jìn)入框架槽口內(nèi)，緩緩豎立靠入上端槽口，固定上下口收邊條，釘距 200mm，釘帽入板面內(nèi) 。上端木基層通過(guò)角鋼支架與頂棚或混凝土梁拉結(jié)，木基層采用螺栓固定，角鋼與頂實(shí)體采用膨脹螺栓固定，角鋼支架高度取決于吊頂標(biāo)高；吊頂采用輕鋼龍骨架時(shí)，將骨架調(diào)平穩(wěn)固，玻璃隔墻上端木基層與吊頂骨架連接，校核吊頂整體骨架平整度。 2) 按定位彈線(xiàn)，固定骨架木基層。 （一） 有框落地玻璃隔墻施工： （ 1）操作程序：彈線(xiàn)定位 基層骨架 定位、制作 安裝玻璃 骨架面層制作 打膠收口 清潔標(biāo)識(shí) （ 2）操作要點(diǎn)： 1)彈線(xiàn)定位：先彈出地面位置線(xiàn)，再用垂直線(xiàn)法彈出墻面位置、高度線(xiàn)和沿頂位置線(xiàn)，并標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 玻璃施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 一、 適用范圍：玻璃隔墻、玻璃屏風(fēng)、玻璃磚隔墻、鏡面玻璃飾面、玻璃門(mén)窗等玻璃工程。 飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致；陰陽(yáng)角處的板搭接方向正 確。 飾面板鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 局部損傷的飾面板可用膠粘劑及膩?zhàn)佑枰孕扪a(bǔ)。尺寸較大的板材不宜平運(yùn)，有暗縫和半貫通色紋時(shí)，注意防止板材因受 自重產(chǎn)生的彎矩而破裂。 石材板縫口應(yīng)平整，棱角無(wú)損傷。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) f、清潔上蠟：做好成品保護(hù)工作，在完工后做成品保護(hù)工作之前，做一次清潔和上蠟，最后交工前再做清潔上蠟。 e、擦縫和養(yǎng)護(hù)：石材鋪設(shè)干硬后，再用白水泥稠漿填縫 嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用 1： 硬性水泥砂漿作粘接層，厚度約為 20mm。有柱子的先鋪設(shè)柱子中間的部分，然后向兩邊展開(kāi)，最后收口。 c、試拼編號(hào)：在鋪設(shè)石材之前，對(duì)板材進(jìn)行試拼，對(duì)色， 對(duì)花，拼花，編號(hào)整理。 地面鋪設(shè)： a、基層清理：檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事先鑿平修補(bǔ)，清掃干凈。待養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度，除去緊固件，用與飾面板相同顏色的水泥砂漿勾縫。待聚脂砂漿固化并起到固定拉緊作用以后，在進(jìn)行一般石材施工時(shí)的灌漿操作，一次灌漿不高于 150mm；待初凝后，再灌第二次，不論灌漿次數(shù)與高度如何，每皮板的上口留 8~10cm 余量，為上層板材灌漿時(shí)的結(jié)合層。板塊按順時(shí)針安裝，先從正面開(kāi)始，第一層安裝完畢，要核查垂直和平整，并用方尺找好陰陽(yáng)角。 c、打孔埋銅絲：在柱面預(yù)埋錨固體和銅絲，連接固定板面。陽(yáng)角 ，鑲貼的石材板陽(yáng)角背面應(yīng)磨成 45176。 柱面安裝： a、彈線(xiàn)：鑲貼柱面之前，首先彈出柱子中心線(xiàn)和柱子之間的水平通線(xiàn)，并彈出每塊石板的墻面線(xiàn)，校核石板規(guī)格與柱面設(shè)計(jì)尺寸是否吻合，發(fā)生差異好作調(diào)整。 f、灌注砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%以后，可將固定石膏順次拆除，石材安裝完 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 畢后，用抹布將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使嵌縫密實(shí)干凈、顏色一致。每層灌注 150mm 左右，每次間隔 1~2 小時(shí)，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌低于板面上口 80~100mm，作為 上一層板灌漿的結(jié)合層。 d、 當(dāng)垂直、平整和陰陽(yáng)角檢查合格后，用拌制好的石膏捏成小團(tuán)，緊貼在石材外表接縫處，一般每塊板豎縫上不少于兩點(diǎn)，達(dá)到固定為止。