井筒安裝專項(xiàng)施工方案要點(diǎn)-文庫吧資料
2025-05-21 00:14本頁面
【正文】 工作業(yè)質(zhì)量。 5）、組織全體施工人員（包括工程員和管理干部）認(rèn)真學(xué)習(xí)全面掌握施工技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量體系三級(jí)文件。 4）、樹立“提高質(zhì)量、意識(shí)先行：的意識(shí)，提高”控制施工每道工序，建造業(yè)主滿意工程“的自覺性。 2）、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制和工程技術(shù)負(fù)責(zé)制度，分組管理，分層負(fù)責(zé)，建立和完善各級(jí)與質(zhì)量有關(guān)的管理制度，執(zhí)行驗(yàn)證人員的質(zhì)量管理職責(zé)、任務(wù)權(quán)限。 安裝質(zhì)量保證措施為達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，必須依靠行政、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，嚴(yán)格按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系手冊(cè)和程序文件要求落實(shí)管理職責(zé)。11)、防撞梁的十字中心線與設(shè)計(jì)位置偏差不大于3mm。8mm，同一提升容器的兩楔形木罐道的水平間距偏差不超過177。9)、防撞梁的墊木安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求。5mm，同一提升容器的罐道水平間距偏差不超過177。7mm。6)、托架支承面水平度，允許偏差3/1000。5)、電纜支架的水平度不超過3/1000，層間距不超過177。7mm。2）、同一提升容器相對(duì)罐道中心線的重合度不超過6mm。第4章 質(zhì)量保證措施 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（MT501095）1）、同一提升容器兩罐道面的水平間距偏差不超過177。特別提示：管路在敷設(shè)前，需要試驗(yàn)的必須按《規(guī)程》要求作好耐壓試驗(yàn)，并將管路頭重新封好，以防井水。在罐籠上施工人員所用工具必須要有留繩系在手腕上，以防墜落傷人和砸壞電纜，不允許有螺栓、管卡等任何東西墜入井底，確保管路安全。 管路的敷設(shè)將管路在地表加工好，將穩(wěn)車?yán)门R時(shí)導(dǎo)向輪改至設(shè)計(jì)位置，管路隨鋼絲繩一起下放，管路隨鋼絲繩下放過程中，要用特制板卡每層罐道梁固一次，每4米用小麻繩捆扎一次，其綁扎長度不得小于100ｍｍ，罐道的下端可長出鋼絲繩12米，管路在下放過程中，罐籠跟隨下放安裝通訊、信號(hào)電纜、同時(shí)觀察動(dòng)力管路下放情況，以防管路抵到其它構(gòu)件上，管路到底后，將管路固定在設(shè)計(jì)位置，留足所需長度。首先將梯子大梁安裝好，再安裝平臺(tái)板，在上層平臺(tái)人孔處將梯子拉起，找正后固定。一定要搞好安全施工。罐道的固定，全部采用焊接固定，嚴(yán)禁使用U型卡固定。在井塔絞車房一側(cè)利用原提升絞車，并用臨時(shí)導(dǎo)向輪，然后把罐道拴好，上罐道時(shí)，每層罐道要焊接與鋼梁。層間距可用間距尺控制，也可用鋼卷尺控制，鐵水平尺找平，找正好后將梁用螺栓緊固好。安裝好的托盤與井壁之間要用水泥或水玻璃膠合后填實(shí)，若用墊鐵找平必須與托架焊在一起，托架上錨桿孔用的方墊圈要與托架背板焊死，所有割焊處均須用干、濕兩用漆進(jìn)行防腐。打眼過程中如遇鋼筋，用電焊氧氣吹割，眼孔打好后，再用壓縮空氣吹掃干凈或用高壓水沖洗干凈，然后用棉紗蘸干，把錨桿鑲?cè)肟變?nèi)，利用風(fēng)動(dòng)器將錨桿迅速向孔內(nèi)推送到規(guī)定深度，更不得用大錘校正，錨桿拉力試驗(yàn)在栽入一小時(shí)后進(jìn)行，其值不得小于規(guī)定值。 錨桿安裝依據(jù)各大線點(diǎn)和托架樣板，利用線墜、鋼卷尺、鐵水平尺等，首先確定錨桿安裝位置，號(hào)出眼孔位置，錨桿眼用風(fēng)鉆打出，眼孔應(yīng)垂直井壁，并保證水平。井筒施工人員上下井乘一個(gè)Φ8001000的吊桶，上設(shè)有安全保護(hù)傘。臨時(shí)壓風(fēng)管選用Φ50高壓塑料管，臨時(shí)水管選用Φ25高壓塑料管，長度均需1000米，隨吊盤車3下放，每30米卡一付鋼卡，每4米用麻扎繩綁扎，為便于組裝連接，在井口和井下各連接一段橡膠皮管，并在井下設(shè)一個(gè)臨時(shí)風(fēng)包，以防風(fēng)量不夠。井筒與打點(diǎn)室采用頭戴耳機(jī)聯(lián)系，打點(diǎn)室與絞車房采用閘刀開關(guān)控制的聲光信號(hào)聯(lián)系，并設(shè)磁石式電話機(jī)，如條件允許的話，應(yīng)設(shè)有閉路電視系統(tǒng)，便于聯(lián)絡(luò)監(jiān)視。在電焊機(jī)吊盤上，設(shè)置三臺(tái)電焊機(jī)由QC8380防爆開關(guān)控制，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防水罩，其中一臺(tái)備用。地面照明采用220V電源，在井架天輪平臺(tái)設(shè)220V、125W變壓水銀燈供檢修天輪用，井口設(shè)四盞碘鎢燈，各穩(wěn)車及構(gòu)件堆放處要有足夠的照明。，通訊及動(dòng)力布置在井口設(shè)置總配電間，專供井筒及井口作業(yè)用電。井筒施工共設(shè)置2根大線，12大線供安裝梁及罐道用，大線距罐道正面和側(cè)面均為100mm。封口盤采用5根I32b工字鋼做主梁，南北方向布置，其余各支梁選用I20a工字鋼，東西方向布置，鋼梁間焊接連接上鋪δ6花紋鋼板。根據(jù)天輪平臺(tái)平面布置圖，利用原礦井處平臺(tái)進(jìn)行布置，原井塔頂部布置八臺(tái)穩(wěn)車的天輪，天輪選用Φ800ｍｍ，再并布置提升絞車的大天輪，天輪選用Φ2700ｍｍ及導(dǎo)向輪。在二、三層吊盤上，4根罐道安裝位置處分別設(shè)長寬為400ｍｍ的折頁孔，以便掛道和放大線用。吊盤方框架采用［16槽鋼組焊而成，站柱采用［16槽鋼，框架上鋪δ6花紋
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