【正文】 接過程中操作工人要認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，然后由質(zhì)檢員隨機(jī)抽查。連接時(shí)兩人操作，先用工作扳手將連接套筒與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位，被連接的兩鋼筋端面要處于連接套筒的中間，偏差不得大于 1 個(gè)螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端頂緊。（4）直螺紋連接：鋼筋接頭按柱子配筋布置、下料表應(yīng)符合圖集、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。平直長度 10d（且不小于 75mm）。柱箍筋根據(jù)保護(hù)層厚度的不同分類制作并分類碼放做好標(biāo)識(shí)，以免施工時(shí)混淆。鋼筋調(diào)整經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，將箍筋套在柱子下層伸出的鋼筋上。（2）清理校正鋼筋（套柱子箍筋）：柱子鋼筋外表面的水泥漿，污染物等在鋼筋綁扎前清除。（9）底板鋼筋網(wǎng)片各結(jié)點(diǎn)均都綁扎，不得丟扣，綁扎絲頭全部朝向混凝土內(nèi)，不得外露?；A(chǔ)底板端部鋼筋 90176。彎折向下錨固，下層鋼筋網(wǎng)片做 45176。彎折對(duì)抱錨固。彎折向上錨固。底板鋼筋遇基坑斷開錨固，上層鋼筋網(wǎng)片做 90176。放置底板上層下排東西向鋼筋。為防止骨架變形，用Ф1Ф18 鋼筋綁好斜撐。（7）地梁上鐵鋼筋接頭近支座 1/4 范圍內(nèi)，綁扎角筋部分采用兜扣，防止鋼筋松動(dòng)。柱主筋應(yīng)插至底部，并于上下各設(shè)一道箍筋，上口再21 / 46設(shè)一道限位箍筋避免移位。地梁上下部鋼筋錨入承臺(tái)內(nèi) 40d。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。（4）先進(jìn)行底板下層鋼筋綁扎，綁扎完畢，以間距 600—800mm 呈梅花形布設(shè)40mm 厚的 砂漿墊塊，間距 排列布置馬蹬筋，以保證上下兩層鋼筋的保護(hù)層符合要求。在底板上彈好鋼筋位置線后,請(qǐng)質(zhì)檢員檢查合格后方能進(jìn)行鋼筋綁扎。（2）底板鋼筋綁扎前, 進(jìn)行鋼筋排設(shè)，為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在混凝土防水保護(hù)層上每兩個(gè)鋼筋間距涂上一道醒目的紅色墨線，按線布筋。 底板鋼筋綁扎底板鋼筋安裝工藝流程彈鋼筋位置線→綁扎集水坑（電梯基坑）鋼筋→綁扎獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋→綁扎底板下部鋼筋→綁扎地梁、暗連梁鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→加馬凳→綁扎底板上部鋼筋→預(yù)留柱及墻體插筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收操作工藝（1）軸線、墻線、柱（暗柱）線、門窗口、暗梁、地梁及樓梯位置在防水保護(hù)層上每隔 2m 用紅漆標(biāo)注，墻柱拐角各劃一紅三角并將邊線延長。? 鋼筋上污染的浮漿清除：要求混凝土澆筑后及時(shí)清理擦凈。? 浮漿薄弱層清理：在墻體邊線以內(nèi) 2mm 處切割 2mm 深縫，將墻體底部浮漿清除，剔露石子為止，并用高壓水沖洗干凈。表 14縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%） 25 50δ 起步筋位置表 15起步筋定位表序號(hào) 起步筋的位置 要求距離1 框架柱箍筋距樓板 50mm2 框架梁箍筋距柱邊 50mm19 / 463 板主筋、負(fù)彎距筋距柱邊 50mm4 第一根墻豎筋距柱邊 50mm5 墻第一根水平筋距板面 50mm6 暗柱第一根箍筋距板面 50mm7 過梁箍筋距暗柱邊 50mm8 過梁入柱箍筋距暗柱邊 50mm? 彈軸線、框架柱邊線、墻體線、控制線和門窗洞口線。 根 據(jù) 03G1011《 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 施 工 圖 平 面 整 體 表 示 方 法 制 圖 規(guī) 則 和 構(gòu) 造 詳圖 》 的 規(guī) 定 鋼 筋 錨 固 長 度 應(yīng) 按 下 表 取 值 ：表 12HPB235 HRB400砼強(qiáng)度等級(jí) 抗震等級(jí)普通鋼筋 普通鋼筋 d≤25 普通鋼筋 d＞25C30 一、二級(jí)抗 27d 41d 45d18 / 46震三級(jí)抗震 25d 37d 41d一、二級(jí)抗震25d 37d 41dC35三級(jí)抗震 23d 34d 38d一、二級(jí)抗震23d 34d 38d≥C40三級(jí)抗震 21d 31d 34d注： 在任何情況下錨固長度不得小于 250mm。直徑＜20mm，采用綁扎搭接，相鄰接頭中心 50%錯(cuò)開，相鄰接頭錯(cuò)開距離不小于 倍錨固長度+500mm。水平鋼筋相鄰接頭中心 50%錯(cuò)開，相鄰接頭錯(cuò)開距離不小于 倍的錨固長度+ 500mm。（4）板帶鋼筋：采用Ⅱ級(jí)剝肋滾壓直螺紋套筒連接，貫通筋接頭 50%錯(cuò)開 35倍鋼筋直徑，上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支座 1/3 范圍內(nèi)。 （2）梁鋼筋 ： HRB400 級(jí)鋼筋采用Ⅱ級(jí)剝肋滾壓直螺紋套筒連接，接頭位置50%錯(cuò)開 35 倍鋼筋直徑且不小于 500mm，上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支座 1/3范圍內(nèi)。17 / 46綁扎搭接接頭范圍內(nèi)要保證三個(gè)綁扣和三根鋼筋通過。 鋼筋搭接同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開，相鄰搭接接頭中心到中心的距離不小于 倍搭接長度。6)鋼筋連接試件要按規(guī)定的數(shù)量在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 100%見證取樣，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 與1與2標(biāo)準(zhǔn)型和變徑型接頭 活連接型接頭16 / 464)被連接的兩端面應(yīng)處于連接套中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊?；钸B接型接頭連接：先將兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。2)連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕可用鋼絲刷清除。（4）接頭的工藝試驗(yàn)鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根；2）對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。（3）鋼筋套絲套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入 15%20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油潤滑。（3）連接套證件齊全，外觀檢驗(yàn)全部符合要求。14 / 46鋼筋直螺紋加工設(shè)備 作業(yè)條件（1）鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證上崗。 機(jī)具要求鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床為 YJHD320 型，本工程要求設(shè) 2 臺(tái)，電源要求380V、50HZ 交流電源。若合格率仍小于95%，對(duì)該批絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格的方可使用。當(dāng)抽檢合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)。絲扣成型后必須逐個(gè)檢驗(yàn)鋼筋絲頭螺紋中距尺寸，應(yīng)保證通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣長度，止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于 3P（P 為螺距）。連接套的外包裝箱應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格，應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、重量、出廠日期及公司名稱、地址、電話，箱內(nèi)裝有產(chǎn)品合格證。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于 95%時(shí)，該批套筒合格。連接套筒抽檢合格率不小于 95%。連接套的尺寸及允許偏差見下表：表 11鋼筋直徑連接套長度及允許偏差連接套外徑及允許偏差螺紋規(guī)格20mm 54mm 控制橫撐長度控制橫撐間距控制梯子筋架鐵的位置梯子筋加工定型卡具 梯子筋加工成型13 / 4622mm 60mm 25mm 64mm 28mm 70mm 32mm 82mm 連接套筒進(jìn)場(chǎng)后用止塞規(guī)、通塞規(guī)對(duì)其進(jìn)行外觀尺寸檢查。 材料要求（1）鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。梯子筋梯棍長度檢查 梯子筋棍碼放12 / 46 鋼筋滾軋直螺紋連接底 板 鋼 筋 、 框 架 柱 、 梁 主 筋 及 直 徑 大 于 等 于 20mm 的 鋼 筋 均 采 用 Ⅱ 級(jí) 滾 軋 直 螺紋 接 頭 連 接 （ HRB400E 級(jí) ） ， 鋼 筋 滾 軋 直 螺 紋 接 頭 即 通 過 直 螺 紋 連 接 套 把 兩 根 帶 滾軋 直 螺 紋 的 鋼 筋 連 接 成 一 體 的 鋼 筋 接 頭 。馬凳選用Φ12（基礎(chǔ)底板選用 Φ1Φ20）鋼筋加工成形，馬凳形式如下圖： 柱鋼筋定距框加工11 / 46 梯子筋加工保證墻體雙排鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯形支撐筋，水平支撐筋在墻頂通長設(shè)置。鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn)，以一條軸線為單元，以避免遺漏、缺失或多發(fā)。箍筋配制完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。粗鋼筋下料制作成型后，分部位每條軸線自成一體逐一碼放。箍筋加工采用軸承式定型彎箍機(jī)，箍筋的骨架尺寸利用定位平臺(tái)上的可調(diào)式扣件控制，彎鉤角度利用底座上的定位裝置精確定位。 各類鋼筋尺寸、平整度控制是制作的重點(diǎn)。彎折以保證錨固長度，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍； 本工程為抗震設(shè)計(jì)，箍筋末端做 135。Ⅲ級(jí)鋼筋末端平直部分錨固長度不足可做 90176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于 ，彎鉤的彎后平直部分長度不小于 3d；鋼筋作不大于 90176。 使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。 在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)螺絲要緊固，刀口要吻合，根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。9 / 46平直長度≥ 4d平 直 長 度d≥ 3≥ Ⅰ 級(jí) 鋼 筋 末 端 180 彎 鉤 Ⅱ 級(jí) 鋼 筋 末 端 9彎 鉤 Ⅱ 級(jí) 鋼 筋 末 端 135 彎 鉤≥ 4d≥ 10d箍 筋 彎 鉤 制 作≥ 鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長料,后斷短料，減少短頭，減少損耗。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工區(qū)。碼放時(shí)按材料標(biāo)識(shí)牌所注規(guī)格、型號(hào)、廠家、數(shù)量等一一分類對(duì)號(hào)入座，整齊碼放。在加工過程中，如以發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)，以免誤用。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)檢。 所有鋼筋有出廠材質(zhì)證明，所注明的型號(hào)、編號(hào)、批量與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)機(jī)械操作工人做好書面及口頭技術(shù)交底及安全交底。 場(chǎng)地準(zhǔn)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放場(chǎng)的地面進(jìn)行硬化，并做好排水，堆放時(shí)，鋼筋下用木方或混凝土地壟，墊離地面 300mm，雨、雪天要加以覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。 施工前根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)的理論、規(guī)范教育，并進(jìn)行具體操作的技術(shù)培訓(xùn)（本工程設(shè)有鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工培訓(xùn)）。 鋼筋滾軋直螺紋連接正式施工前，必須做鋼筋接頭工藝抽樣試件檢驗(yàn)，合格后方可正式制作。鋼筋原材取樣復(fù)試，同一廠別、同一爐號(hào)、同一牌號(hào)、同一規(guī)格≤60T 作為一批，在原材復(fù)試合格后方可使用。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材進(jìn)行檢查，要“三證”齊全（必須與原件比對(duì)），即要有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告、規(guī)格標(biāo)牌。7 / 46鋼筋翻樣單必須經(jīng)過項(xiàng)目部鋼筋負(fù)責(zé)人審核簽字后，方可下發(fā)至鋼筋加工廠加工制作。充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸。鋼筋采用直螺紋連接，各接頭允許長度誤差積累和端頭正反絲使用，以保證鋼筋總長度及施工方便，鋼筋位置準(zhǔn)確。翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋跨門窗洞口，主次梁、梁柱相交時(shí)避讓關(guān)系以確定加工尺寸。 鋼筋翻樣：鋼筋翻樣由項(xiàng)目部專業(yè)工長與勞務(wù)隊(duì)翻樣人員組成鋼筋翻樣小組，嚴(yán)格遵守“同翻互檢、確認(rèn)無誤、再出料表”的技術(shù)管理制度。落實(shí)三級(jí)交底制度，并具體到各班組人員。 以下 2022 年 11 月 5 日~2022 年 1 月 20 日3 首層~機(jī)房層主體 2022 年 3 月 11 日~2022 年 6 月 30 日、勞動(dòng)力組織及分工、施工隊(duì)伍須按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級(jí)安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。I / 46目 錄一、編制依據(jù) .............................................................................................1 工程施工組織設(shè)計(jì) ...................................................................................................1 施工圖紙 ...................................................................................................................1 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) ...........................................................................................1 主要圖集 ..................