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北京某高層辦公樓工程鋼筋施工方案-文庫吧資料

2025-05-21 04:05本頁面
  

【正文】 卡腔;由于塑料環(huán)圈有彈性,可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的變化。 塑料卡的形狀有兩種:塑料墊塊和塑料環(huán)圈,見下圖。墊塊的平面尺寸:當(dāng)保護(hù)層厚度等于或 小于 20mm 時為 30mm 30mm,大于 20mm 時 50mm50mm。 鋼筋直徑( mm) 6~8 10~12 14~16 18~20 22 25 28 32 6~8 150 170 190 220 250 270 290 320 10~12 190 220 250 270 290 310 340 14~16 250 270 290 310 330 360 18~20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 3.準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。 鋼筋綁扎用的鐵絲,可采用 20~22 號鐵絲,其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。如有錯漏,應(yīng)糾正增補。復(fù)驗結(jié)果,當(dāng)仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 3)拉伸試驗 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果, 3 個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。; ④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑 ,且不得大于 2mm。 2)外觀檢查 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求: ① 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機切取 3 個試件做拉伸試驗,且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。 ( 8)焊接缺陷及消除措施 : 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷,參照下表查明原因,采取措施,及時消除。同時切斷焊接電源。 3) 電渣過程 :隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過程的延時,使鋼筋全斷面加速熔化。 2) 電弧過程 :引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時,應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù),以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。 ( 6) 試焊、作試件、確定焊接參數(shù) :在 正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。 ( 5) 安放引弧用的鐵絲球。 上鋼筋放 入 夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點,使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。 ( 4) 選擇焊接參數(shù) : 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括 :焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間,不同直徑鋼筋焊接時,按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接 通電時間延長約 10%。 M333 42~ 45 ≥11 ( 1)焊接設(shè)備 包括:焊接電流、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等,見下圖。O .2 M263 32~ 35 ≥9 28 177。 M21 27~ 30 ≥8 22 177。 ③ 復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗收批判定為不合格。 ② 當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時,該驗收批定為合格。 直螺紋鋼筋連接示意圖 4)直螺紋接頭試驗 ① 同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以 500 個為一驗收批進(jìn)行檢驗和驗收,不足 500 個也為一驗收批。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。 ⑤ 力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。 ③ 連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端 連接。 6)連接鋼筋注意事項: ① 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷。 4)使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊,只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。 ③ 調(diào)整剝肋擋 塊及滾軋行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。 2)鋼筋絲頭加工 ① 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。 2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料。 鋼筋加工嚴(yán)格按規(guī)范操作,嚴(yán)格控制鋼筋除銹、調(diào)直、切斷、成型每道工序,加工成型經(jīng)驗收通過方可使用。并作好見證取樣送檢工作。 2.外觀檢查:鋼筋表面及每捆(盤)鋼筋均有標(biāo)識,鋼筋表面不得有裂紋、折 痕和銹蝕現(xiàn)象。 二、鋼筋的原材料控制 鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的
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